本发明属于管材生产，具体的说是一种聚乙烯管材定型装置。
背景技术：
1、聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，常被用于制作管材；聚乙烯管材具有无毒、低温性能好、可卷绕任意长度、施工安装方便等优点，被广泛运用在各种液体输送领域中。
2、聚乙烯管材制备时，首先将聚乙烯料粉进行筛选和拌和，再将预处理好的聚乙烯料粉加入挤出机中进行加热和熔融；熔融的聚乙烯料经过挤出机的螺杆推入模具中；经过挤压、拉伸等过程形成管材；然后，将聚乙烯管材进行拉伸与冷却定型；最后，将聚乙烯管材进行切割包装，形成聚乙烯管材成品。
3、聚乙烯管材进行冷却定型时，会利用支撑托举装置对聚乙烯管材进行托举，支撑托举装置容易对聚乙烯管材的底部造成遮挡，致使聚乙烯管材的顶部和底部的降温速率不均，容易造成聚乙烯管材发生形变。
4、为此，本发明提供一种聚乙烯管材定型装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种聚乙烯管材定型装置，包括冷却定型罐；所述冷却定型罐的中部贯穿有聚乙烯管；所述冷却定型罐的内部设置有多个定位单元，且定位单元套在聚乙烯管的外圈；所述定位单元包括一对固定环板；一对所述固定环板固接在冷却定型罐的内壁上；一对所述固定环板之间转动安装有转动环；所述转动环的内圈对称设置有一对弧形托板；相邻所述固定环板内圈的弧形托板的角度交错设置；所述冷却定型罐的顶部设置有驱动组件，且驱动组件驱动转动环旋转；驱动组件驱动转动环在固定环板的中部进行旋转，带动弧形托板进行转动；当一对弧形托板分别位于聚乙烯管的顶部和底部时，将聚乙烯管进行定位夹持，使得聚乙烯管的两侧露出；一对弧形托板转动到聚乙烯管的两侧后，使得聚乙烯管的顶部和底部露出；由于相邻的弧形托板之间交错设置，使得多个转动环旋转时，使得多个弧形托板转动产生角度错位，致使，聚乙烯管穿过冷却定型罐时，聚乙烯管的外侧均不会被遮挡，使得聚乙烯管的各部位降温速率保持一致，降低了聚乙烯管发生形变的情况，提高了聚乙烯管的产品质量。
3、优选的，所述驱动组件包括齿圈；所述转动环的外圈中部固接有齿圈；所述冷却定型罐的顶部开设有槽口；所述冷却定型罐的顶部栓接有顶盖；所述顶盖罩在槽口的顶部外侧；所述顶盖的中部转动安装有传动杆；所述传动杆的外圈固接有多个一号齿轮；所述一号齿轮的底部与齿圈的顶部相啮合；所述顶盖的顶部一端固接有电机；所述电机的转轴与传动杆的端部均固接有皮带轮；两个所述皮带轮的外圈套设有皮带；为转动环和弧形托板的旋转提供充足动力。
4、优选的，所述转动环的内圈设置有调节组件；所述调节组件包括固定架；所述固定架栓接在转动环的内圈；所述固定架的两侧均开设有一对滑槽；所述固定架的中部设置有滑板；所述滑板的两侧与滑槽滑动配合，且滑板与滑槽之间通过螺栓锁紧；所述滑板的中部靠近转动环中心的一面固接有固定柱；所述固定柱远离滑板的一端与弧形托板的凸面中部固接；从而便于对不同规格的聚乙烯管进行冷却定型工作，提高了定位单元的适用范围。
5、优选的，所述弧形托板具有弹性；所述弧形托板的凹面中部固接有弹性托块；所述固定柱的内部设置有牵引结构，且牵引结构用于拉扯弧形托板的两端。
6、优选的，所述牵引结构包括套杆；所述弧形托板的两端中部铰接有套杆；所述套杆的外圈固接有牵引带；所述固定柱靠近弧形托板的一端的内部开设有滑动腔；所述滑动腔靠近弧形托板的一端两侧均开设有连接口；所述固定柱靠近滑板的一端内部开设有传动腔；所述滑动腔的中部转动安装有丝杆；所述丝杆靠近滑板的一端转动伸入传动腔的内部；所述滑动腔的内部滑动安装有滑块；所述丝杆与滑块螺纹配合；所述牵引带远离套杆的一端与滑块固接，且牵引带滑动贯穿连接口；所述丝杆靠近传动腔的一端固接有面齿轮；所述传动腔的中部转动安装有转杆，且转杆的一端转动贯穿固定柱的外壁；所述转杆的外圈固接有二号齿轮；所述二号齿轮与面齿轮相啮合；从而便于对不同规格的聚乙烯管进行定位工作，降低了聚乙烯管发生形变的情况。
