本技术涉及剪力钉排料机，具体为一种可调节的剪力钉排料机。
背景技术：
1、剪力钉是一种零件，适用于钢梁表面，和钢梁与钢承板穿透焊接使用。组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉，在桥梁领域，为了确保结构的牢固性和安全性，需要将不同的构件连接在一起。剪力钉为一种常用的连接件，被广泛用于桥梁结构中，它的主要作用是将不同构件连接在一起，使整个结构更加牢固。
2、目前，常见的剪力钉的焊接需要依赖人工操作，需要依赖人工将待焊接的剪力钉排列后进行后续的焊接工序。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的剪力钉排料机，解决了上述背景中提到的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：
3、包括：排料机主体以及排料机主体顶部设置的导料板，
4、还包括：
5、抬升阶梯板，设置在排料机主体上方且位于抬升阶梯板的坡面底部，抬升阶梯板呈阶梯分布；
6、驱动抬升板，设置在抬升阶梯板底部的一侧，驱动抬升板的底部由电动推杆驱动，抬升阶梯板和驱动抬升板与竖直方向存在夹角；
7、输送皮带，安装在最顶部抬升阶梯板的上方一侧，且输送皮带的末端安装有放料通道，放料通道两侧分别安装有存在传感器以及放料气缸；
8、架板，安装在放料通道末端且对称分布。
9、进一步的，排料机主体的顶部两侧固设有防护侧栏板，其中一侧的防护侧栏板的侧壁固设有排料通道。
10、进一步的，输送皮带远离排料机主体的顶部通过螺栓加固有防护栏板。
11、进一步的，抬升阶梯板的顶部设置有抬升坡面，驱动抬升板的顶部位于抬升坡面坡面的下方。
12、进一步的，放料气缸的输出端穿过放料通道的向内设置挡块。
13、进一步的，架板呈l形结构，相邻两组架板之间存在空隙。
14、进一步的，每组架板的内部均滑动套接有调节架内板，两组调节架内板的一端连接有正反牙丝杆。
15、进一步的，放料通道的侧壁转动安装有调节口，调节口与正反牙丝杆的一端固定。
16、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17、本申请由电动推杆的驱动驱动抬升板上下移动，可使驱动抬升板阶梯式的将待剪力钉由抬升阶梯板向输送皮带一级一级的排入，并通过倾斜设计的输送皮带使剪力钉由重力的作用钉头朝下，从而使钉帽排列在放料通道内并使得最前排的钉帽卡在架板之间，方便后续直接取出进行焊接使用，减少人工对剪力钉的排序工作，降低工作难度，提高工作效率，且可由调节相邻两组调节架内板的间距适配不同大小的顶帽，提高适配能力。
1.一种可调节的剪力钉排料机，包括：排料机主体(1)以及排料机主体(1)顶部设置的导料板(3)，
2.根据权利要求1所述的一种可调节的剪力钉排料机，其特征在于，排料机主体(1)的顶部两侧固设有防护侧栏板(12)，其中一侧的防护侧栏板(12)的侧壁固设有排料通道(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的剪力钉排料机，其特征在于，输送皮带(7)远离排料机主体(1)的顶部通过螺栓加固有防护栏板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的剪力钉排料机，其特征在于，抬升阶梯板(4)的顶部设置有抬升坡面(6)，驱动抬升板(5)的顶部位于抬升坡面(6)坡面的下方。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的剪力钉排料机，其特征在于，放料气缸(11)的输出端穿过放料通道(9)的向内设置挡块。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的剪力钉排料机，其特征在于，架板(13)呈l形结构，相邻两组架板(13)之间存在空隙。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的剪力钉排料机，其特征在于，每组架板(13)的内部均滑动套接有调节架内板(15)，两组调节架内板(15)的一端连接有正反牙丝杆(16)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节的剪力钉排料机，其特征在于，放料通道(9)的侧壁转动安装有调节口(14)，调节口(14)与正反牙丝杆(16)的一端固定。
