一种尿素增效剂搅拌发酵罐的制作方法

    技术2025-04-08  33


    本技术涉及尿素加工,具体为一种尿素增效剂搅拌发酵罐。


    背景技术:

    1、发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用,发酵罐的组成部件通常包括罐体、搅拌桨以及温度控制的加热装置和冷却装置,尿素增效剂用来提高尿素的肥效和氮的利用率,改善作物对氮素的吸收利用效果,现有技术中,尿素增效剂通常是采用微生物发酵的工艺来生产的。

    2、现有的可参考公告号为:cn208362341u的中国实用新型专利,其公开了尿素增效剂加工设备领域,尤其是尿素增效剂搅拌发酵罐。该发酵罐包括罐体、过滤层、废料排出口、发酵液排出口和进料口,罐体上分别设有废料排出口和进料口,罐体底端设有发酵液排出口,罐体内固定有过滤层,所述罐体上固定有直线驱动器,直线驱动器的活动端固定有转动电机,转动电机的转轴与辊筒固定连接,辊筒与转动电机置于罐体内,辊筒上分布有搅拌杆和塑料毛体,塑料毛体长度大于搅拌杆的长度。本实用新型通过可以转动的带有搅拌杆的辊筒,来提高混合效率,并通过辊筒上的塑料毛体,来对过滤层的网眼进行疏通

    3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,尿素增效剂在进行搅拌混合时,通常使用单一搅拌杆进行搅拌,当混合的尿素增效剂过多时,就会搅拌效率低下,造成影响整体搅拌效率,装置在进行使用后需要对内部进行清洁,传统清洁方式效率不高,且需要人工对装置内部进行清洁,造成浪费了一定的人力资源这些问题的存在都影响了装置的使用。

    4、
    技术实现要素:
    解决的技术问题

    5、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种尿素增效剂搅拌发酵罐,具备有效防止传统使用单一搅拌杆进行搅拌,当混合的尿素增效剂过多时,就会搅拌效率低下,造成影响整体搅拌效率等优点,解决了上述技术问题。


    技术实现思路

    1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尿素增效剂搅拌发酵罐,包括基础组件,所述基础组件的内部安装有用于将尿素增效剂就行充分搅拌的搅拌组件,所述搅拌组件的上端两侧安装有便于将发酵罐内部就行清理的清理组件;

    2、所述搅拌组件的上端安装有升降杆,且升降杆的下端连接安装有连接槽,所述连接槽的下端安装有搅拌杆,且搅拌杆的上方固定有扇叶,所述扇叶的上端连接有加长板,所述搅拌杆带动扇叶将发酵罐本体内部进行搅拌;

    3、所述清理组件的下端安装有穿插板,所述穿插板的上端安装有连接板,且连接板的上端左侧固定有刮板,所述刮板的上端连接有刷头,所述刷头便于将发酵罐本体内壁进行刷洗。

    4、作为本实用新型的优选技术方案,所述基础组件的下端安装有装置架,且装置架的上端安装有发酵罐本体,所述发酵罐本体的上端安装有安装板,且安装板的上端固定有进料口,所述发酵罐本体的内部安装有倾斜块,且倾斜块的下端安装有出料口,所述倾斜块便于将发酵罐本体底部的物料进行集中。

    5、作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌组件的上端安装有电机,且电机的下端连接安装有滑动槽,所述滑动槽连接下端的连接槽,便于滑动槽进行滑动。

    6、作为本实用新型的优选技术方案,所述清理组件的下端安装有固定块,所述滑动槽连接下端的连接槽,便于滑动槽进行滑动。

    7、作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌组件安装在基础组件中的发酵罐本体的内部,所述清理组件安装在搅拌组件中的扇叶的上端。

    8、作为本实用新型的优选技术方案,所述倾斜块为环形结构,且倾斜块的横截面为三角形结构,所述发酵罐本体的右侧上端连接有操作板。

    9、作为本实用新型的优选技术方案,所述滑动槽的内部安装有滑条,且滑条在下端的连接槽中进行滑动,所述加长板的矩形结构,且加长板安装在扇叶的上端和下端。

    10、作为本实用新型的优选技术方案,所述固定块的内部安装有安装孔,所述穿插板为拆卸结构,刷头为软刷结构。

    11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种尿素增效剂搅拌发酵罐具备以下有益效果:

