一种用于稀释溶液的系统的制作方法

    技术2022-07-11  182


    本实用新型涉及化工技术领域,具体是指一种用于稀释溶液的系统。



    背景技术:

    在化工生产过程中,常常需要大量稀溶液,如稀酸、稀碱等,作为溶剂或洗剂使用,而在生产过程中往往需要自行配置,例如,烷基烯酮二聚体(akd)作为一种不饱和的内酯,可用于造纸中/碱性施胶剂,主要用作铜板原纸、复印纸、档案纸、字典纸以及优质书写纸等纸种的内施胶。施胶ph值可达8.0左右,为国内外广泛采用。

    akd合成主要有两种工艺:一种是有溶剂法工艺,主要原料为三乙胺、脂肪酸酰氯、甲苯,其中甲苯为溶剂,在合成反应中,由于溶剂甲苯的存在,物料流动性较好,粘度低,一般采用釜式搅拌混合反应模式;

    另一种是无溶剂法工艺,主要原料为三乙胺、脂肪酸酰氯;其中无溶剂法合成造纸助剂akd工艺中在反应后期,物料粘度较大,且物料中含有细小三乙胺盐酸盐固体颗粒,温度t=65℃时物料粘度可以达到130000mpa.s,为了保证物料具有流动性,生产过程中需要过量的三乙胺。此过量三乙胺,在后处理时,需要用稀盐酸将其转化为三乙胺盐酸盐。

    然而在akd生产过程中所需稀盐酸需要自行配制,原料一般为30%的浓盐酸,在配制过程中需要用氮气鼓泡搅拌以使盐酸浓度均匀,操作较复杂;而且易产生大量酸雾,影响周边环境,也影响周边设备使用寿命。

    因此,需要一种稀释速度快、不产生雾、可以避免气体搅拌的用于稀释溶液的系统。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种稀释时间快、不产生雾、可以避免气体搅拌的用于稀释溶液的系统。

    为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于稀释溶液的系统,具有如下构成:包括:

    配料罐,具有用于稀释溶液的内部空间;

    喷射器,设置于所述的配料罐的内部空间的底部,所述的喷射器包括循环进口、浓溶液进口和循环出口;

    循环泵,所述的循环泵的吸入端与所述的配料罐的内部空间相连通,所述的循环泵的排出端与所述的循环进口相连通。

    较佳地,所述的喷射器包括第一部分和与所述的第一部分相连接的第二部分,所述的第一部分设置所述的循环进口和浓溶液进口,所述的第二部分设置所述的循环出口。

    较佳地,所述的第二部分的形状为喇叭形,所述的循环出口位于第二部分直径较大的一端。

    较佳地,所述的系统包括尾气出口。

    较佳地,所述的系统包括液位计或视窗。

    采用本实用新型的的系统,使得配制好的低浓度溶液浓度均匀,稀释效果好、稀释时间快、不产生雾的优点,同时避免了稀释过程中气体搅拌,简化了操作。

    附图说明

    图1为本实用新型的一种用于稀释溶液的系统的结构示意图。

    图2为本实用新型的一种用于稀释溶液的系统中喷射器的结构示意图。

    具体实施方式

    为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

    如图1~2所示,为本实用新型提供的一种用于稀释溶液的系统实施例如用于稀释浓盐酸的系统,其中包括:配料罐1,具有用于稀释溶液的内部空间;喷射器2,设置于所述的配料罐的内部空间的底部;循环泵3,所述的循环泵的吸入端与所述的配料罐1的内部空间相连通,所述的循环泵3的排出端与所述的循环进口相连通,用于将配料罐内部的液体输送至喷射器;还包括尾气出口4。

    如图2所示,所述的喷射器2包括第一部分和与所述的第一部分相连接的第二部分,所述的第一部分设置所述的循环进口22和浓溶液进口21,浓盐酸从浓溶液进口21进入喷射器2中,所述的第二部分设置所述的循环出口23,其中所述的第二部分为喇叭形,所述的循环出口23位于喇叭形第二部分中直径较大的一端。

    如图1所示,所述的系统包括液位计或视窗,用于检测或观察配料罐1中的液位。

    在使用本实用新型提供的系统时,先进水,通过液位计或视窗确定液位高于喷射器时,即最低进料液位,开始进行浓溶液如浓盐酸的稀释,在稀释过程中,由于循环泵的循环以及喷射器的作用,使得配制好的溶液如稀盐酸浓度均匀,并不产生酸雾,减少设备的腐蚀,人员巡检时更安全。同时配制溶液的浓度更稳定,也减少了废水的产生量。

    本实用新型提供的系统适用于浓酸浓碱等溶液的稀释,特别适用于无溶剂法合成造纸施胶剂akd合成反应中所需的稀盐酸,能够解决无溶剂法生产造纸助剂akd工艺中所需稀盐酸配制过程中产生酸雾的问题,减少酸雾对环境的污染。

    在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施方式作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。


    技术特征:

    1.一种用于稀释溶液的系统,其特征在于,包括:

    配料罐,具有用于稀释溶液的内部空间;

    喷射器,设置于所述的配料罐的内部空间的底部,所述的喷射器包括循环进口、浓溶液进口和循环出口;

    循环泵,所述的循环泵的吸入端与所述的配料罐的内部空间相连通,所述的循环泵的排出端与所述的循环进口相连通。

    2.根据权利要求1所述的用于稀释溶液的系统,其特征在于,所述的喷射器包括第一部分和与所述的第一部分相连接的第二部分,所述的第一部分设置所述的循环进口和浓溶液进口,所述的第二部分设置所述的循环出口。

    3.根据权利要求2所述的用于稀释溶液的系统,其特征在于,所述的第二部分的形状为喇叭形,所述的循环出口位于第二部分中直径较大的一端。

    4.根据权利要求1所述的用于稀释溶液的系统,其特征在于,所述的系统包括尾气出口。

    5.根据权利要求1所述的用于稀释溶液的系统,其特征在于,所述的系统包括液位计或视窗。

    技术总结
    本实用新型涉及一种用于稀释溶液的系统,包括:配料罐,具有用于稀释溶液的内部空间;喷射器,设置于所述的配料罐的内部空间的底部,所述的喷射器包括循环进口、浓溶液进口和循环出口;循环泵,所述的循环泵的吸入端与所述的配料罐的内部空间相连通,所述的循环泵的排出端与所述的循环进口相连通。采用本实用新型的用于稀释溶液的系统,使得配制好的稀溶液浓度均匀、不产生雾、稀释效果好和稀释时间快的优点,并且避免了气体搅拌,简化操作。

    技术研发人员:徐海涛;李燕飞
    受保护的技术使用者:丰益表面活性材料(连云港)有限公司
    技术研发日:2019.07.17
    技术公布日:2020.04.03

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