本技术涉及钢结构喷漆，尤其涉及一种钢结构喷漆装置。
背景技术：
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn218637689u该实用新型提供的一种钢结构喷漆装置，升降机构的升降端上连接有外壳，外壳内安装有输漆管，输漆管顶部一端连接有供漆机构，输漆管底部一端连接l型喷漆管，l型喷漆管内壁均布有若干个喷嘴，外壳内还安装有驱动输漆管旋转的旋转机构；将待喷漆的钢结构逐个放置在传输带上，经传输带传输后，钢结构逐个进入喷漆室内，供漆机构将漆液输送至输漆管内，再经由输漆管输送至l型喷漆管内，旋转机构驱动输漆管旋转时，能够带动l型喷漆管旋转，同时l型喷漆管内多个喷嘴会同时喷发出油漆雾，该油漆雾能够均匀的喷涂于钢结构表面，使得钢结构各个角度均能够被喷涂到，再配合传输带的传输，能够满足对传输带上的钢结构进行逐个喷漆处理，提高了工作效率。
3、但是上述技术中，在使用时会产生如下劣势：上述技术将钢结构放置在传输带进行输送，虽然具有逐个喷漆处理，提高了工作效率的优点，但是钢结构与传输带相接触的底面无法被喷漆，另外l型喷漆管在喷漆时，围绕着输漆管进行圆周运动，需要放置在传输带上的钢结构位置与输漆管同一轴线，提高了工作人员对钢结构上料的难度，且当钢结构宽度大于l型喷漆管宽度时，导致l型喷漆管转动会碰触到钢结构，而两者相碰会发生相互损伤的情况，不利于保护钢结构和l型喷漆管，因此亟须一种钢结构喷漆装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述技术将钢结构放置在传输带进行输送，虽然具有逐个喷漆处理，提高了工作效率的优点，但是钢结构与传输带相接触的底面无法被喷漆，另外l型喷漆管在喷漆时，围绕着输漆管进行圆周运动，需要放置在传输带上的钢结构位置与输漆管同一轴线，提高了工作人员对钢结构上料的难度，且当钢结构宽度大于l型喷漆管宽度时，导致l型喷漆管转动会碰触到钢结构，而两者相碰会发生相互损伤的情况，不利于保护钢结构和l型喷漆管的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构喷漆装置，包括：两个固定板和电机一，两个所述固定板的相对一端均通过轴承安装有多个输送辊，还包括：
3、多个主动链轮，分别固定套设在多个所述输送辊贯穿固定板至外部的一端，多个所述主动链轮的外表面均啮合连接有链条；
4、多个辅助链轮，通过轴承安装在其中一个所述固定板靠近链条的一端，多个所述辅助链轮的外表面均与链条的外表面啮合连接；
5、底部喷漆管，固定安装在两个所述固定板的相对一端，两个所述固定板靠近底部喷漆管的一端均固定安装有固定架；
6、顶部喷漆管，滑动安装在所述固定架远离底部喷漆管的一端，所述顶部喷漆管远离固定架中心处的一端固定安装有第一软管。
7、优选的，所述电机一固定安装在其中一个固定板靠近主动链轮的一端，所述电机一的输出端与其中一个输送辊贯穿固定板至外部的一端同轴心固定连接，所述固定架靠近顶部喷漆管中心处的一端固定安装有液压缸。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：本装置内用电设备均与外部电源接通，工作人员将钢结构放置在输送辊上，工作人员打开电机一的供电系统控制其输出端带动与输出端固定连接的输送辊进行转动，该输送辊带动其一端的主动链轮转动，主动链轮带动链条进行转动，在辅助链轮的限制下，使链条与其他主动链轮形成足够的包角，从而在链条的转动下带动其他主动链轮和辅助链轮进行转动，达到多个输送辊在两个固定板之间同步转动的目的，便于将放置在输送辊上的钢结构向底部喷漆管方向进行输送，通过第一软管将外部漆液输送至底部喷漆管与顶部喷漆管内，通过顶部喷漆管与底部喷漆管同时喷漆工作对钢结构的顶底面进行喷漆工作，有利于避免钢结构底面无法喷漆的情况，通过第二软管将外部漆液输送至两个侧面喷漆管内，便于两个侧面喷漆管对钢结构侧面进行喷漆工作。
9、优选的，所述液压缸的输出端固定安装在顶部喷漆管的一端，所述顶部喷漆管与底部喷漆管位于同一轴线。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：工作人员通过外部液压系统控制液压缸工作，使固定架上液压缸的输出端带动顶部喷漆管向钢结构方向运动，从而缩短与钢结构之间的距离。
11、优选的，两个所述固定板靠近固定架的一端固定安装有安装架，所述安装架靠近两个固定板的两端均滑动安装有侧面喷漆管。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：安装架固定在固定板上，便于增强安装架的稳定性，侧面喷漆管与安装架滑动安装，便于提高侧面喷漆管在移动时的稳定性。
