本发明涉及电感线圈装配，尤其涉及一种电感线圈装磁芯装置。
背景技术：
1、电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。
2、现有的电感线圈通常需要在其中部装配磁芯，目前通常由人工对磁芯表面涂覆胶水，然后将磁芯按压进电感线圈中间，便可以将磁性装配在电感线圈上，该种装配方式效率十分低下，并且无法做到连续大批量生产，不适用企业生产，另外装配好后还需将电感线圈运送至烘干设备内进行烘干，所以需要单独配设烘干设备，增加生产成本，不适用中小企业。
3、基于此，我们提出一种电感线圈装磁芯装置。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电感线圈装磁芯装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种电感线圈装磁芯装置，包括底座，所述底座上端通过支架固定连接有磁芯箱和线圈箱，所述底座上端通过支架固定连接有第一导轨和第二导轨；
4、装配机构，所述装配机构包括固定连接在底座上端的安装架，所述安装架内开设有第一腔，所述第一腔内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿安装架侧壁并固定连接有推块，所述推块内开设有第二腔，所述第二腔内壁滑动连接有滑块，所述滑块与第二腔内壁之间共同固定连接有第一弹簧，所述第二腔内壁滑动连接有装配块，所述装配块与滑块之间共同固定连接有第二弹簧，所述连接杆侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与安装架侧壁和推块侧壁固定连接，所述推块上安装有驱动组件。
5、优选地，所述驱动组件包括固定连接在推块下端的f型架，所述f型架内壁转动连接有滚轮，所述底座上端转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮侧壁与滚轮滑动相抵，所述底座下端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿底座下端并与转轴固定连接。
6、优选地，所述第一导轨上端对称固定连接有两个喷胶头，两个所述喷胶头均通过管道与外部喷胶控制器连接。
7、优选地，所述底座上安装有卸料机构，所述卸料机构包括固定连接在底座上端的t型板，所述t型板侧壁通过销轴转动连接有承载板，所述底座下端固定连接有竖筒，所述竖筒内壁密封滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上端固定连接有竖杆，所述竖杆上端贯穿竖筒上端并与承载板下端转动连接，所述竖筒内底部与第一滑板之间共同固定连接有第四弹簧，所述竖筒内壁开设有通气孔，所述滑塞将第一腔内部划分为第一气腔和第二气腔两个部分，所述第二气腔通过第一单向吸气管与竖筒连通，所述第二气腔内壁固定连接有第二单向吸气管和单向排气管，所述第一气腔通过第一单向供气管与竖筒连通，所述第一气腔内壁固定连接有单向进气管和第二单向供气管，所述第一单向吸气管、第二单向吸气管、第一单向供气管和第二单向供气管内壁均安装有电磁阀。
8、优选地，所述卸料机构还包括固定连接在滑块侧壁的延时开关，所述延时开关、电磁阀以及外部电源之间通过导线电连接，且所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧，所述底座上端对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁分别滑动连接有成品箱和次品箱。
9、优选地，所述成品箱内开设有进气腔，所述进气腔内壁开设有多个喷气孔，所述第二单向供气管另一端与进气腔连通。
10、优选地，所述安装架上安装有按压机构，所述按压机构包括转动连接在安装架侧壁的花键轴，所述推块侧壁转动连接有花键套，所述花键轴与花键套内壁滑动连接，所述转轴上端贯穿安装架上端并固定连接有第一锥齿轮，所述花键轴侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述推块上端转动连接有转杆，所述花键套侧壁固定连接有第三锥齿轮，所述转杆上端固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述转杆下端贯穿推块下端并固定连接有第二凸轮，所述成品箱和次品箱侧壁共同固定连接有弧形凸架，所述成品箱、次品箱侧壁与滑槽内壁之间均共同固定连接有多个第五弹簧。
11、优选地，所述按压机构还包括对称固定连接在t型板侧壁的两个安装板，两个所述安装板侧壁均固定连接有滑筒，所述滑筒内壁密封滑动连接有第二滑板，所述第二滑板侧壁固定连接有横杆，所述横杆一端贯穿安装板侧壁并固定连接有挤压板，所述成品箱、次品箱侧壁与滑槽内壁之间均共同固定连接有气囊，所述气囊通过连通管与滑筒连通。
12、本发明具有以下有益效果：
13、1、通过设置装配机构，驱动电机转动，带动装配块往复移动，对磁芯进行按压装配，并且可以连续性进行按压装配，相比于人工装配，自动化程度高，且可以连续大批量生产；
14、2、通过设置卸料机构，可以进行自动卸料，并且能够自动判断装配的成品和次品，将成品和次品分开进行收集，提升装配质量；
15、3、成品箱和次品箱来回移动时，会使得其内的电感线圈滑动，进而平摊开，避免电感线圈掉落在同一位置堆积，降低成品箱和次品箱内的空间利用率；
16、4、通过设置进气腔、喷气孔和第二单向供气管，在正常装配时，推块向左移动装配时，外部的热气会通过单向进气管被抽入到第二气腔内，而推块复位时，第二气腔内的热气会通过第二单向供气管被挤入到进气腔内，然后热气会通过多个喷气孔喷出，热气进入到成品箱内部，会对成品的电感线圈进行烘干，无需单独设置烘干设备，降低生产成本，适用于中小企业；
17、5、通过设置按压机构，在磁芯装配过程中，挤压板可以对电感线圈侧壁进行挤压，进而使得电感线圈内壁与磁芯侧壁进一步贴合，便于胶水粘附，提升装配效果。
1.一种电感线圈装磁芯装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈装磁芯装置，其特征在于，其中：
3.根据权利要求2所述的一种电感线圈装磁芯装置，其特征在于，其中：
4.根据权利要求3所述的一种电感线圈装磁芯装置，其特征在于，其中：
5.根据权利要求4所述的一种电感线圈装磁芯装置，其特征在于，其中：
6.根据权利要求5所述的一种电感线圈装磁芯装置，其特征在于，其中：
7.根据权利要求6所述的一种电感线圈装磁芯装置，其特征在于，其中：
8.根据权利要求7所述的一种电感线圈装磁芯装置，其特征在于，其中：
