本发明涉及切割加工，特别涉及一种钢结构组件切割装置。
背景技术：
1、方管连接件是常见的钢结构组件之一（如图9），方管连接件主要由两个开设有安装孔的方型管经切割后通过焊接固定的方式连接而成，呈v型结构，用于对两个呈一定角度的方管进行连接固定，以确保结构的整体稳定性和安全性，广泛应用于桥梁、塔架、高层建筑等高强度连接的结构中。
2、目前通常是通过人工操作切割机对方型管进行切割加工，或者通过机器人对方型管进行自动切割加工，但人工操作切割机时难以保证每次切割的角度都完全一致，从而影响后续对接焊接的质量，且需要频繁地进行拆装，进而影响加工效率；而通过机器人对方型管进行切割加工，维护成本较高；且这两种切割加工方式一次均只能固定加工一个方型管，加工完成一个后再将方型管拆下并更换下一个方型管进行切割加工，且两个方型管加工完成后，需通过人工或另外的对接设备将两个方型管对接，这样不仅影响方管连接件的整体加工效率，还会因二次固定影响固定位置的准确性，从而影响对接的精度，进而影响后续的焊接质量以及使用效果。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种钢结构组件切割装置，以解决上述提到的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本申请实施例的提供一种钢结构组件切割装置，包括设备架；所述的设备架上安装有底板，底板上设置有用于对两个方型管实施固定的固定机构以及切割机构。
3、所述的固定机构包括轴柱，所述底板的上端固定安装有轴柱，轴柱上设置有用于将两个切割后的方型管切面对接的对接部，底板的上方设置有两个关于轴柱左右对称的承托板，承托板下端均匀设置有支柱，左侧承托板上的支柱下端共同固定安装有一号滑座，一号滑座左右滑动安装在底板上，右侧承托板上的支柱与对接部连接，承托板上设置有用于将方型管摆正和限位的限位部。
4、所述的切割机构包括固定板，所述轴柱的上部转动安装有固定板，固定板上设置有用于切割方型管的切割部以及用于在切割过程中对方型管实施下压固定的下压部，固定板上还设置有配合切割部对方型管实施不同角度切割的调节部。
5、作为优选方案，所述的限位部包括限位柱，所述的承托板上左右分布有两个呈倒t型结构的限位柱，限位柱的竖直段固定贯穿承托板，限位柱上开设有槽口，槽口内滑动安装有两组上下分布的限位组件，每组限位组件由左右对称的两个限位块组成，限位块远离对应的限位柱轴心的一侧呈斜面向下的直角梯形结构，限位柱上设置有用于推拉限位块移动的推拉件，槽口内设置有与推拉件配合用于引导限位块从槽口内移出挤压方型管的导引件。
6、作为优选方案，所述的对接部包括从动齿轮，所述轴柱的下部转动安装有从动齿轮，从动齿轮的上端固定安装有支撑板，且支撑板与轴柱转动配合，底板的上端固定安装有与轴柱同心的一号弧形滑轨，一号弧形滑轨的移动段与支撑板下端固定连接，右侧承托板上的支柱下端共同安装有二号滑座，二号滑座左右滑动安装在支撑板上端，支撑板的上端安装有二号气缸，二号气缸的伸缩端与二号滑座固定连接，底板下端安装有一号伺服电机，一号伺服电机的输出轴转动贯穿底板后固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，底板的上端固定安装有位于一号滑座左侧的一号气缸，一号气缸的伸缩端与一号滑座固定连接。
7、作为优选方案，所述的切割部包括固定座，所述固定板的上端通过电动滑块滑动安装有呈l型结构的固定座，固定座竖直段靠近固定机构的一侧固定安装有安装板，安装板远离固定座的一侧转动安装有锯片，固定座竖直段远离固定机构的一侧固定安装有步进电机，步进电机与锯片通过皮带传动连接。
8、作为优选方案，所述的下压部包括挤压板，所述固定座的水平段靠近固定机构的一端上下滑动安装有两个关于锯片对称的挤压板，挤压板呈倒l型结构，固定板上贯穿开设有与挤压板一一对应的矩形槽，挤压板的竖直段滑动贯穿对应的矩形槽，挤压板的水平段下端沿其长度方向均匀转动安装有辊轴，矩形槽内设置有用于引导挤压板上下移动的导向组件。
