本发明涉及起重限位，具体涉及一种钢丝绳提升起重用限位器。
背景技术：
1、通过钢丝绳实现提升起重的起重设备在起重领域广泛应用，如各种电动葫芦，各种起重小车等；在上述起重设备中，利用卷筒旋转收放钢丝绳悬吊带滑轮吊钩组升降，通过吊钩实现重物的起吊工作。卷筒收放钢丝绳的方式为钢丝绳一端固定，另一端穿过滑轮吊钩组缠绕在钢丝绳，这样通过卷筒旋转实现提升下降。
2、为了保证起重工作的安全，起重设备一般采用限位器限制起重动作，降低风险，体现在钢丝绳起重工作中，应严格避免吊钩冲顶和钢丝绳过放现象。吊钩冲顶高速撞击设备，会造成较大损失，需要长时间大量的维修和更换，影响生产效率，极易引发安全事故；钢丝绳过放会产生不安全的负载，使用不规范的钢丝绳可能导致负载不安全，引发安全事故，增加钢丝绳断裂风险和空旋风险。然而，现有技术在起重工作运用的限位器中，钢丝绳提升起重用的限位器往往仅仅局限于防冲顶或防过放，还没有能够同时防止冲顶和过放现象的限位器。
技术实现思路
1、本发明之目的在于为了解决上述现有技术中的问题，提供一种钢丝绳提升起重用限位器。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种钢丝绳提升起重用限位器，包括：
4、摆杆，摆杆中部竖向转动安装在收卷钢丝绳的卷筒下侧，摆杆第一端位于吊钩组上方；
5、支撑摆杆的双向复位组件，摆杆受外力分别向上下摆动、解除外力后双向复位组件使摆杆复位；
6、为卷筒驱动电机供电的滑触配合的活动电极和固定电极，活动电极连接于摆杆第二端，摆杆向上摆动和向下摆动均可使活动电极与固定电极分离；
7、升降台，位于卷筒下侧且位于摆杆第一端上侧；
8、单向复位组件，升降台受外力向下移动驱动摆杆、解除外力后单向复位组件使升降台上升复位；
9、安装在升降台的行程开关，通过触头检测钢丝绳位置；
10、安装在升降台的夹绳组件，当行程开关检测到钢丝绳时，夹绳组件夹持钢丝绳，钢丝绳为升降台提供向下的驱动力。
11、进一步地，所述摆杆第一端设有扩展架。
12、进一步地，所述双向复位组件包括驱动柱、活动框、伸缩导向杆和第一弹簧，驱动柱与摆杆连接并伸入活动框，伸缩导向杆支撑活动框往复移动，第一弹簧套设在伸缩导向杆外侧为活动框复位提供动力。
13、进一步地，所述固定电极为弧形，还包括安装固定电极的绝缘架；摆杆不受外力时活动电极与固定电极的中部接触。
14、进一步地，所述单向复位组件包括固定板、第一导向杆、圆盘和第二弹簧，固定板位于升降台上侧，第一导向杆连接于升降台上侧并滑动穿过固定板，圆盘连接于第一导向杆上侧，圆盘与固定板之间的第一导向杆外侧套设第二弹簧，第二弹簧为升降台复位提供动力。
15、进一步地，所述升降台上设有缺口，缺口与钢丝绳收放处对应；缺口内侧安装所述行程开关。
16、进一步地，所述夹绳组件包括分别位于缺口两侧的固定夹块和活动夹块，升降台上安装有驱动活动夹块的自动伸缩杆，活动夹块背向固定夹块一侧连接有第二导向杆，第二导向杆与升降台滑动连接。
17、进一步地，还包括第一测距仪和第二测距仪，第一测距仪安装在升降台并对应钢丝绳收放处；第二测距仪安装钢丝绳的固定端并对应吊钩组。
18、进一步地，所述第一测距仪和第二测距仪均连接有报警灯和蜂鸣器。
19、进一步地，所述第一测距仪和第二测距仪均将测距对象的距离范围分为三段，三段由远到近依次为安全区、警示区和风险区；所述报警灯为三色报警灯；测距对象位于三段各区时，三色报警灯不同颜色的灯亮起。
20、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
21、本发明的限位器通过设置双向摆动并可复位的摆杆，摆杆摆动可实现控制卷筒供电的活动电极和固定电极的配合和分离；当吊钩向上冲击摆杆使摆杆向上摆动可使卷筒驱动断电实现防冲顶保护；当钢丝绳过放时通过夹绳组件与钢丝绳连接，钢丝绳可以带动升降台下降进而使摆杆向下摆动使卷筒驱动断电实现防过放保护，从而有效防止钢丝绳过放现象和钢丝绳悬挂吊钩组的冲顶现象；