7、优选的，所述冷却定型罐的内部设置有多个环形降温单元，且环形降温单元套在聚乙烯管的外圈；所述环形降温单元与定位单元交替设置；所述环形降温单元包括环座；所述环座固接在冷却定型罐的内壁上；所述环座的内圈环绕设置有多个喷头；所述喷头开设有多个条形的出水口；所述冷却定型罐的底部设置有分流管；所述喷头与分流管连通；所述分流管通过水泵连通蓄水箱；所述冷却定型罐的底部设置有废水口。
8、优选的，所述环座的内圈开设有环槽；所述分流管与环槽连通；所述环槽的内部转动安装有内环；所述内环与环槽之间设置有密封圈；所述内环的内部开设有环腔；所述环腔通过多个通孔与环槽连通；所述喷头螺纹安装在内环的内圈，且喷头与环腔连通；所述内环的两侧均固接有多个连接杆；所述连接杆的另一端与转动环的侧面固接；从而对聚乙烯管的外壁进行全面的喷淋降温定型，继而提高了聚乙烯管的各部位降温速率一致性，提高了聚乙烯管的产品质量。
9、优选的，所述内环的外圈两侧环绕固接有多个弹性片；所述弹性片远离内环的一侧为弹性凸条；所述弹性片远离内环的一侧与环槽的内壁滑动配合；降低了转动环与环槽之间发生漏水的情况。
10、优选的，所述冷却定型罐的两端均栓接有锥形盖筒；所述锥形盖筒靠近冷却定型罐的一端内圈固接有环形挡板；所述聚乙烯管贯穿锥形盖筒和环形挡板的中部。
11、优选的，所述锥形盖筒远离冷却定型罐的一端外圈固接有气环；所述气环通过气管连通气泵；所述锥形盖筒远离冷却定型罐的一端外圈环绕开设有多个广口槽；所述气环的内圈固接有出风头；所述出风头位于广口槽的内部；所述出风头为梯形；所述出风头的两侧倾斜面开设有出风孔；不但阻挡冷却定型罐内部的水雾从锥形盖筒内部流出，而且对冷却定型后的聚乙烯管外壁的水渍进行吹除清理。
12、本发明的有益效果如下：
13、1.本发明所述的一种聚乙烯管材定型装置，包括冷却定型罐、固定环板、转动环、弧形托板和驱动组件；驱动组件驱动转动环在固定环板的中部进行旋转，带动弧形托板进行转动；当一对弧形托板分别位于聚乙烯管的顶部和底部时，将聚乙烯管进行定位夹持，使得聚乙烯管的两侧露出；一对弧形托板转动到聚乙烯管的两侧后，使得聚乙烯管的顶部和底部露出；由于相邻的弧形托板之间交错设置，使得多个转动环旋转时，使得多个弧形托板转动产生角度错位，致使，聚乙烯管穿过冷却定型罐时，聚乙烯管的外侧均不会被遮挡，使得聚乙烯管的各部位降温速率保持一致，降低了聚乙烯管发生形变的情况，提高了聚乙烯管的产品质量。
14、2.本发明所述的一种聚乙烯管材定型装置，包括固定架、滑板、固定柱、弹性托块、牵引带、丝杆、滑块、面齿轮、转杆和二号齿轮；转动转杆，带动二号齿轮转动，驱动面齿轮转动，带动丝杆转动，驱动滑块沿着滑动腔滑动；当滑块沿着滑动腔向着远离弧形托板滑动时，拉动弧形托板的两端向着固定柱弯曲，使得弧形托板和弹性托块的凹面弧形增大；当滑块沿着滑动腔向着靠近弧形托板滑动时，弧形托板的两端向着远离固定柱的方向复位，使得弧形托板和弹性托块的凹面弧形减小；从而便于对不同规格的聚乙烯管进行定位工作，降低了聚乙烯管发生形变的情况。
1.一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：包括冷却定型罐（1）；所述冷却定型罐（1）的中部贯穿有聚乙烯管（2）；所述冷却定型罐（1）的内部设置有多个定位单元，且定位单元套在聚乙烯管（2）的外圈；
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿圈（6）；所述转动环（4）的外圈中部固接有齿圈（6）；所述冷却定型罐（1）的顶部开设有槽口（7）；所述冷却定型罐（1）的顶部栓接有顶盖（8）；所述顶盖（8）罩在槽口（7）的顶部外侧；所述顶盖（8）的中部转动安装有传动杆（9）；所述传动杆（9）的外圈固接有多个一号齿轮（10）；所述一号齿轮（10）的底部与齿圈（6）的顶部相啮合；所述顶盖（8）的顶部一端固接有电机（11）；所述电机（11）的转轴与传动杆（9）的端部均固接有皮带轮（12）；两个所述皮带轮（12）的外圈套设有皮带（13）。