本技术涉及熟料生产，具体涉及一种降低熟料煤耗的窑部预热器步进炉。
背景技术：
1、窑部预热器步进炉通常是指在水泥生产过程中用于预热和煅烧原料的设备。在水泥生产线上，窑部预热器和步进炉是关键的工艺设备，对水泥生产的效率和质量起着重要作用。窑部预热器用来对原料进行预热处理。原料从窑尾输送至窑头过程中，通过预热器，在逆流的烟气中进行预热，以提高原料的温度，减少窑内的燃料消耗，同时也有利于水泥煤气化反应的进行。现阶段的预热器在对原料的预热位置过于集中，对原料的预热效果较差，无法满足降低煤耗的生产需求。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种降低熟料煤耗的窑部预热器步进炉，解决了以上所述的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
3、一种降低熟料煤耗的窑部预热器步进炉，包括出料管、电机、送料绞龙和机体，所述机体的一端焊接安装有出料管，所述机体的内部设有容纳槽，所述机体的容纳槽通过出料管与外部连通，所述机体的容纳槽内转动安装有送料绞龙，所述机体的一端安装有电机，所述送料绞龙与电机的输出端传动连接，所述机体的内部开设有空腔，所述容纳槽的底端设有篦板，所述篦板上开设有通孔，所述容纳槽通过通孔与空腔连通，所述机体的一侧设有尾气进管，所述尾气进管与空腔连通。
4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
5、进一步，所述篦板为弧形板，且所述篦板的弧度与送料绞龙的直径相适配。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：
7、篦板的弧形设计可以使得原料在通过时获得均匀的受热面积，从而使得预热过程更加均匀、高效。弧形设计可以减少原料在通过时的阻力，使得原料更容易通过，降低了送料绞龙的功耗，提高了设备的运行效率。且合适的弧度设计可以有效减少原料在通过时的结块情况，保证了预热过程的连续性和稳定性。
8、进一步，所述通孔在篦板上均匀分布。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：
10、通过在篦板上均匀分布通孔，可以确保高温尾气能够均匀地通过通孔对堆放在容纳槽内的原料进行预热，从而提高了预热的均匀性和效率。均匀分布的通孔可以有效避免原料在预热过程中出现局部过热的情况，保证了预热过程的稳定性和安全性。通孔的均匀分布有利于高温尾气与原料之间的热交换，提高了传热效率，从而加快了原料的预热速度。
11、进一步，所述送料绞龙通过轴承转动安装在机体上。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：
13、轴承的应用可以使得送料绞龙在旋转过程中更加稳定，减少了因摩擦和振动引起的故障，提高了设备的可靠性。采用轴承可以降低送料绞龙的转动阻力，降低了设备的能耗，进而减少了生产成本。轴承能够减少送料绞龙与机体之间的直接接触，减少了磨损和损坏的可能性，延长了设备的使用寿命。
14、进一步，所述空腔内通过尾气进管通入窑炉的高温尾气，并通过高温尾气对堆放在容纳槽内的原料进行预热。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：
16、利用高温尾气对原料进行预热，实现了能源的回收和再利用，降低了能源消耗，符合节能减排的要求。利用高温尾气进行预热可以快速提高原料的温度，加速了生产过程，提高了生产效率。通过利用高温尾气进行预热，降低了对外界环境的热污染，减少了有害气体的排放，符合环保要求。高温尾气对原料进行预热后，尾气温度下降，但仍然具有一定的热量，可以继续被利用于其他工序或设备，实现了余热的综合利用。
17、本实用新型的有益效果是：
18、通过利用窑炉的高温尾气对预热器内的原料进行预热，可以减少对传统燃料(如煤)的消耗，从而降低熟料煤耗，达到节能环保的效果。
19、预热器内设置了送料绞龙和篦板等装置，可以使原料在预热过程中得到均匀加热，提高了预热效率，有利于提高生产效率和降低能耗。
20、机体内部设计了容纳槽、空腔、篦板等组件，并通过出料管、尾气进管等与外部连通，形成了一个完整的预热系统，结构合理，操作方便。
21、电机和轴承等传动装置的应用，有助于保证送料绞龙在机体内的稳定旋转，从而保证了预热过程的连续进行，提高了设备的运转稳定性。
22、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
1.一种降低熟料煤耗的窑部预热器步进炉，其特征在于：包括出料管(1)、电机(3)、送料绞龙(4)和机体(7)，所述机体(7)的一端焊接安装有出料管(1)，所述机体(7)的内部设有容纳槽(8)，所述机体(7)的容纳槽(8)通过出料管(1)与外部连通，所述机体(7)的容纳槽(8)内转动安装有送料绞龙(4)，所述机体(7)的一端安装有电机(3)，所述送料绞龙(4)与电机(3)的输出端传动连接，所述机体(7)的内部开设有空腔(9)，所述容纳槽(8)的底端设有篦板(5)，所述篦板(5)上开设有通孔(6)，所述容纳槽(8)通过通孔(6)与空腔(9)连通，所述机体(7)的一侧设有尾气进管(2)，所述尾气进管(2)与空腔(9)连通。
2.根据权利要求1所述一种降低熟料煤耗的窑部预热器步进炉，其特征在于：所述篦板(5)为弧形板，且所述篦板(5)的弧度与送料绞龙(4)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述一种降低熟料煤耗的窑部预热器步进炉，其特征在于：所述通孔(6)在篦板(5)上均匀分布。
4.根据权利要求1所述一种降低熟料煤耗的窑部预热器步进炉，其特征在于：所述送料绞龙(4)通过轴承转动安装在机体(7)上。
5.根据权利要求1所述一种降低熟料煤耗的窑部预热器步进炉，其特征在于：所述空腔(9)内通过尾气进管(2)通入窑炉的高温尾气，并通过高温尾气对堆放在容纳槽(8)内的原料进行预热。
