一种后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备的制作方法

    技术2025-04-07  9


    本发明属于表面处理,提供了一种后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备。


    背景技术:

    1、在汽车行业,汽车后视镜分为外后视镜和内后视镜,属于较小的汽车零部件,内后视镜加工后一般通过后视镜支架安装在汽车的前挡风玻璃上,后视镜支架一端设置有胶粘面,用于与玻璃接合,另一端设置有卡口,与内后视镜的后壳体卡接;后视镜支架一般为不规则的形状,采用注塑或压铸成型工艺制成。

    2、现有对后视镜支架进行喷涂和烘干处理,通常是分步骤进行,在对压铸成型的支架进行切边后,通过流水线传递到涂装池或喷涂门架,进行喷涂作业,之后进行烘干工艺处理;但是,通过流水线传递的后视镜支架存在接触点的喷涂死角,并且分步骤进行的处理,加工环境占地大、控制分步骤繁琐、耗时较长等;因此,需要设计一种喷涂和烘干一体的后视镜支架表面处理设备。


    技术实现思路

    1、本发明实施例的目的在于提供一种后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,以解决上述背景技术提到的问题。

    2、本发明实施例是这样实现的,一种后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,包括:喷涂烘干釜体、支架夹持机构、旋转供液机构、喷涂烘干机构和电驱动机构;

    3、所述喷涂烘干釜体底部内表面设置有回流槽和驱动安装位,驱动安装位用于安装电驱动机构,回流槽接通排液管;

    4、所述喷涂烘干釜体的顶部设有进出通道和外接接口,该进出通道的外侧设置有夹具支撑机构,所述支架夹持机构用于呈圆周阵列装夹后视镜支架,支架夹持机构经进出通道伸入喷涂烘干釜体后与夹具支撑机构接触连接,并封闭进出通道;外接接口与固定在喷涂烘干釜体顶部内壁的集成式排管连接;

    5、所述旋转供液机构包括:集成式排管、旋转连通结构,所述喷涂烘干机构至少包括上接座、功能件和下接座,上接座和下接座相对设置,至少两组功能件连接在上接座和下接座之间,其中功能件至少包括喷涂头阵列、电加热板,下接座与电驱动机构传动连接,上接座与旋转连通结构连接,旋转连通结构与集成式排管转动连接,并且集成式排管连接的外接接口能够与外部涂料源、液源或电源接通;至少一种涂料通过集成式排管、旋转连通结构泵送给功能件中的喷涂头阵列,电源通过旋转连通结构供电给功能件中的电加热板;

    6、所述夹具支撑机构上设置有流体驱动件,该流体驱动件在支架夹持机构与夹具支撑机构接触连接后,能够带动支架夹持机构中的支架夹具转动。

    7、进一步地,所述电驱动机构包括:电驱基座和滑轨,电驱基座上设置有定子,滑轨内设置有与定子磁耦合的动子,滑轨顶部与下接座连接。

    8、进一步地,所述喷涂烘干釜体包括:层叠设置的釜体底段、釜体中段和釜体顶盖;釜体中段设置有一个以上,釜体中段内设有保温腔。

    9、进一步地,所述夹具支撑机构包括锥形卡环、密封部和螺栓组,密封部包括的下密封环设置在喷涂烘干釜体顶部的进出通道处,密封部包括的上密封卡口卡接下密封环,并与锥形卡环固接,螺栓组固定连接喷涂烘干釜体顶部、密封部和锥形卡环。

    10、进一步地,所述支架夹持机构包括支架夹持座、耳座、驱动轴和支架夹具,支架夹持座呈锥形结构设置形成有锥形接触环和锥形驱动腔,耳座设置于支架夹持座顶部两侧,并且耳座具有与锥形驱动腔接通的进水通道和出水通道;

    11、所述流体驱动件包括进水室、出水室、涡轮,进水室、出水室设于上密封卡口顶部两侧,进水室对接一耳座的进水凹口并接通进水通道,出水室对接另一耳座的出水凹口并接通出水通道;驱动轴转动设置在锥形驱动腔内,涡轮固接于驱动轴,驱动轴远离锥形驱动腔的一端伸入喷涂烘干釜体与支架夹具连接。

    12、进一步地,所述支架夹具包括:连接轴、水平盘和支架卡接座,水平盘设置在连接轴的外周面,水平盘上圆周设置有两个以上的用于安装支架卡接座的安装孔,支架卡接座能够与后视镜支架的一端卡接。

    13、进一步地,所述集成式排管包括同心套设的多个环管,多个环管上分别设置有与外接接口连接的排管进口、与旋转连通结构连接的环管出口。

    14、进一步地,所述旋转连通结构包括多个一体设置的同心的封环,以及多个与封环配合的一体设置的同心的封环槽,所述封环上设置有与环管出口接通的接入口,封环槽设置有与上接座接通的接出管;其中一组封环和封环槽配置为环形电刷结构,用于接电。

