本技术涉及管材烧结，具体为一种聚四氟乙烯管材烧结装置。
背景技术：
1、聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
2、在聚四氟乙烯的加工工序中，需要用到烧结工艺，烧结工艺在经过历史长河的磨砺后，工艺手段已极为先进，对管材的烧结都能做到一次通过，但是烧结后的成品在取出时，缺乏必要的冷却手段，到时产品出现裂纹现象。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：
3、一种聚四氟乙烯管材烧结装置，包括烧结模块和放凉模块，所述烧结模块包括基板、安装于所述基板顶部的烧结炉和多个桩柱、横向连接于两个桩柱之间的导杆、横向连接于另两个桩柱之间的螺纹杆、滑动套接于所述导杆外侧并且与所述螺纹杆连接的移动板、安装于所述移动板顶部的微型电机、与所述微型电机输出轴连接的绳体、与所述绳体底端连接的炉盖、与所述炉盖插接的定位销，所述移动板上开设有适于绳体贯穿的开口，所述放凉模块包括活动安装于所述基板顶部的转轴、套接于所述转轴外侧的轴套、安装于所述轴套外侧的多个第一隔板、安装于所述轴套外侧的第二隔板、与所述第二隔板连接的多个拉绳、连接于多个拉绳之间的钢圈、与所述钢圈活动端连接的u形杆、安装于所述钢圈外侧的两个第一挂钩、连接于所述桩柱和螺纹杆之间的驱动电机，所述u形杆与第一挂钩活动扣接。
4、通过采用上述技术方案，管材在烧结炉内烧结完成后，收卷绳体，然后管材被提起，然后启动驱动电机，螺纹杆转动，然后移动板间接带着炉盖来到钢圈上方，然后按上述方式使管材下降，管材进入到钢圈内部，然后被多个第一隔板、一个第二隔板分开，这有效防止外部冷风作用管材，降低了管材因快速降温导致的开裂现象。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆位于螺纹杆前侧，并且与螺纹杆平行。
6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位销设置为t形，并且通过绳体与炉盖过盈插接。
7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个第一隔板和一个第二隔板等间距、合围于轴套外侧，所述第一隔板、第二隔板由同种材料制成。
8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烧结炉底端套接有加固套，所述加固套与基板顶部固接。
9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢圈一侧设有连接板，所述连接板安装于两个桩柱之间。
10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板内侧安装有两个第二挂钩，两个第二挂钩分别与两个第一挂钩水平平行。
11、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
12、1.本实用新型中，管材在烧结炉内烧结完成后，收卷绳体，然后管材被提起，然后启动驱动电机，螺纹杆转动，然后移动板间接带着炉盖来到钢圈上方，然后按上述方式使管材下降，管材进入到钢圈内部，然后被多个第一隔板、一个第二隔板分开，这有效防止外部冷风作用管材，降低了管材因快速降温导致的开裂现象。
13、2.本实用新型中，管材在钢圈内冷却完成后，工作人员分开u形杆和第一挂钩，然后拉直钢圈，使u形杆与第二挂钩连接，然后冷却的管材暴露在外接，工作人员可以手动取出管材，提高了使用舒适度。
1.一种聚四氟乙烯管材烧结装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材烧结装置，其特征在于，所述导杆(140)位于螺纹杆(150)前侧，并且与螺纹杆(150)平行。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材烧结装置，其特征在于，所述定位销(191)设置为t形，并且通过绳体(180)与炉盖(190)过盈插接。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材烧结装置，其特征在于，多个第一隔板(230)和一个第二隔板(240)等间距、合围于轴套(220)外侧，所述第一隔板(230)、第二隔板(240)由同种材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材烧结装置，其特征在于，所述烧结炉(120)底端套接有加固套(300)，所述加固套(300)与基板(110)顶部固接。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材烧结装置，其特征在于，所述钢圈(260)一侧设有连接板(400)，所述连接板(400)安装于两个桩柱(130)之间。
7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯管材烧结装置，其特征在于，所述连接板(400)内侧安装有两个第二挂钩(500)，两个第二挂钩(500)分别与两个第一挂钩(280)水平平行。
