本技术涉及液压机上料，尤其涉及一种四柱式液压机辅助上料装置。
背景技术：
1、四柱式液压机是一种采用液压传动原理，通过液压油的压力驱动，实现金属或非金属材料加工的设备。
2、液压机的工作原理是利用液压油在密闭的油缸中传递压力，通过油缸中的活塞将压力转换为机械动力，从而驱动滑块做上下运动，实现对材料的加压加工，四柱式液压机的结构特点是机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。
3、然而在针对大型板状物料时，需要操作人员手动将板状物料放置在液压机的工作台上，而这种操作又称上料，但如果是重量较高的物料时，需要使用起重机等结构移动至操作台上，而重量较轻，两个人即可抬动，但体积较大的物料，则需要在液压机冲压时，手动支撑物料的尾端，导致物料的重量全部压在操作人员的手上，不仅增加了操作人员的劳动强度，同时也可能因一方的操作人员体力不支而松手，导致物料朝体力不支的一方倾斜，存在工作时的安全隐患，鉴于此，提供一种四柱式液压机辅助上料装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四柱式液压机辅助上料装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种四柱式液压机辅助上料装置，包括液压机本体，所述液压机本体内侧下方固定连接有操作台，所述液压机本体下方前端面中间固定连接有输送座，所述输送座内侧中间转动连接有滚筒，所述输送座左右两端面固定连接有中空板，所述中空板内部前侧下方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮后方啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮后端面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆内部中间固定连接有固定轴，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有第一移动块，所述第一移动块顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部外侧固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有挤压外板，所述挤压外板内端面中间固定连接有套环，所述套环内壁固定连接有内齿，所述内齿内侧贴合有凸条，所述凸条内侧顶端固定连接有插板，所述插板内端面固定连接有挤压内板，所述挤压内板和挤压外板内部中间均滑动连接有固定栓。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述中空板后端面与液压机本体前端面左右两侧固定连接，所述固定轴前后两端均与中空板内部自前侧下方至后侧上方固定连接，所述固定杆外侧与中空板顶部中间滑动连接，所述移动板底部与中空板上方表面接触，所述插板外端面与挤压外板内端面接触，所述插板内部与固定栓外侧滑动连接，可针对大型且呈板状的物料快速送入液压机本体的操作台上并被液压机挤压操作，降低操作人员的劳动强度的同时提高物料送到操作台上的效率，同时降低操作人员搬运物料时所产生的安全隐患。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述输送座和中空板设有自后方上侧向前方下侧倾斜三十度的斜坡，所述中空板的数量为两个，且中空板分布在输送座的左右两端面的同时倾斜位置与输送座的倾斜位置相同，方便操作人员将板状物料放置在输送座的上方，而输送座内侧凸起的滚筒则降低板状物料与输送座之间的摩擦力，减少推动板状物料所需的力度。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述中空板顶部开设有滑槽，且中空板顶部的滑槽宽度与固定杆的横切面直径相同，所述中空板内部包括的第一电机至固定杆的所有结构整体呈倾斜状态，且中空板内部的所有结构倾斜角度与中空板顶部设置的倾斜斜面角度相同，可让第一电机带动第一螺纹杆旋转，让液压杆输出端的板状物料跟随第一移动块自前侧下方向后侧上方移动，方便对板状物料的移动。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述套环内侧的内齿数量为若干，所述套环内侧的内齿横切面形状为直角三角形，所述挤压内板带动凸条在套环内侧顺时针旋转而不能逆时针旋转，可跟随物料一同由整体倾斜的状态转变为平行状态，防止物料顶端移动至操作台时无法及时与操作台平行。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述中空板前方中间内侧固定连接有中空壳，所述中空壳左右两端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆内侧顶端转动连接有隔板，所述第二螺纹杆外侧螺旋连接有第二移动块，所述第二移动块顶部转动连接有连杆，所述连杆远离第二移动块的一端转动连接有顶板。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机外侧顶端与输送座前方内侧固定连接，所述隔板外侧与中空壳内部中间固定连接，所述连杆外侧与中空壳内部上方中间滑动连接，可以在物料放在输送座的滚筒前，将物料与输送座接触的顶端自动向上顶起，方便液压杆对物料边缘的挤压固定。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述中空壳顶部中间开设两条连通中空壳内部的滑槽，且中空壳顶部中间的滑槽宽度与连杆的横切面直径相同，所述顶板顶部设有与输送座上方倾斜角度相同的倾斜面，中空壳顶部的滑槽可让连杆带动顶板向上移动，而顶板顶部的斜面可让物料快速倾斜，使板状物料的整体倾斜角度与输送座的倾斜斜面角度相同。
