一种变压器铁芯硅钢片叠片装置的制作方法

    技术2025-04-04  34


    本技术涉及变压器,具体为一种变压器铁芯硅钢片叠片装置。


    背景技术:

    1、变压器的铁芯不是采用整块铁,而是用薄硅钢片叠加而成以减少涡流产生,减少铁芯产生热量,在变压器铁芯叠片工作时,往往是由工作人员将层层铁芯进行规律的码放之后再层层叠放,在变压器较大时,需要的铁芯硅钢片叠片也相应的需要较高的层数,随着硅钢片叠装数量的增加,高度也越来越高,非常不方便工人的操作,因此需要对变压器铁芯硅钢片叠装平台进行调整,现有的公告号为cn217214442u的中国实用新型专利公开了一种变压器铁芯硅钢片叠装平台,通过在叠装作业过程中,铁芯架逐渐下降,硅钢片支撑板逐渐上升,且逐渐下降动作与逐渐上升动作通过升降装置驱动保持同步,一方面便于硅钢片的叠装,另一方面便于硅钢片的拿取,降低劳动强度,提高铁芯叠装作业的便捷性,提高效率;在该专利中,通过多组伺服电机驱动调节升降装置的四个角进行叠装平台的升降调节,在实际工作中伺服电机无法有效地保证叠装平台的四角完全同步升降,若存在调节不同的情况时,易导致叠装平台的歪斜,造成上方的变压器铁芯叠片掉落,影响工作人员操作。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,解决了目前的变压器铁芯硅钢片叠装平台需同步调节多组电机易造成调节不同而造成叠装平台的歪斜的问题。

    3、(二)技术方案

    4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,包括操作台,所述操作台包括支腿以及支腿上方固定连接的中空的台面,台面内侧设有两组升降板,支腿的下段设有与台面平行的承托板,承托板上方设有用于调节升降板高度的调节组件;

    5、所述调节组件包括固定于承托板上方的转动盘,转动盘的两端设有随着转动盘转动而升降的调节杆,调节杆的顶端与升降板的底面固定连接;

    6、所述支腿的中段设有与承托板平行设置的限位板,位于调节杆两侧的升降板底面还设有随着调节杆升降而升降的限位杆,所述限位杆的底端贯穿限位板并延伸至限位板的底面下方。

    7、作为优选,所述转动盘包括固定于承托板上方的转动电机,转动电机的输出端设有与承托板垂直的圆形转盘,圆形转盘与转动电机相反的一侧承托板上设有用于维持转动盘稳定的支撑座。

    8、作为优选,所述调节杆包括转动连接于圆形转盘两侧的活动杆,活动杆的底端与圆形转盘转动连接,活动杆的顶端活动连接有固定杆,固定杆的顶端与升降板的底面中部固定连接。

    9、作为优选,所述限位杆为多组,对称设置于调节杆两侧的升降板底壁,每组升降板下方的调节杆单侧的限位杆不少于两组,限位杆与升降板垂直并向下延伸的条杆,条杆的底端贯穿至限位板下方并设有防止条杆升降时脱位的定位块。

    10、作为优选,所述条杆的长度小于调节杆的长度,条杆的长度对应与承托板与限位板之间的间距相适配。

    11、作为优选,所述承托板对应转动盘处设有供转动盘转动的条槽;所述限位板对应转动盘处设有供转动盘转动的第二条槽,限位板对应限位杆处设有供限位杆升降的圆孔。

    12、(三)有益效果

    13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,具备以下有益效果:

    14、通过设置单组转动电机带动两组调节杆升降,从而带动放置电容器硅钢片叠片的升降板实现同步相反方向的升降调节,避免出现同时调整多组伺服电机而出现调节程度不同造成叠装平台的歪斜,有利于工作人员提高铁芯叠装作业的便捷性。



    技术特征:

    1.一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)包括支腿(11)以及支腿(11)上方固定连接的中空的台面(12),台面(12)内侧设有两组升降板(2),支腿(11)的下段设有与台面(12)平行的承托板(3),承托板(3)上方设有用于调节升降板(2)高度的调节组件(4);

    2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,其特征在于:所述转动盘(41)包括固定于承托板(3)上方的转动电机(411),转动电机(411)的输出端设有与承托板(3)垂直的圆形转盘(412),圆形转盘(412)与转动电机(411)相反的一侧承托板(3)上设有用于维持转动盘(41)稳定的支撑座(413)。

    3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,其特征在于:所述调节杆(42)包括转动连接于圆形转盘(412)两侧的活动杆(421),活动杆(421)的底端与圆形转盘(412)转动连接,活动杆(421)的顶端活动连接有固定杆(422),固定杆(422)的顶端与升降板(2)的底面中部固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,其特征在于:所述限位杆(6)为多组,对称设置于调节杆(42)两侧的升降板(2)底壁,每组升降板(2)下方的调节杆(42)单侧的限位杆(6)不少于两组,限位杆(6)与升降板(2)垂直并向下延伸的条杆(61),条杆(61)的底端贯穿至限位板(5)下方并设有防止条杆(61)升降时脱位的定位块(62)。

    5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,其特征在于:所述条杆(61)的长度小于调节杆(42)的长度,条杆(61)的长度对应与承托板(3)与限位板(5)之间的间距相适配。

    6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,其特征在于:所述承托板(3)对应转动盘(41)处设有供转动盘(41)转动的条槽(31);所述限位板(5)对应转动盘(41)处设有供转动盘(41)转动的第二条槽(51),限位板(5)对应限位杆(6)处设有供限位杆(6)升降的圆孔(52)。


    技术总结
    本技术涉及变压器技术领域,具体为一种变压器铁芯硅钢片叠片装置,包括操作台,操作台包括支腿以及支腿上方固定连接的中空的台面,台面内侧设有两组升降板,支腿的下段设有与台面平行的承托板,承托板上方设有用于调节升降板高度的调节组件,调节组件包括固定于承托板上方的转动盘,转动盘的两端设有随着转动盘转动而升降的调节杆,调节杆的顶端与升降板的底面固定连接,支腿的中段设有与承托板平行设置的限位板,位于调节杆两侧的升降板底面还设有随着调节杆升降而升降的限位杆,限位杆的底端贯穿限位板并延伸至限位板的底面下方。解决了目前的变压器铁芯硅钢片叠装平台需同步调节多组电机易造成调节不同而造成叠装平台的歪斜的问题。

    技术研发人员:刘国林,贾福海,崔建江
    受保护的技术使用者:山东龙马电气设备有限公司
    技术研发日:20240131
    技术公布日:2024/10/24
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