一种纺织机用纱线传导结构的制作方法

    技术2025-04-03  1


    本发明属于纺织业,尤其涉及一种纺织机用纱线传导结构。


    背景技术:

    1、纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。

    2、中国专利公开了一种混合纱线的复合传导并捻装置(cn113737326b),所述混合纱线的复合传导并捻装置包括:安装架;支撑盘,所述支撑盘固定安装于所述安装架的内侧;放线盘,所述放线盘活动安装于所述支盘的顶部,所述放线盘上设置有至少四组放线架。本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置,通过将放线设备安装在安装架的上方,使得放线时纱线能够在重力的作用下向下稳定的输送和并捻,避免向上输送并捻时易受拉扯的作用力而发生断线的现象,保持原材料纱线放线的稳定性,并且在下方设置有至少两组收卷辊,每组收卷辊可根据使用的需求翻转调节,在一组收卷辊完成收卷后可自动转换至下一个收卷辊,保障设备运行的连续性,方便自动更换收卷辊,在纱线传导过程中,由于纱线每处的张力都有区别,因此在传导的过程中纱线可能会发生断裂,纱线断裂时会产生较大的回弹速度,导致纱线与传导结构上的其他部件发生缠绕,不便于对纱线进行捋顺,降低了纱线的传导效率,并且纱线外表面具有绒毛,在传导的过程中绒毛会飘散在空中,降低了工作环境的舒适度,为此提供了一种纺织机用纱线传导结构。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于:为了解决目前纱线传导结构无法对断裂的纱线进行降速和限定的问题,而提出的一种纺织机用纱线传导结构。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种纺织机用纱线传导结构,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的侧壁上固定安装有若干个连接块,所述支撑板的另一侧壁上固定安装有安装罩,所述安装罩的内壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动杆,所述连接块的一端设置有限定组件,所述驱动杆的一端设置有传动组件,所述支撑板的侧壁上设置有整理组件;

    3、所述限定组件包括固定筒与夹持板,所述固定筒的外表面与连接块的一端固定连接,所述固定筒的两端均固定安装有固定套,所述固定筒的内表面固定安装有限位筒,所述固定筒与限位筒的内表面设置有若干个通孔。

    4、作为上述技术方案的进一步描述:

    5、所述固定筒的内壁上滑动安装有滑动筒,所述滑动筒的下表面固定安装有弹簧杆,所述弹簧杆的一端与固定筒的底面内壁固定连接,所述滑动筒的上表面固定安装有顶杆,所述顶杆的一端延伸至固定筒上表面的固定套的内部,所述滑动筒的内表面活动安装有若干个清洁针,清洁针的一端通过通孔延伸至限位筒的内表面外。

    6、作为上述技术方案的进一步描述:

    7、所述夹持板的内壁上设置有固定槽,所述固定槽的内壁上固定安装有伸缩弹簧与固定杆,所述固定杆的一端贯穿于伸缩弹簧的内部并延伸至固定套的外部,所述伸缩弹簧的一端与固定套的内侧壁固定连接,所述固定杆的外表面设置有定位孔。

    8、作为上述技术方案的进一步描述:

    9、所述固定套的外表面固定安装有定位控制器,所述定位控制器的输出端固定安装有定位销,定位销与定位孔大小适配,所述夹持板的下表面固定安装有凸块,所述凸块的下表面与顶杆的一端接触,所述固定套的内表面设置有开口槽,所述夹持板与开口槽大小适配。

    10、作为上述技术方案的进一步描述:

    11、所述传动组件包括转动柱与转动筒,所述支撑板的内壁上转动安装有若干个转动柱,其中一个转动柱的一端与驱动杆的一端固定连接,所述转动柱的外表面固定安装有齿链轮,所述齿链轮之间通过齿链传动连接,所述转动柱的另一端延伸至支撑板的侧壁外,所述转动柱的外表面固定安装有驱动齿轮。

    12、作为上述技术方案的进一步描述:

    13、所述转动柱的内壁上滑动安装有限位柱,所述限位柱的一端固定安装有传导轮,所述传导轮两侧高,中间低,所述转动筒的一端与支撑板的内侧壁转动连接,所述转动筒的另一端延伸至支撑板的侧壁外,所述转动筒的外表面固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接。

    14、作为上述技术方案的进一步描述:

