本技术属于转炉风眼结构，具体涉及一种结构强度高的转炉风眼结构。
背景技术：
1、转炉风眼是指转炉吹炼的风眼。全球近80％以上的矿产粗铜都是通过转炉吹炼生产的，转炉正在向着大型化、智能化、高强度、低污染方向快速发展。吹炼过程中，转炉炉砖整体寿命超过1000炉次，但风眼砖炉砖寿命普遍较低，国内平均水平在200炉次左右，提高转炉风眼区域耐火材料使用寿命是延长整个炉寿命的关键，也成为提高生产效率和提升经济效益的价值的关键。
2、在金属冶炼中，冶炼炉是最为普遍使用的工具，而现有的转炉风眼结构的风眼是由风眼砖组合而成，转炉渣中的硅酸盐渣和砖体中方镁石发生反应、溶蚀，造成砖中基质减少，从而引起耐火材料均匀的厚度减薄，且风眼砖为平砖，使得风眼砖与底砖之间贴合的不够紧，容易出现风眼砖晃动甚至脱落的情况，基于此我们提出一种结构强度高的转炉风眼结构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种结构强度高的转炉风眼结构，解决了现有的一种结构强度高的转炉风眼结构在使用时，风眼砖会遭到化学溶蚀，且风眼砖为平砖，容易出现风眼砖晃动甚至脱落的情况的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构强度高的转炉风眼结构，包括炉体，所述炉体的外侧固定安装有外风筒，所述外风筒的外侧固定安装有连接筒，所述连接筒的一侧固定安装有进风管，所述外风筒的一端固定安装有环板，所述环板的内侧固定安装有底砖，所述底砖的外侧填充有压缩填料，所述底砖的内侧开设有四个槽口，所述四个槽口的内部均固定安装有上风眼砖，所述四个槽口的内部均固定安装有下风眼砖，所述底砖的内侧固定安装有挡筒，所述上风眼砖的一侧开设有两个风眼孔b，所述两个风眼孔b的内部均固定安装有风眼筒套b，所述底砖的内侧开设有若干风眼孔a，所述若干风眼孔a的内部均固定安装有风眼筒套a，所述挡筒的内侧开设有若干通风孔，所述挡筒的内侧固定安装有若干风口件，所述炉体的内侧固定安装有槽环。
3、优选的，所述槽环的一端紧贴在底砖的一端，所述槽环的前端开口比后端开口大。
4、通过上述技术方案，优点在于槽环可以加固底砖的位置，也方便后续在清理装置时将结瘤排出装置，增加了结构的实用性。
5、优选的，所述四个槽口呈圆周均匀开设在底砖的内侧。
6、通过上述技术方案，优点在于通过槽口固定凤眼砖的位置，有利于风眼内部强度的提高，增加了结构的稳定性。
7、优选的，所述上风眼砖和下风眼砖呈梯形，所述上风眼砖和下风眼砖的尺寸规格相适配，所述上风眼砖的底面固定安装在下风眼砖的顶面。
8、通过上述技术方案，优点在于上风眼砖与下风眼砖卡在槽口的内部，防止在使用时风眼砖贴合得不够紧密而出现风眼砖晃动甚至脱落的情况。
9、优选的，所述两个风眼孔b的一端贯穿炉体的内侧并延伸至外风筒的内部，所述两个风眼孔b的另一端贯穿下风眼砖的一侧并延伸至底砖的内侧。
10、通过上述技术方案，优点在于气流经过风眼筒套b通过风眼孔b进入到转炉内部，方便转炉进行使用。
11、优选的，所述若干风眼孔a的一端贯穿炉体的内侧并延伸至外风筒的内侧，所述风眼孔a的另一端贯穿挡筒的外侧并延伸至挡筒的内侧，所述若干风眼孔a呈圆周均匀排列在底砖的内侧。
12、通过上述技术方案，优点在于气流从风眼孔a通过风眼筒套a进入到转炉内部，便于转炉正常运行。
13、优选的，所述若干通风孔呈圆周均匀排列在挡筒的内侧，所述若干风口件的底端固定安装在若干通风孔的一端，所述若干通风孔的一端紧贴在风眼筒套b的一端。