9、作为优选方案，所述的调节部包括弧形齿板，所述底板的上端固定安装有与轴柱同心的弧形齿板，弧形齿板的上端安装有与轴柱同心的二号弧形滑轨，二号弧形滑轨的移动段与固定板的下端固定连接，固定板上固定安装有位于固定座远离固定机构的一侧的二号伺服电机，二号伺服电机的输出轴转动贯穿固定板后固定安装有与弧形齿板啮合的直齿轮。
10、作为优选方案，所述的推拉件包括三号气缸，所述承托板的下端安装有三号气缸，三号气缸的伸缩端固定安装有连板，连板的上端固定安装有与限位柱一一对应的驱动杆，驱动杆滑动贯穿限位柱，驱动杆上固定安装有限位组件一一对应的连接块，连接块与限位柱滑动连接，连接块上通过扭簧杆转动安装有与同组的限位块一一对应的连杆，连杆的另一端与对应的限位块铰接。
11、作为优选方案，所述的导引件包括一号导柱，所述限位块的前后端均固定安装有呈错位分布的一号导柱，槽口的内壁开设有与一号导柱一一对应且滑动配合的引导槽，引导槽的上部为倾斜段，下部为竖直段。
12、作为优选方案，所述的导向组件包括二号导柱，所述挤压板的竖直段沿锯片厚度方向排布的两侧均安装有二号导柱，矩形槽的内壁上开设有与二号导柱一一对应且滑动配合的导向槽，导向槽靠近固定座的一侧为倾斜段，远离固定座的一侧为水平段。
13、作为优选方案，同一承托板上的两个限位柱的高度不同。
14、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：一、本发明设置的固定机构通过限位部将两个方型管进行摆正和固定，然后通过调节部调节切割部的切割角度，以加工不同夹角的方型管，且调节部可将切割部移动，以依次对两个方型管进行切割加工，从而减少了人工操作，进而提高了加工效率，而切割完成后，通过对接部将两个切割后的方型管对接，以减少方型管的拆装，保证了对接的精度，从而提高了方型管被焊接的质量，此外钢结构组件切割装置通过简单的机械配合完成方型管的切割加工，降低了维护成本。
15、二、本发明设置的固定机构通过限位块与方型管安装孔边缘的挤压，将方型管挤压摆正与固定，而在切割部对固定的方型管进行切割时，下压部会始终保持对方型管切割边缘的下压固定，从而进一步提高方型管被切割过程中的稳定性，进而提高了后续对接焊接的质量。
16、三、本发明设置的对接部在方型管被切割完成后，带动右侧的被切割后的方型管转动对应角度，然后推动两个被切割后的方型管相互靠近，使其切面相贴合，而在切割和对接过程中，方型管仅进行一次固定操作，其位置保持不变，从而在对接过程中，能够保证对接的精度。
17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种钢结构组件切割装置，包括设备架(10)；其特征在于：所述的设备架(10)上安装有底板(11)，底板(11)上设置有用于对两个方型管实施固定的固定机构(2)以及切割机构(3)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：所述的限位部(24)包括限位柱(240)，所述的承托板(21)上左右分布有两个呈倒t型结构的限位柱(240)，限位柱(240)的竖直段固定贯穿承托板(21)，限位柱(240)上开设有槽口(241)，槽口(241)内滑动安装有两组上下分布的限位组件，每组限位组件由左右对称的两个限位块(242)组成，限位块(242)远离对应的限位柱(240)轴心的一侧呈斜面向下的直角梯形结构，限位柱(240)上设置有用于推拉限位块(242)移动的推拉件(4)，槽口(241)内设置有与推拉件(4)配合用于引导限位块(242)从槽口(241)内移出挤压方型管的导引件(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：所述的对接部(25)包括从动齿轮(250)，所述轴柱(20)的下部转动安装有从动齿轮(250)，从动齿轮(250)的上端固定安装有支撑板(251)，且支撑板(251)与轴柱(20)转动配合，底板(11)的上端固定安装有与轴柱(20)同心的一号弧形滑轨(252)，一号弧形滑轨(252)的移动段与支撑板(251)下端固定连接，右侧承托板(21)上的支柱(22)下端共同安装有二号滑座(253)，二号滑座(253