石英舟配件生产用超声振动磨削设备的制作方法

    技术2025-04-05  35


    本技术涉及石英舟,尤其涉及石英舟配件生产用超声振动磨削设备。


    背景技术:

    1、石英舟配件广泛应用于光学仪器、电子设备、钟表等行业中,用于传导电子信号、光信号或机械信号。石英舟配件的制造过程中,需要进行磨削,以确保其形状和尺寸的精度要求。

    2、但是现有的超声振动磨削设备在使用过程中,不具备对超声振动磨削头的位置进行调节的功能,使得在磨削作业中具有一定局限性,使用效果欠佳。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在不具备对超声振动磨削头的位置进行调节的功能,使得在磨削作业中具有一定局限性的问题,而提出的石英舟配件生产用超声振动磨削设备。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:石英舟配件生产用超声振动磨削设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有工作台,所述工作台内设置有夹持机构,所述夹持机构的一侧设置有缓冲机构,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内侧顶部固定安装有电磁轨道,所述电磁轨道上滑动连接有移动平台,所述移动平台的底部固定连接有固定壳,所述固定壳内转动连接有单向螺纹杆,所述固定壳的一侧固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿固定壳并与单向螺纹杆的光滑端固定连接,所述固定壳底部开设有第一限位槽,所述单向螺纹杆的外表面套设有移动块,所述移动块活动贯穿于第一限位槽,所述移动块的底部设置有升降机构,所述升降机构的底端设置有超声振动磨削头。

    3、优选的,所述夹持机构包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆转动连接于工作台内。

    4、优选的,所述工作台的一侧固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿工作台并与双向螺纹杆的光滑端固定连接。

    5、优选的,所述工作台的顶部开设有第二限位槽,所述双向螺纹杆的外表面套设有夹板,所述夹板活动贯穿于第二限位槽。

    6、优选的,所述缓冲机构包括套筒,所述套筒固定连接于夹板的一侧,所述套筒内固定连接有复位弹簧。

    7、优选的,所述套筒内滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与复位弹簧固定连接,所述滑杆的另一端固定连接有定位板。

    8、优选的,所述升降机构包括安装板,所述安装板固定连接于移动块的底部,所述安装板的底部设置有压缸,所述压缸的输出端固定连接有液压杆。

    9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

    10、1、本实用新型中,通过启动第一驱动电机,使得单向螺纹杆带动移动块前后移动,进而带动超声振动磨削头前后进行移动,便于调节超声振动磨削头的位置,再通过将超声振动磨削头下降至合适的位置,驱动移动平台在电磁轨道上左右滑动,从而带动超声振动磨削头左右移动,便于对工作台上固定住的石英舟配件进行磨削操作。

    11、2、本实用新型中,通过设置有夹持机构,将石英舟配件放置在工作台上,启动第二驱动电机,使得双向螺纹杆带动两个夹板相对移动,便于对石英舟配件进行夹持固定,再通过设置有缓冲机构,当双向螺纹杆带动两个夹板相对移动时,两个夹板带动两个定位板同步相对移动,在复位弹簧的弹力作用下,在夹紧的同时复位弹簧压缩,使其具有一定的缓冲作用避免夹持力度过大。



    技术特征:

    1.石英舟配件生产用超声振动磨削设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)内设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)的一侧设置有缓冲机构(4),所述工作台(2)的顶部固定连接有安装架(5),所述安装架(5)的内侧顶部固定安装有电磁轨道(6),所述电磁轨道(6)上滑动连接有移动平台(7),所述移动平台(7)的底部固定连接有固定壳(8),所述固定壳(8)内转动连接有单向螺纹杆(9),所述固定壳(8)的一侧固定安装有第一驱动电机(10),所述第一驱动电机(10)的输出端贯穿固定壳(8)并与单向螺纹杆(9)的光滑端固定连接,所述固定壳(8)底部开设有第一限位槽(11),所述单向螺纹杆(9)的外表面套设有移动块(12),所述移动块(12)活动贯穿于第一限位槽(11),所述移动块(12)的底部设置有升降机构(13),所述升降机构(13)的底端设置有超声振动磨削头(14)。

    2.根据权利要求1所述的石英舟配件生产用超声振动磨削设备,其特征在于:所述夹持机构(3)包括双向螺纹杆(301),所述双向螺纹杆(301)转动连接于工作台(2)内。

    3.根据权利要求2所述的石英舟配件生产用超声振动磨削设备,其特征在于:所述工作台(2)的一侧固定安装有第二驱动电机(302),所述第二驱动电机(302)的输出端贯穿工作台(2)并与双向螺纹杆(301)的光滑端固定连接。

    4.根据权利要求3所述的石英舟配件生产用超声振动磨削设备,其特征在于:所述工作台(2)的顶部开设有第二限位槽(303),所述双向螺纹杆(301)的外表面套设有夹板(304),所述夹板(304)活动贯穿于第二限位槽(303)。

    5.根据权利要求4所述的石英舟配件生产用超声振动磨削设备,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括套筒(401),所述套筒(401)固定连接于夹板(304)的一侧,所述套筒(401)内固定连接有复位弹簧(402)。

    6.根据权利要求5所述的石英舟配件生产用超声振动磨削设备,其特征在于:所述套筒(401)内滑动连接有滑杆(403),所述滑杆(403)的一端与复位弹簧(402)固定连接,所述滑杆(403)的另一端固定连接有定位板(404)。

    7.根据权利要求1所述的石英舟配件生产用超声振动磨削设备,其特征在于:所述升降机构(13)包括安装板(131),所述安装板(131)固定连接于移动块(12)的底部,所述安装板(131)的底部设置有压缸(132),所述压缸(132)的输出端固定连接有液压杆(133)。


    技术总结
    本技术提供石英舟配件生产用超声振动磨削设备,涉及石英舟技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有工作台,所述工作台内设置有夹持机构,所述夹持机构的一侧设置有缓冲机构,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内侧顶部固定安装有电磁轨道,所述电磁轨道上滑动连接有移动平台。本技术中,通过启动第一驱动电机,使得单向螺纹杆带动移动块前后移动,进而带动超声振动磨削头前后进行移动,便于调节超声振动磨削头的位置,再通过将超声振动磨削头下降至合适的位置,驱动移动平台在电磁轨道上左右滑动,从而带动超声振动磨削头左右移动,便于对工作台上固定住的石英舟配件进行磨削操作。

    技术研发人员:李宏亮,李洪,陈学传,丁峰,程瑞,文香炎
    受保护的技术使用者:江苏腾驰实业有限公司
    技术研发日:20240129
    技术公布日:2024/10/24
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