10、本实用新型具有如下有益效果：
11、本实用新型设计的一种四柱式液压机辅助上料装置，通过设计配合，使得装置可以针对大型且呈板状的物料快速送入液压机本体的操作台上并被液压机挤压操作，降低操作人员的劳动强度的同时提高物料送到操作台上的效率，同时降低操作人员搬运物料时所产生的安全隐患，并且在挤压外板的内侧设置可转动的挤压内板，挤压内板与物料的边缘接触，可在移动板带动物料移动至输送座的顶端时，可跟随物料一同由整体倾斜的状态转变为平行状态，防止物料顶端移动至操作台时无法及时与操作台平行。
12、本实用新型设计的一种四柱式液压机辅助上料装置，通过设计配合，使得装置可以在物料放在输送座的滚筒前，将物料与输送座接触的顶端自动向上顶起，让物料的角度与输送座的倾斜角度相同，方便液压杆对物料边缘的挤压固定，同时降低操作人员手动调整角度的劳动强度。
1.一种四柱式液压机辅助上料装置，包括液压机本体（1），所述液压机本体（1）内侧下方固定连接有操作台（2），其特征在于：所述液压机本体（1）下方前端面中间固定连接有输送座（3），所述输送座（3）内侧中间转动连接有滚筒（4），所述输送座（3）左右两端面固定连接有中空板（5），所述中空板（5）内部前侧下方固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端固定连接有第一斜齿轮（11），所述第一斜齿轮（11）后方啮合有第二斜齿轮（12），所述第二斜齿轮（12）后端面固定连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）内部中间固定连接有固定轴（14），所述第一螺纹杆（13）外侧螺旋连接有第一移动块（15），所述第一移动块（15）顶部固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）顶部固定连接有移动板（6），所述移动板（6）顶部外侧固定连接有液压杆（7），所述液压杆（7）输出端固定连接有挤压外板（8），所述挤压外板（8）内端面中间固定连接有套环（17），所述套环（17）内壁固定连接有内齿（18），所述内齿（18）内侧贴合有凸条（20），所述凸条（20）内侧顶端固定连接有插板（19），所述插板（19）内端面固定连接有挤压内板（21），所述挤压内板（21）和挤压外板（8）内部中间均滑动连接有固定栓（22）。
2.根据权利要求1所述的一种四柱式液压机辅助上料装置，其特征在于：所述中空板（5）后端面与液压机本体（1）前端面左右两侧固定连接，所述固定轴（14）前后两端均与中空板（5）内部自前侧下方至后侧上方固定连接，所述固定杆（16）外侧与中空板（5）顶部中间滑动连接，所述移动板（6）底部与中空板（5）上方表面接触，所述插板（19）外端面与挤压外板（8）内端面接触，所述插板（19）内部与固定栓（22）外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种四柱式液压机辅助上料装置，其特征在于：所述输送座（3）和中空板（5）设有自后方上侧向前方下侧倾斜三十度的斜坡，所述中空板（5）的数量为两个，且中空板（5）分布在输送座（3）的左右两端面的同时倾斜位置与输送座（3）的倾斜位置相同。
4.根据权利要求1所述的一种四柱式液压机辅助上料装置，其特征在于：所述中空板（5）顶部开设有滑槽，且中空板（5）顶部的滑槽宽度与固定杆（16）的横切面直径相同，所述中空板（5）内部包括的第一电机（10）至固定杆（16）的所有结构整体呈倾斜状态，且中空板（5）内部的所有结构倾斜角度与中空板（5）顶部设置的倾斜斜面角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种四柱式液压机辅助上料装置，其特征在于：所述套环（17）内侧的内齿（18）数量为若干，所述套环（17）内侧的内齿（18）横切面形状为直角三角形，所述挤压内板（21）带动凸条（20）在套环（17）内侧顺时针旋转而不能逆时针旋转。
6.根据权利要求1所述的一种四柱式液压机辅助上料装置，其特征在于：所述中空板（5）前方中间内侧固定连接有中空壳（23），所述中空壳（23）左右两端固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）输出端固定连接有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）内侧顶端转动连接有隔板（28），所述第二螺纹杆（25）外侧螺旋连接有第二移动块（26），所述第二移动块（26）顶部转动连接有连杆（27），所述连杆（27）远离第二移动块（26）的一端转动连接有顶板（9）。
7.根据权利要求6所述的一种四柱式液压机辅助上料装置，其特征在于：所述第二电机（24）外侧顶端与输送座（3）前方内侧固定连接，所述隔板（28）外侧与中空壳（23）内部中间固定连接，所述连杆（27）外侧与中空壳（23）内部上方中间滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种四柱式液压机辅助上料装置，其特征在于：所述中空壳（23）顶部中间开设两条连通中空壳（23）内部的滑槽，且中空壳（23）顶部中间的滑槽宽度与连杆（27）的横切面直径相同，所述顶板（9）顶部设有与输送座（3）上方倾斜角度相同的倾斜面。