22、本发明的双向复位组件可使摆杆解除外力后自动复位，单向复位组件可使升降台解除外力后自动复位，方便限位后的调试；本发明通过行程开关检测钢丝绳位置实现夹绳组件的夹绳，使升降台与钢丝绳连接联动，从而升降台下降使摆杆动作继而卷筒驱动断电，避免钢丝绳进一步释放，实现安全防过放的效果；
23、本发明通过测距仪实现过放安全限位距离和冲顶安全限位距离的三段式分区限位监控，并通过报警灯和蜂鸣器分别有效提示起重设备操作员，使操作员明晰钢丝绳安全状态，有效减少限位结构被触发的次数，进而降低起重设备的维修调试频次，保证起重设备正常工作和较高起吊效率，并保护限位动作结构。
1.一种钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，所述摆杆（1）第一端设有扩展架（101）。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，所述双向复位组件（2）包括驱动柱（201）、活动框（202）、伸缩导向杆（203）和第一弹簧（204），驱动柱（201）与摆杆（1）连接并伸入活动框（202），伸缩导向杆（203）支撑活动框（202）往复移动，第一弹簧（204）套设在伸缩导向杆（203）外侧为活动框（202）复位提供动力。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，所述固定电极（4）为弧形，还包括安装固定电极（4）的绝缘架（401）；摆杆（1）不受外力时活动电极（3）与固定电极（4）的中部接触。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，所述单向复位组件（6）包括固定板（601）、第一导向杆（602）、圆盘（603）和第二弹簧（604），固定板（601）位于升降台（5）上侧，第一导向杆（602）连接于升降台（5）上侧并滑动穿过固定板（601），圆盘（603）连接于第一导向杆（602）上侧，圆盘（603）与固定板（601）之间的第一导向杆（602）外侧套设第二弹簧（604），第二弹簧（604）为升降台（5）复位提供动力。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，所述升降台（5）上设有缺口（501），缺口（501）与钢丝绳（13）收放处对应；缺口（501）内侧安装所述行程开关（7）。
7.根据权利要求6所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，所述夹绳组件（8）包括分别位于缺口（501）两侧的固定夹块（801）和活动夹块（802），升降台（5）上安装有驱动活动夹块（802）的自动伸缩杆（803），活动夹块（802）背向固定夹块（801）一侧连接有第二导向杆（804），第二导向杆（804）与升降台（5）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，还包括第一测距仪（9）和第二测距仪（10），第一测距仪（9）安装在升降台（5）并对应钢丝绳（13）收放处；第二测距仪（10）安装钢丝绳（13）的固定端并对应吊钩组（15）。
9.根据权利要求8所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，所述第一测距仪（9）和第二测距仪（10）均连接有报警灯和蜂鸣器（12）。
10.根据权利要求9所述的钢丝绳提升起重用限位器，其特征在于，所述第一测距仪（9）和第二测距仪（10）均将测距对象的距离范围分为三段，三段由远到近依次为安全区、警示区和风险区；所述报警灯为三色报警灯（11）；测距对象位于三段各区时，三色报警灯（11）不同颜色的灯亮起。
