本技术涉及石油固井实验装置，特别涉及一种油田固井水泥杨氏模量测试装置。
背景技术：
1、近年来，随着石油开采向着更深的油气藏内发展，而深井油气层具有埋藏深、高温、高压、低渗等难点，特别是还存在斜井、水平井的复杂情况，在固井时，为了提高水泥环的抗冲击能力，确保水泥环的层间封隔能力，开发了一种弹韧性水泥浆，其具有零游离液、低失水、低渗透、高强度、低弹性模量特点，现场试验结果表明，弹韧性水泥浆的性能参数满足各项固井施工要求，满足后期压裂投产施工需要，所以，导致韧弹性水泥浆的应用势不可挡，而评价水泥环韧性的基本指标则是杨氏模量和抗压强度，现有的实验室采用的试验机无法测试杨氏模量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供油田固井水泥杨氏模量测试装置，可以实现对水泥环的杨氏模量的测试，进而可以更好的进行实验，来优化弹韧性水泥浆体系。
2、本实用新型提到的油田固井水泥杨氏模量测试装置，其技术方案是：包括压力室主体（1）、上卡箍（2）、盖体（3）、轴向加压杆（4）、加压上柱体（5）、下卡箍（6）、底座（7）、下支撑柱（8）、进液通道（9）、上加压通道（10）、下加压通道（11）、排液通道（12），所述压力室主体（1）的下端通过下卡箍（6）活动连接在底座（7）上，压力室主体（1）的上端通过上卡箍（2）安装固定盖体（3），所述的盖体（3）的中部安装轴向加压杆（4），轴向加压杆（4）的下部位于压力室主体（1）内腔，且轴向加压杆（4）的下端连接加压上柱体（5），在底座（7）的上表面中部安装下支撑柱（8），在下支撑柱（8）与加压上柱体（5）之间安装待测试水泥块（14）；在所述的底座（7）的一侧设有进液通道（9），另一侧设有排液通道（12）；在加压上柱体（5）内设有上加压通道（10），在下支撑柱（8）内设有下加压通道（11）。
3、优选的，上述的轴向加压杆（4）包括主杆体（4.1）、下保护圆柱体（4.2）、密封槽（4.3），所述主杆体（4.1）穿过盖体（3）的中部，在主杆体（4.1）的下端与下保护圆柱体（4.2）连接为一体，所述下保护圆柱体（4.2）的下端与加压上柱体（5）连接为整体结构，且在所述的主杆体（4.1）的上侧外壁上设有一组以上的密封槽（4.3）。
4、优选的，上述的下保护圆柱体（4.2）的外径大于主杆体（4.1）的外径，所述加压上柱体（5）的外径与主杆体（4.1）的外径相等。
5、优选的，上述的上加压通道（10）包括水平孔（10.1）和纵向孔（10.2），且二者连通，所述纵向孔（10.2）的下出口位于加压上柱体（5）的中心位置，水平孔（10.1）的进口位于下保护圆柱体（4.2）的外壁。
6、优选的，上述的压力室主体（1）的上端设有上限位凸起（1.1），所述上卡箍（2）与上限位凸起（1.1）配合固定；在压力室主体（1）的下端设有下限位凸起（1.2），所述下卡箍（6）与下限位凸起（1.2）配合固定。
7、优选的，上述的底座（7）包括底座主体（7.1）、圆柱形凹槽（7.2）、下支撑腿（7.3）、底座限位凸起（7.4），所述底座主体（7.1）的上表面中部设有圆柱形凹槽（7.2），用于安装下支撑柱（8）；在底座主体（7.1）底部设有多个下支撑腿（7.3），在底座主体（7.1）的外壁设有底座限位凸起（7.4），用于与下卡箍（6）配合连接。
8、优选的，上述的底座主体（7.1）的上侧设有底座密封凹槽（7.5）。
9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将待测试水泥块安装在下支撑柱上，通过外部的加压装置将轴向加压杆向下施加力，使加压上柱体接触到待测试水泥块；再通过开启进液通道注入高压液体，使高压液体对待测试水泥块的外侧外壁施加压力，并通过上加压通道向待测试水泥块的上端施加压力，通过下加压通道向待测试水泥块的下端施加压力，再根据需要通过轴向加压杆向下，进一步对待测试水泥块的上端施加压力，从而可以获得杨氏模量的测试数据，进而可以更好的进行实验，来优化弹韧性水泥浆体系。
1.一种油田固井水泥杨氏模量测试装置，其特征是：包括压力室主体（1）、上卡箍（2）、盖体（3）、轴向加压杆（4）、加压上柱体（5）、下卡箍（6）、底座（7）、下支撑柱（8）、进液通道（9）、上加压通道（10）、下加压通道（11）、排液通道（12），所述压力室主体（1）的下端通过下卡箍（6）活动连接在底座（7）上，压力室主体（1）的上端通过上卡箍（2）安装固定盖体（3），所述的盖体（3）的中部安装轴向加压杆（4），轴向加压杆（4）的下部位于压力室主体（1）内腔，且轴向加压杆（4）的下端连接加压上柱体（5），在底座（7）的上表面中部安装下支撑柱（8），在下支撑柱（8）与加压上柱体（5）之间安装待测试水泥块（14）；在所述的底座（7）的一侧设有进液通道（9），另一侧设有排液通道（12）；在加压上柱体（5）内设有上加压通道（10），在下支撑柱（8）内设有下加压通道（11）。
2.根据权利要求1所述的油田固井水泥杨氏模量测试装置，其特征是：所述的轴向加压杆（4）包括主杆体（4.1）、下保护圆柱体（4.2）、密封槽（4.3），所述主杆体（4.1）穿过盖体（3）的中部，在主杆体（4.1）的下端与下保护圆柱体（4.2）连接为一体，所述下保护圆柱体（4.2）的下端与加压上柱体（5）连接为整体结构，且在所述的主杆体（4.1）的上侧外壁上设有一组以上的密封槽（4.3）。
3.根据权利要求2所述的油田固井水泥杨氏模量测试装置，其特征是：所述的下保护圆柱体（4.2）的外径大于主杆体（4.1）的外径，所述加压上柱体（5）的外径与主杆体（4.1）的外径相等。
4.根据权利要求2或3所述的油田固井水泥杨氏模量测试装置，其特征是：所述的上加压通道（10）包括水平孔（10.1）和纵向孔（10.2），且二者连通，所述纵向孔（10.2）的下出口位于加压上柱体（5）的中心位置，水平孔（10.1）的进口位于下保护圆柱体（4.2）的外壁。
5.根据权利要求4所述的油田固井水泥杨氏模量测试装置，其特征是：所述的压力室主体（1）的上端设有上限位凸起（1.1），所述上卡箍（2）与上限位凸起（1.1）配合固定；在压力室主体（1）的下端设有下限位凸起（1.2），所述下卡箍（6）与下限位凸起（1.2）配合固定。
6.根据权利要求5所述的油田固井水泥杨氏模量测试装置，其特征是：所述的底座（7）包括底座主体（7.1）、圆柱形凹槽（7.2）、下支撑腿（7.3）、底座限位凸起（7.4），所述底座主体（7.1）的上表面中部设有圆柱形凹槽（7.2），用于安装下支撑柱（8）；在底座主体（7.1）底部设有多个下支撑腿（7.3），在底座主体（7.1）的外壁设有底座限位凸起（7.4），用于与下卡箍（6）配合连接。
7.根据权利要求6所述的油田固井水泥杨氏模量测试装置，其特征是：所述的底座主体（7.1）的上侧设有底座密封凹槽（7.5）。