    12、1、本实用新型通过对搅拌组件的设置,搅拌组件中安装有电机,电机连接下端的升降杆进行使用,使上端的滑动槽在连接槽中进行滑动,带动下端的搅拌杆进行高度调节,便于后期将发酵罐内部进行不同高度的搅拌,搅拌杆上端安装有扇叶,通过扇叶及上端的加长板将发酵罐内部的混合物矩形充分搅拌,此结构便于将发酵罐内部矩形充分搅拌,有效防止当混合的尿素增效剂过多时,内部搅拌效率低下,造成影响整体搅拌效率。

    13、2、本实用新型通过对清理组件的设置,清理组件中安装有固定块,固定块将上端的穿插板矩形连接,便于将上端的连接板矩形固定,连接板上端安装有刮板,刮板结合上端的刷头将发酵罐内壁进行清理,此结构便于自动对发酵罐内部进行清理,有效防止在装置在进行使用后需要对内部进行清洁,传统清洁方式效率不高,且需要人工对装置内部进行清洁,造成浪费了一定的人力资源。



    技术特征:

    1.一种尿素增效剂搅拌发酵罐,其特征在于,包括基础组件(1),所述基础组件(1)的内部安装有搅拌组件(2),所述搅拌组件(2)的上端安装有升降杆(203),且升降杆(203)的下端连接安装有连接槽(204),所述连接槽(204)的下端安装有搅拌杆(205),且搅拌杆(205)的上方固定有扇叶(206),所述扇叶(206)的上端连接有加长板(207),所述搅拌组件(2)的上端两侧安装有清理组件(3),所述清理组件(3)的下端安装有穿插板(302),所述穿插板(302)的上端安装有连接板(303),且连接板(303)的上端左侧固定有刮板(304),所述刮板(304)的上端连接有刷头(305)。

    2.根据权利要求1所述的一种尿素增效剂搅拌发酵罐,其特征在于,所述基础组件(1)的下端安装有装置架(101),且装置架(101)的上端安装有发酵罐本体(102),所述发酵罐本体(102)的上端安装有安装板(103),且安装板(103)的上端固定有进料口(104),所述发酵罐本体(102)的内部安装有倾斜块(105),且倾斜块(105)的下端安装有出料口(106)。

    3.根据权利要求1所述的一种尿素增效剂搅拌发酵罐,其特征在于,所述搅拌组件(2)的上端安装有电机(201),且电机(201)的下端连接安装有滑动槽(202)。

    4.根据权利要求1所述的一种尿素增效剂搅拌发酵罐,其特征在于,所述清理组件(3)的下端安装有固定块(301)。

    5.根据权利要求1所述的一种尿素增效剂搅拌发酵罐,其特征在于,所述搅拌组件(2)安装在基础组件(1)中的发酵罐本体(102)的内部,所述清理组件(3)安装在搅拌组件(2)中的扇叶(206)的上端。

    6.根据权利要求2所述的一种尿素增效剂搅拌发酵罐,其特征在于,所述倾斜块(105)为环形结构,且倾斜块(105)的横截面为三角形结构,所述发酵罐本体(102)的右侧上端连接有操作板。

    7.根据权利要求3所述的一种尿素增效剂搅拌发酵罐,其特征在于,所述滑动槽(202)的内部安装有滑条,且滑条在下端的连接槽(204)中进行滑动,所述加长板(207)的矩形结构,且加长板(207)安装在扇叶(206)的上端和下端。

    8.根据权利要求4所述的一种尿素增效剂搅拌发酵罐,其特征在于,所述固定块(301)的内部安装有安装孔,所述穿插板(302)为拆卸结构,刷头(305)为软刷结构。


    技术总结
    本技术涉及尿素加工技术领域,且公开了一种尿素增效剂搅拌发酵罐。该一种尿素增效剂搅拌发酵罐包括:基础组件,所述基础组件的内部安装有搅拌组件,所述搅拌组件的上端安装有升降杆,且升降杆的下端连接安装有连接槽,所述连接槽的下端安装有搅拌杆,且搅拌杆的上方固定有扇叶,所述扇叶的上端连接有加长板,所述搅拌组件的上端两侧安装有清理组件,所述清理组件的下端安装有穿插板,所述穿插板的上端安装有连接板,且连接板的上端左侧固定有刮板,所述刮板的上端连接有刷头,具备有效防止传统使用单一搅拌杆进行搅拌,当混合的尿素增效剂过多时,就会搅拌效率低下,造成影响整体搅拌效率等优点,解决了上述技术问题。

    技术研发人员:龚有初,陈天河,孙文
    受保护的技术使用者:安徽中科帝元科技发展有限公司
    技术研发日:20240119
    技术公布日:2024/10/24
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