本技术涉及清理装置领域，具体为一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置。
背景技术：
1、橡胶板是一种以橡胶为主要原料，经过硫化等一系列加工手段而制得的板件，由于其具有较高的硬度，因此在工矿企业、运输业、建筑业等领域被广泛的应用。
2、在生产加工过程中，橡胶板表面会附着有灰尘杂物，尤其在橡胶板裁剪切割后，产生的碎屑会残留在其表面，因此需要利用清理装置对橡胶板进行清理。
3、现有技术中的橡胶板清理装置，将橡胶板水平放置，利用上下两个清理部件对橡胶板的上下两个平面进行清理，如现有技术中公开号为cn218476809u的一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置。
4、但是由于橡胶板在清理过程中水平放置，因此在清理后，杂物仍旧有可能残留在橡胶板的上平面，因此而影响清理的效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，通过使得橡胶板在清理时与底座顶端垂直，因此其表面的灰尘杂质在被刷毛刷洗脱落后就会在重力作用下自动下落，不会发生残留，因此提高了清理的效果，避免橡胶板水平放置而导致灰尘杂质的残留，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，包括底座，所述底座顶端固定设有两个输送通道，每个输送通道内壁上均安装有两个与底座顶端垂直的输送机，待清理的橡胶板夹在两个输送机之间并与底座顶端垂直；
3、两个输送通道之间设有两个对称的安装架，所述安装架内侧设有用于清扫橡胶板的清理组件，两个清理组件在清理过程中分别位于橡胶板两侧；
4、所述安装架顶端固定设有电机，所述清理组件包括中空轴，所述中空轴外端固定设有多排刷毛，所述刷毛能够与橡胶板接触，所述电机的输出轴贯穿安装架并与中空轴顶端固定连接。
5、进一步地，所述输送机的传送带外端开设有起到限位作用的凹槽，该凹槽的宽度与橡胶板的宽度一致，将橡胶板卡入凹槽中。
6、进一步地，所述清理组件还包括固定设在底座顶端的转接舱，所述中空轴底端延伸至转接舱内部并与转接舱通过密封轴承活动连接。
7、进一步地，所述中空轴外端开设有多个用于收集灰尘杂质的进气孔，由此将灰尘杂质吸入中空轴中，所述转接舱外端固定设有导气通道。
8、进一步地，所述安装架远离橡胶板的一侧设有吸尘组件，所述吸尘组件包括固定设在安装架上的螺纹圈，所述螺纹圈一端通过螺纹套设有套筒，所述导气通道贯穿安装架并与套筒内部相通，将转接舱内部的杂质导入吸尘组件中。
9、进一步地，所述套筒开口端的内壁上固定设有排气扇，通过排气扇驱动空气流动实现灰尘杂质的收集，所述排气扇与螺纹圈之间设有滤网；
10、所述滤网外端固定设有与套筒内壁相接触的边框，所述边框一端设有环形凸起，所述环形凸起固定设在套筒内壁上，能够固定并限制滤网的位置。
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，具备以下有益效果：
12、通过输送机夹持橡胶板从一个输送通道向另一个输送通道处移动，并在移动的过程中，利用电机驱动中空轴和刷毛转动，利用刷毛对橡胶板表面进行清理，橡胶板在清理时与底座顶端垂直，因此其表面的灰尘杂质在被刷毛刷洗脱落后就会在重力作用下自动下落，不会发生残留，因此提高了清理的效果，避免橡胶板水平放置而导致灰尘杂质的残留。
1.一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端固定设有两个输送通道（2），每个输送通道（2）内壁上均安装有两个与底座（1）顶端垂直的输送机（3），待清理的橡胶板夹在两个输送机（3）之间并与底座（1）顶端垂直；
2.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，其特征在于：所述输送机（3）的传送带外端开设有起到限位作用的凹槽，该凹槽的宽度与橡胶板的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，其特征在于：所述清理组件（5）还包括固定设在底座（1）顶端的转接舱（502），所述中空轴（501）底端延伸至转接舱（502）内部并与转接舱（502）通过密封轴承活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，其特征在于：所述中空轴（501）外端开设有多个用于收集灰尘杂质的进气孔（505），所述转接舱（502）外端固定设有导气通道（504）。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，其特征在于：所述安装架（4）远离橡胶板的一侧设有吸尘组件（7），所述吸尘组件（7）包括固定设在安装架（4）上的螺纹圈（701），所述螺纹圈（701）一端通过螺纹套设有套筒（702），所述导气通道（504）贯穿安装架（4）并与套筒（702）内部相通。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶板生产用橡胶板表面清理装置，其特征在于：所述套筒（702）开口端的内壁上固定设有排气扇（705），所述排气扇（705）与螺纹圈（701）之间设有滤网（703）；
