一种电动工具的定扭系统及定扭方法与流程

    技术2025-04-07  40


    本发明涉及电动工具定扭,更具体地说,涉及一种电动工具的定扭系统。此外,本发明还涉及一种应用于上述电动工具的定扭系统的定扭方法。


    背景技术:

    1、电动定扭工具是以电池包为动力源,将电动马达的旋转能量转换为金属件的冲击能,再将冲击能转换为紧固扭矩,用来拧紧和拆卸螺纹紧固件的手持式机械作业工具,是电动工具的一个大类。

    2、目前,电动定扭 工具的打击结构主要为冲击式和离合式两种,普通打击结构为金属块撞击装置,不具备定扭功能,而离合式结构打击结构可定扭,但是打击组件成本高,而且打击尺寸体积庞大,且不具备自动断电的功能。

    3、综上所述,如何能够解决现有电动定扭工具体积大、成本高,且不具备自动断电的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本发明的目的是提供一种电动工具的定扭系统,通过电控驱动系统,对电机的输出转速和有效旋转做功时长进行控制,实现输出扭矩的控制,进而实现定扭,有效解决传统机械定扭工具体积大、成本高、且不具备自动断电能力的问题。

    2、本发明的另一目的是提供一种定扭方法,应用于上述电动工具的定扭系统,能够解决同样的技术问题,达到相同的目的。

    3、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    4、一种电动工具的定扭系统,用于控制电机做功输出扭矩,包括驱动组件和与所述驱动组件电连接的数据存储模块、交互面板、电流检测模块、计时模块、开关;

    5、所述数据存储模块用于存储若干个定扭档位下对应的档位转速、有效旋转做功时长和识别电流标定值;

    6、所述驱动组件用于控制所述交互面板接收所述定扭档位,控制所述开关接收控制指令,控制所述电流检测模块检测所述电机的实时驱动电流,并读取所述数据存储模块内所述定扭档位对应的数据,且将所述实时驱动电流与所述识别电流标定值比对,控制所述计时模块统计所述实时驱动电流大于所述识别电流标定值的时长;

    7、所述驱动组件依照所述档位转速驱动所述电机转动,直至所述计时模块统计的时长不小于所述有效旋转做功时长时,停止驱动所述电机转动。

    8、优选的,不同所述定扭档位内的所述有效旋转做功时长呈线性变化。

    9、优选的,所述交互面板包括显示屏和控制按钮,所述显示屏用于显示当前设置的所述定扭档位,所述控制按钮用于输入或改变所述定扭档位。

    10、优选的,所述交互面板还包括三色的指示灯,三种颜色分别用于表示系统正常且正在运行、系统正常且运行完成和系统异常且未运行完成。

    11、优选的,所述开关还包括调向开关,用于通过所述驱动组件改变所述电机的转动方向。

    12、优选的,还包括照明模块,与所述驱动组件连接,用于为电动工具的输出端提供照明。

    13、一种定扭方法,应用于上述任意一项所述的电动工具的定扭系统,所述方法包括:

    14、控制所述交互面板接收所述定扭档位的档位信息,并将所述档位信息传输至所述驱动组件;

    15、控制所述开关接收控制指令,并将所述控制指令传输至所述驱动组件;

    16、所述驱动组件读取所述数据存储模块内对应所述定扭档位的档位信息,并按照所述档位信息内的所述档位转速控制所述电机做功输出扭矩;

    17、控制所述电流检测模块读取所述电机的实时驱动电流,并传输至所述驱动组件,并与所述档位信息内的所述识别电流标定值比对;

    18、当所述电机的实时驱动电流不小于所述档位信息内的所述识别电流标定值时,控制所述计时模块开始计时;

    19、当所述计时模块的计时不小于所述档位信息内的所述有效旋转做功时长时,所述驱动组件控制所述电机停止转动。

    20、优选的,控制所述开关接收控制指令,并将所述控制指令传输至所述驱动组件;

    21、在此过程中,若所述开关接收到的控制指令为控制所述电机反向转动,则所述驱动组件控制所述电机以最大功率反向转动,直至所述开关接收到停止所述电机转动的控制指令。

    22、本发明提供的电动工具的定扭系统,与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

    23、1、本系统通过电控驱动系统对电机的有效旋转做功时长和转速进行控制,实现定扭,其机械结构简单,成本低,且占用空间较小,同时通过电控驱动系统进行控制,当有效旋转做功时长达到后,能够实现自动断电,避免扭矩超出设定值;

    24、2、本系统内集成数据存储模块,内部存储若干组定扭档位,满足不同的定扭需求,能够通过交互面板进行定扭档位的选择,操作简单便捷,实际使用体验优秀。

    25、本发明提供的定扭方法,应用于上述的电动工具的定扭系统,具有相同的有益效果。



    技术特征:

    1.一种电动工具的定扭系统,用于控制电机(5)做功输出扭矩,其特征在于,包括驱动组件(1)和与所述驱动组件(1)电连接的数据存储模块(9)、交互面板(2)、电流检测模块(7)、计时模块(8)、开关(3);

    2.根据权利要求1所述的电动工具的定扭系统,其特征在于,不同所述定扭档位内的所述有效旋转做功时长呈线性变化。

    3.根据权利要求1所述的电动工具的定扭系统,其特征在于,所述交互面板(2)包括显示屏和控制按钮,所述显示屏用于显示当前设置的所述定扭档位,所述控制按钮用于输入或改变所述定扭档位。

    4.根据权利要求1所述的电动工具的定扭系统,其特征在于,所述交互面板(2)还包括三色的指示灯(6),三种颜色分别用于表示系统正常且正在运行、系统正常且运行完成和系统异常且未运行完成。

    5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电动工具的定扭系统,其特征在于,所述开关(3)还包括调向开关(4),用于通过所述驱动组件(1)改变所述电机(5)的转动方向。

    6.根据权利要求1-4中任意一项所述的电动工具的定扭系统,其特征在于,还包括照明模块,与所述驱动组件(1)连接,用于为电动工具的输出端提供照明。

    7.一种定扭方法,其特征在于,应用于权利要求1-5中任意一项所述的电动工具的定扭系统,所述方法包括:

    8.根据权利要求7所述的定扭方法,其特征在于,控制所述开关(3)接收控制指令,并将所述控制指令传输至所述驱动组件(1);


    技术总结
    本发明公开了一种电动工具的定扭系统及定扭方法,涉及电动工具定扭技术领域,具体为,包括驱动组件和与所述驱动组件电连接的数据存储模块、交互面板、电流检测模块、计时模块、开关;所述数据存储模块用于存储若干个定扭档位下对应的档位转速、有效旋转做功时长和识别电流标定值;所述驱动组件用于控制所述交互面板接收所述定扭档位,控制所述开关接收控制指令,控制所述电流检测模块检测所述电机的实时驱动电流;本电动工具的定扭系统及定扭方法,通过电控驱动系统,对电机的输出转速和有效旋转做功时长进行控制,实现输出扭矩的控制,进而实现定扭,有效解决传统机械定扭工具体积大、成本高、且不具备自动断电能力的问题。

    技术研发人员:林学军,白春,万班,熊春光,丁昌明
    受保护的技术使用者:泰田集团股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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