)左右滑动安装在支撑板(251)上端，支撑板(251)的上端安装有二号气缸(254)，二号气缸(254)的伸缩端与二号滑座(253)固定连接，底板(11)下端安装有一号伺服电机(255)，一号伺服电机(255)的输出轴转动贯穿底板(11)后固定安装有与从动齿轮(250)啮合的主动齿轮(256)，底板(11)的上端固定安装有位于一号滑座(23)左侧的一号气缸(257)，一号气缸(257)的伸缩端与一号滑座(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：所述的切割部(31)包括固定座(310)，所述固定板(30)的上端通过电动滑块滑动安装有呈l型结构的固定座(310)，固定座(310)竖直段靠近固定机构(2)的一侧固定安装有安装板(311)，安装板(311)远离固定座(310)的一侧转动安装有锯片(312)，固定座(310)竖直段远离固定机构(2)的一侧固定安装有步进电机(313)，步进伺服电机与锯片(312)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：所述的下压部(32)包括挤压板(320)，所述固定座(310)的水平段靠近固定机构(2)的一端上下滑动安装有两个关于锯片(312)对称的挤压板(320)，挤压板(320)呈倒l型结构，固定板(30)上贯穿开设有与挤压板(320)一一对应的矩形槽(321)，挤压板(320)的竖直段滑动贯穿对应的矩形槽(321)，挤压板(320)的水平段下端沿其长度方向均匀转动安装有辊轴，矩形槽(321)内设置有用于引导挤压板(320)上下移动的导向组件。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：所述的调节部(33)包括弧形齿板(330)，所述底板(11)的上端固定安装有与轴柱(20)同心的弧形齿板(330)，弧形齿板(330)的上端安装有与轴柱(20)同心的二号弧形滑轨(331)，二号弧形滑轨(331)的移动段与固定板(30)的下端固定连接，固定板(30)上固定安装有位于固定座(310)远离固定机构(2)的一侧的二号伺服电机(332)，二号伺服电机(332)的输出轴转动贯穿固定板(30)后固定安装有与弧形齿板(330)啮合的直齿轮(333)。
7.根据权利要求2所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：所述的推拉件(4)包括三号气缸(40)，所述承托板(21)的下端安装有三号气缸(40)，三号气缸(40)的伸缩端固定安装有连板(41)，连板(41)的上端固定安装有与限位柱(240)一一对应的驱动杆(42)，驱动杆(42)滑动贯穿限位柱(240)，驱动杆(42)上固定安装有限位组件一一对应的连接块(43)，连接块(43)与限位柱(240)滑动连接，连接块(43)上通过扭簧杆转动安装有与同组的限位块(242)一一对应的连杆(44)，连杆(44)的另一端与对应的限位块(242)铰接。
8.根据权利要求2所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：所述的导引件(5)包括一号导柱(50)，所述限位块(242)的前后端均固定安装有呈错位分布的一号导柱(50)，槽口(241)的内壁开设有与一号导柱(50)一一对应且滑动配合的引导槽(51)，引导槽(51)的上部为倾斜段，下部为竖直段。
9.根据权利要求5所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：所述的导向组件包括二号导柱(322)，所述挤压板(320)的竖直段沿锯片(312)厚度方向排布的两侧均安装有二号导柱(322)，矩形槽(321)的内壁上开设有与二号导柱(322)一一对应且滑动配合的导向槽(323)，导向槽(323)靠近固定座(310)的一侧为倾斜段，远离固定座(310)的一侧为水平段。
10.根据权利要求2所述的一种钢结构组件切割装置，其特征在于：同一承托板(21)上的两个限位柱(240)的高度不同。