14、通过上述技术方案，优点在于气流通过通风孔从风口件喷入炉体的内部，风口件可以起到保护风眼筒套b的风口的作用，使风眼筒套b的风口避免结瘤影响转炉运行。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16、1、通过设置的进风管，在使用时，使用人员从进风管将气流通过连接筒灌入外风筒的内部，然后气流会通过风眼筒套b与风眼筒套a将气流灌入至炉体的内部，同时气流再通过风眼筒套b灌入炉体的内部，在运行过程中压缩填料和槽环可以稳定底砖的位置，通过槽口与上风眼砖和下风眼砖呈楔形配合，避免与底砖贴合的不够紧发生晃动甚至脱落的情况，通过风口件可以保护风眼筒套b的风口避免结瘤，挡筒来保护上风眼砖和下风眼砖免受转炉渣发生反应，达到进一步提高风眼区结构的使用寿命，保证转炉的正常运行。
17、2、通过设置的上风眼砖、下风眼砖和挡筒，底砖开设的槽口与上风眼砖和下风眼砖呈楔形配合，提高风眼区结构的牢固程度，避免与底砖贴合的不够紧发生晃动甚至脱落，挡筒来保护上风眼砖和下风眼砖免受转炉渣发生化学反应，避免了转炉渣中的硅酸盐渣和砖体中方镁石发生反应溶蚀砖体，影响吹炼效果。
1.一种结构强度高的转炉风眼结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的外侧固定安装有外风筒(2)，所述外风筒(2)的外侧固定安装有连接筒(13)，所述连接筒(13)的一侧固定安装有进风管(11)，所述外风筒(2)的一端固定安装有环板(3)，所述环板(3)的内侧固定安装有底砖(5)，所述底砖(5)的外侧填充有压缩填料(4)，所述底砖(5)的内侧开设有四个槽口(14)，所述四个槽口(14)的内部均固定安装有上风眼砖(7)，所述四个槽口(14)的内部均固定安装有下风眼砖(8)，所述底砖(5)的内侧固定安装有挡筒(9)，所述上风眼砖(7)的一侧开设有两个风眼孔b(15)，所述两个风眼孔b(15)的内部均固定安装有风眼筒套b(16)，所述底砖(5)的内侧开设有若干风眼孔a(12)，所述若干风眼孔a(12)的内部均固定安装有风眼筒套a(10)，所述挡筒(9)的内侧开设有若干通风孔(18)，所述挡筒(9)的内侧固定安装有若干风口件(6)，所述炉体(1)的内侧固定安装有槽环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的转炉风眼结构，其特征在于：所述槽环(17)的一端紧贴在底砖(5)的一端，所述槽环(17)的前端开口比后端开口大。
3.根据权利要求1所述的一种结构强度高的转炉风眼结构，其特征在于：所述四个槽口(14)呈圆周均匀开设在底砖(5)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种结构强度高的转炉风眼结构，其特征在于：所述上风眼砖(7)和下风眼砖(8)呈梯形，所述上风眼砖(7)和下风眼砖(8)的尺寸规格相适配，所述上风眼砖(7)的底面固定安装在下风眼砖(8)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种结构强度高的转炉风眼结构，其特征在于：所述两个风眼孔b(15)的一端贯穿炉体(1)的内侧并延伸至外风筒(2)的内部，所述两个风眼孔b(15)的另一端贯穿下风眼砖(8)的一侧并延伸至底砖(5)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种结构强度高的转炉风眼结构，其特征在于：所述若干风眼孔a(12)的一端贯穿炉体(1)的内侧并延伸至外风筒(2)的内侧，所述风眼孔a(12)的另一端贯穿挡筒(9)的外侧并延伸至挡筒(9)的内侧，所述若干风眼孔a(12)呈圆周均匀排列在底砖(5)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种结构强度高的转炉风眼结构，其特征在于：所述若干通风孔(18)呈圆周均匀排列在挡筒(9)的内侧，所述若干风口件(6)的底端固定安装在若干通风孔(18)的一端，所述若干通风孔(18)的一端紧贴在风眼筒套b(16)的一端。