    15、进一步地,所述集成式排管还包括清洁环管,清洁环管设置在环管的最内围。

    16、进一步地,所述喷涂烘干釜体的底部中心转动设置有夹具对接机构,所述夹具对接机构包括伸缩杆和夹具对接轴,该夹具对接轴通过伸缩杆可伸缩地设置,以转动对接支架夹具。

    17、本发明实施例提供的一种后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,支架夹持机构从进出通道将装夹有后视镜支架的支架夹具伸入喷涂烘干釜体内;通过外接接口、集成式排管和旋转连通结构,为上接座、下接座之间的功能件供液(涂料、水等)或供电,其中供电需要穿设电线在外接接口、集成式排管内,并通过旋转连通结构中配置的类似于电刷的结构,电刷和上接座内铺设的电线连接实现;如为喷涂头阵列供给涂料、为电加热板供电;电驱动机构可以带动上接座、功能件、下接座旋转,进行后视镜支架的喷涂和烘干;在作业过程中,支架夹持机构与夹具支撑机构接触连接,流体驱动件可以接入流动的介质带动支架夹具旋转,配合进行喷涂和烘干,支架夹持机构经进出通道伸入喷涂烘干釜体后与夹具支撑机构接触连接后,并封闭进出通道,即喷涂和烘干的环境实现密闭;本发明既可以弥补现有的后视镜支架表面处理设备,在进行后视镜支架表面喷涂和烘干处理时的工序分离问题,又可以提高处理自动化,带来密闭加工、节能环保的优点。



    技术特征:

    1.一种后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,该后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备包括:喷涂烘干釜体、支架夹持机构、旋转供液机构、喷涂烘干机构和电驱动机构;

    2.根据权利要求1所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述电驱动机构包括:电驱基座和滑轨,电驱基座上设置有定子,滑轨内设置有与定子磁耦合的动子,滑轨顶部与下接座连接。

    3.根据权利要求1所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述喷涂烘干釜体包括:层叠设置的釜体底段、釜体中段和釜体顶盖;釜体中段设置有一个以上,釜体中段内设有保温腔。

    4.根据权利要求1所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述夹具支撑机构包括锥形卡环、密封部和螺栓组,密封部包括的下密封环设置在喷涂烘干釜体顶部的进出通道处,密封部包括的上密封卡口卡接下密封环,并与锥形卡环固接,螺栓组固定连接喷涂烘干釜体顶部、密封部和锥形卡环。

    5.根据权利要求4所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述支架夹持机构包括支架夹持座、耳座、驱动轴和支架夹具,支架夹持座呈锥形结构设置形成有锥形接触环和锥形驱动腔,耳座设置于支架夹持座顶部两侧,并且耳座具有与锥形驱动腔接通的进水通道和出水通道;

    6.根据权利要求5所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述支架夹具包括:连接轴、水平盘和支架卡接座,水平盘设置在连接轴的外周面,水平盘上圆周设置有两个以上的用于安装支架卡接座的安装孔,支架卡接座能够与后视镜支架的一端卡接。

    7.根据权利要求1所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述集成式排管包括同心套设的多个环管,多个环管上分别设置有与外接接口连接的排管进口、与旋转连通结构连接的环管出口。

    8.根据权利要求7所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述旋转连通结构包括多个一体设置的同心的封环,以及多个与封环配合的一体设置的同心的封环槽,所述封环上设置有与环管出口接通的接入口,封环槽设置有与上接座接通的接出管;其中一组封环和封环槽配置为环形电刷结构,用于接电。

    9.根据权利要求7所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述集成式排管还包括清洁环管,清洁环管设置在环管的最内围。

    10.根据权利要求6所述的后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述喷涂烘干釜体的底部中心转动设置有夹具对接机构,所述夹具对接机构包括伸缩杆和夹具对接轴,该夹具对接轴通过伸缩杆可伸缩地设置,以转动对接支架夹具。


    技术总结
    本发明适用于表面处理技术领域,提供了一种后视镜支架表面的喷涂烘干一体设备,包括:喷涂烘干釜体、支架夹持机构、旋转供液机构、喷涂烘干机构和电驱动机构;所述喷涂烘干釜体底部内表面设置有回流槽和驱动安装位,驱动安装位用于安装电驱动机构,回流槽接通排液管;所述喷涂烘干釜体的顶部设有进出通道和外接接口,该进出通道的外侧设置有夹具支撑机构,所述支架夹持机构用于呈圆周阵列装夹后视镜支架,支架夹持机构经进出通道伸入喷涂烘干釜体后与夹具支撑机构接触连接,并封闭进出通道;外接接口与固定在喷涂烘干釜体顶部内壁的集成式排管连接;本发明可以弥补现有的后视镜支架表面处理设备,在进行喷涂和烘干处理时的工序分离问题。

    技术研发人员:刘应香,宝佳欢,谢发珍,马秀兰,张朝利
    受保护的技术使用者:启东捌友精密汽车部件有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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