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述转动环（4）的内圈设置有调节组件；所述调节组件包括固定架（14）；所述固定架（14）栓接在转动环（4）的内圈；所述固定架（14）的两侧均开设有一对滑槽（15）；所述固定架（14）的中部设置有滑板（16）；所述滑板（16）的两侧与滑槽（15）滑动配合，且滑板（16）与滑槽（15）之间通过螺栓锁紧；所述滑板（16）的中部靠近转动环（4）中心的一面固接有固定柱（17）；所述固定柱（17）远离滑板（16）的一端与弧形托板（5）的凸面中部固接。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述弧形托板（5）具有弹性；所述弧形托板（5）的凹面中部固接有弹性托块（18）；所述固定柱（17）的内部设置有牵引结构，且牵引结构用于拉扯弧形托板（5）的两端。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述牵引结构包括套杆（19）；所述弧形托板（5）的两端中部铰接有套杆（19）；所述套杆（19）的外圈固接有牵引带（20）；所述固定柱（17）靠近弧形托板（5）的一端的内部开设有滑动腔（21）；所述滑动腔（21）靠近弧形托板（5）的一端两侧均开设有连接口（22）；所述固定柱（17）靠近滑板（16）的一端内部开设有传动腔（23）；所述滑动腔（21）的中部转动安装有丝杆（24）；所述丝杆（24）靠近滑板（16）的一端转动伸入传动腔（23）的内部；所述滑动腔（21）的内部滑动安装有滑块（25）；所述丝杆（24）与滑块（25）螺纹配合；所述牵引带（20）远离套杆（19）的一端与滑块（25）固接，且牵引带（20）滑动贯穿连接口（22）；所述丝杆（24）靠近传动腔（23）的一端固接有面齿轮（26）；所述传动腔（23）的中部转动安装有转杆（27），且转杆（27）的一端转动贯穿固定柱（17）的外壁；所述转杆（27）的外圈固接有二号齿轮（28）；所述二号齿轮（28）与面齿轮（26）相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述冷却定型罐（1）的内部设置有多个环形降温单元，且环形降温单元套在聚乙烯管（2）的外圈；所述环形降温单元与定位单元交替设置；
7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述环座（29）的内圈开设有环槽（32）；所述分流管（31）与环槽（32）连通；所述环槽（32）的内部转动安装有内环（33）；所述内环（33）与环槽（32）之间设置有密封圈；所述内环（33）的内部开设有环腔（34）；所述环腔（34）通过多个通孔与环槽（32）连通；所述喷头（30）螺纹安装在内环（33）的内圈，且喷头（30）与环腔（34）连通；所述内环（33）的两侧均固接有多个连接杆（35）；所述连接杆（35）的另一端与转动环（4）的侧面固接。
8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述内环（33）的外圈两侧环绕固接有多个弹性片（36）；所述弹性片（36）远离内环（33）的一侧为弹性凸条；所述弹性片（36）远离内环（33）的一侧与环槽（32）的内壁滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述冷却定型罐（1）的两端均栓接有锥形盖筒（37）；所述锥形盖筒（37）靠近冷却定型罐（1）的一端内圈固接有环形挡板（38）；所述聚乙烯管（2）贯穿锥形盖筒（37）和环形挡板（38）的中部。
10.根据权利要求9所述的一种聚乙烯管材定型装置，其特征在于：所述锥形盖筒（37）远离冷却定型罐（1）的一端外圈固接有气环（39）；所述气环（39）通过气管连通气泵；所述锥形盖筒（37）远离冷却定型罐（1）的一端外圈环绕开设有多个广口槽（40）；所述气环（39）的内圈固接有出风头（41）；所述出风头（41）位于广口槽（40）的内部；所述出风头（41）为梯形；所述出风头（41）的两侧倾斜面开设有出风孔。
