本技术涉及光伏组件生产领域，尤其涉及一种太阳能组件装框溢胶清理刮刀。
背景技术：
1、在太阳能组件生产中，通常采用硅胶来连接层压件和边框，以起到密封和固定的作用。然而在边框安装时，由于打胶作业的不可控，会在边框与钢化玻璃的连接缝隙、以及边框的外表面产生溢胶，不及时擦拭干净，容易导致不良产品产出，固需要对边框溢胶和钢化玻璃溢胶进行清理。
2、目前，通常采用刮刀对玻璃与边框接缝处的溢胶进行清理，然后再采用无尘布对边框上的溢胶进行清理；然而，传统的除胶方式存在以下缺点：一是效率低，采用刮刀配合无尘布的方式至少需要进行两遍擦拭，导致生产节拍慢；二是传统刮刀无定位，完全依靠作业人员凭借经验进行操作，容易对边框涂层造成损伤；三是擦完胶的无尘布不可重复使用，生产中需要消耗大量的无尘布，且由于无尘布沾染了硅胶，需要进行危废处理，增加了生产成本；四是清洁效果差，由于清洁过程存在人员手法的不一致，以及存在无尘布反复使用的可能，会导致清洁效果差的问题。
3、因此，亟需一种太阳能组件装框溢胶清理刮刀来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提出了一种太阳能组件装框溢胶清理刮刀，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种太阳能组件装框溢胶清理刮刀，包括：
3、手持部；
4、固定支架，所述固定支架垂直固接在所述手持部一端；
5、第一刮刀，所述第一刮刀可拆卸连接在所述固定支架上，刀头向远离所述手持部的一侧延伸；
6、自适应伸缩刀座，所述自适应伸缩刀座沿所述第一刮刀的长度方向与所述第一刮刀并排的可拆卸连接在所述固定支架上；
7、第二刮刀，所述第二刮刀弹性连接在所述自适应伸缩刀座内；
8、第三刮刀，所述第三刮刀可拆卸连接在所述固定支架安装有所述自适应伸缩刀座的外侧，并具有朝向所述固定支架内侧的竖直刀面。
9、作为优选，所述第三刮刀为柱状体，其一侧端面通过连接板可拆卸安装在所述固定支架上。
10、作为优选，所述第三刮刀为钢支柱，其外表面套接有硅橡胶套。
11、作为优选，所述自适应伸缩刀座内设有弹性连接件，所述第二刮刀与所述弹性连接件相接。
12、作为优选，所述弹性连接件为间隔设置的至少两个伸缩弹簧。
13、作为优选，所述第一刮刀为聚氨酯橡胶块。
14、作为优选，所述第一刮刀外套接有硅橡胶套。
15、作为优选，所述第一刮刀、所述自适应伸缩刀座、所述第三刮刀均通过螺栓安装在所述固定支架上。
16、作为优选，所述手持部与所述固定支架可拆卸连接。
17、作为优选，所述固定支架上开有用于安装所述手持部或自动化设备的螺纹安装孔。
18、本实用新型公开了以下技术效果：
19、本实用新型清理刮刀结构简单、操作方便，能同时对玻璃面、边框上表面和边框侧面进行刮胶操作，且第三刮刀在刮除边框侧面溢胶的同时起到导向作用，清洁效果好，效率高。
1.一种太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述第三刮刀(7)为柱状体，其一侧端面通过连接板(6)可拆卸安装在所述固定支架(2)上。
3.根据权利要求2所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述第三刮刀(7)为钢支柱，其外表面套接有硅橡胶套。
4.根据权利要求1所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述自适应伸缩刀座(4)内设有弹性连接件，所述第二刮刀(5)与所述弹性连接件相接。
5.根据权利要求4所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述弹性连接件为间隔设置的至少两个伸缩弹簧(9)。
6.根据权利要求1所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述第一刮刀(3)为聚氨酯橡胶块。
7.根据权利要求6所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述第一刮刀(3)外套接有硅橡胶套。
8.根据权利要求1所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述第一刮刀(3)、所述自适应伸缩刀座(4)、所述第三刮刀(7)均通过螺栓安装在所述固定支架(2)上。
9.根据权利要求1所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述手持部(1)与所述固定支架(2)可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的太阳能组件装框溢胶清理刮刀，其特征在于，所述固定支架(2)上开有用于安装所述手持部(1)或自动化设备的螺纹安装孔。