13、优选的，两个所述侧面喷漆管靠近底部喷漆管的一端滑动安装有限位块，两个所述侧面喷漆管靠近限位块的一端均固定安装有第二软管。
14、采用上述进一步方案的技术效果是：侧面喷漆管与限位块滑动安装，便于对侧面喷漆管进行限位，防止侧面喷漆管在移动时发生偏移，第二软管的设置，便于将外部漆液输送至侧面喷漆管内部。
15、优选的，所述限位块靠近两个侧面喷漆管的两端均固定安装在两个固定板的相对一端，所述安装架远离限位块的一端固定安装有电机二。
16、采用上述进一步方案的技术效果是：电机二固定在安装架上，便于增强电机二的稳定性，限位块固定在固定板上，便于增强限位块的稳定性。
17、优选的，所述安装架靠近电机二的一端通过轴承安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离安装架中心处的两端均螺纹安装有滑动块。
18、采用上述进一步方案的技术效果是：双向螺纹杆通过轴承与安装架安装，便于提高双向螺纹杆工作时的稳定性，滑动块与双向螺纹杆螺纹安装，便于在双向螺纹杆转动时带动滑动块进行移动。
19、优选的，两个所述滑动块远离双向螺纹杆的一端分别固定安装在两个侧面喷漆管的一端，所述电机二的输出端与双向螺纹杆贯穿安装架至外部的一端同轴心固定连接。
20、采用上述进一步方案的技术效果是：工作人员打开电机二的供电系统，控制电机二的输出端带动双向螺纹杆在安装架的一端内顺时针转动，双向螺纹杆在顺时针转动时带动其两端的滑动块进行相对移动。
21、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
22、1、本实用新型中，在使用时，便于将放置在输送辊上的钢结构向底部喷漆管方向进行输送，通过第一软管将外部漆液输送至底部喷漆管与顶部喷漆管内，通过顶部喷漆管与底部喷漆管同时喷漆工作对钢结构的顶底面进行喷漆工作，有利于避免钢结构的底面无法喷漆的情况，通过第二软管将外部漆液输送至两个侧面喷漆管内，便于两个侧面喷漆管对钢结构侧面进行喷漆工作。
23、2、本实用新型中，在使用时，缩短与钢结构之间的距离，有利于近距离进行喷漆工作，提高喷漆效果，同时可以根据钢结构的体积大小调节顶部喷漆管和侧面喷漆管的位置，便于与钢结构相碰发生损伤的情况，有利于保护顶部喷漆管、侧面喷漆管和钢结构。
1.一种钢结构喷漆装置，包括两个固定板(1)和电机一(6)，两个所述固定板(1)的相对一端均通过轴承安装有多个输送辊(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：所述电机一(6)固定安装在其中一个固定板(1)靠近主动链轮(3)的一端，所述电机一(6)的输出端与其中一个输送辊(2)贯穿固定板(1)至外部的一端同轴心固定连接，所述固定架(105)靠近顶部喷漆管(901)中心处的一端固定安装有液压缸(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：所述液压缸(9)的输出端固定安装在顶部喷漆管(901)的一端，所述顶部喷漆管(901)与底部喷漆管(7)位于同一轴线。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：两个所述固定板(1)靠近固定架(105)的一端固定安装有安装架(106)，所述安装架(106)靠近两个固定板(1)的两端均滑动安装有侧面喷漆管(10)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：两个所述侧面喷漆管(10)靠近底部喷漆管(7)的一端滑动安装有限位块(101)，两个所述侧面喷漆管(10)靠近限位块(101)的一端均固定安装有第二软管(11)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：所述限位块(101)靠近两个侧面喷漆管(10)的两端均固定安装在两个固定板(1)的相对一端，所述安装架(106)远离限位块(101)的一端固定安装有电机二(102)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：所述安装架(106)靠近电机二(102)的一端通过轴承安装有双向螺纹杆(103)，所述双向螺纹杆(103)远离安装架(106)中心处的两端均螺纹安装有滑动块(104)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：两个所述滑动块(104)远离双向螺纹杆(103)的一端分别固定安装在两个侧面喷漆管(10)的一端，所述电机二(102)的输出端与双向螺纹杆(103)贯穿安装架(106)至外部的一端同轴心固定连接。