    15、所述转动筒的另一端固定安装有螺纹套,所述螺纹套的内壁上螺纹安装有往复丝杠,所述往复丝杠的一端固定安装有活动杆,所述活动杆的一端延伸至转动筒内,所述活动杆的内壁上滑动安装有限位杆,所述限位杆的一端与支撑板的内侧壁固定连接,所述往复丝杠的另一端与传导轮的侧壁滑动连接,所述传导轮的内壁上设置有压力传感器。

    16、作为上述技术方案的进一步描述:

    17、所述整理组件包括固定盒,所述固定盒的侧壁与支撑板的侧壁固定连接,所述固定盒的上表面固定安装有控制电机,所述控制电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆的一端与固定盒的底面内壁转动连接,所述固定盒的底面内壁上转动安装有定位杆,所述转动杆与定位杆的外表面均固定安装有传动齿轮、转动架与凸轮,所述传动齿轮之间啮合连接,所述转动架的外表面固定安装有刀片环。

    18、作为上述技术方案的进一步描述:

    19、所述固定盒的内壁上设置有穿线槽,穿线槽的内壁上固定安装有定位筒,所述定位筒的侧壁上设置有出气孔,所述固定盒的底面内壁上固定安装有活塞箱,所述活塞箱的外表面连通安装有连接管与进气管,进气管的一端延伸至固定盒的外部,所述连接管的一端与定位筒的外表面连通,所述连接管与进气管的内壁上均固定安装有单向阀。

    20、作为上述技术方案的进一步描述:

    21、所述活塞箱的内壁上滑动安装有活塞板,所述活塞板的侧壁上固定安装有连接弹簧与移动杆,所述连接弹簧的一端与活塞箱的内侧壁固定连接,所述移动杆的一端延伸至活塞箱的侧壁外并固定安装有安装板,所述安装板的下表面通过转轴转动安装有滑轮,所述滑轮的外表面与凸轮的外表面贴合。

    22、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

    23、1、本发明中,通过设置有限定组件,在伸缩弹簧的作用下夹持板先对断裂的纱线进行夹持,此时夹持板发生移动,顶杆失去凸块的挤压后,弹簧杆带动滑动筒在固定筒内发生移动,由于清洁针受到限位筒上的槽孔限位,因此会朝滑动筒的反方向移动,此时清洁针的方向与纱线回弹的方向相反,当一端的夹持板未夹住后,纱线在进入固定筒内部后,清洁针会对纱线起到一定的减速效果,通过降低纱线断裂时回弹的移动速度,提高夹持板对断裂纱线的夹持成功率,同时降低纱线断裂时回弹的移动速度还可以避免断裂的纱线乱飞,造成纱线与传导结构的其他部件发生缠绕,降低了后期对纱线捋顺的困难度,进一步的提高了纱线断裂后的纱线重新传导的效率,在纱线正常传导过程中清洁针还可以实现对纱线上的绒毛进行清洁,有效的避免了纱线传导过程中绒毛飘散在空气中,提高了工作环境的舒适度,降低绒毛对工人的工作影响力。

    24、2、本发明中,通过设置有传动组件,在转动柱旋转时在限位柱的作用下带动传导轮进行转动,同时也会带动驱动齿轮进行旋转,驱动齿轮转动时在从动齿轮的作用下使转动筒发生转动,此时转动筒带动螺纹套进行旋转,随着螺纹套的转动在螺纹的作用下使往复丝杠带动活动杆在限位杆的外表面进行来回移动,往复丝杠在来回移动时会带动传导轮发生同步来回移动,随着传导轮在纱线传导过程中来回移动,降低了纱线传导过程中纱线对传导轮同一位置产生的磨损率,有效的提高了传导结构的使用寿命,同时传导轮两侧高中间低,可以避免纱线传导过程中纱线从传导轮上脱落的情况,尽可能的降低了纱线断线的情况,提高纱线传导的效率。

    25、3、本发明中,通过设置有整理组件,凸轮在转动时,滑轮会通过安装板带动移动杆进行移动,在连接弹簧的作用下,移动杆带动活塞板在活塞箱内来回移动,随着活塞板的来回移动会将活塞箱内的气体通过连接管输送到定位筒内,然后通过出气孔吹向纱线的外表面,将炸出的线吹起,在传动齿轮的作用下使定位杆发生同步转动,转动架转动时带动刀片环发生转动,在两个刀片环的高速转动下会对吹起的纱线上炸出的线进行修剪,利用风吹可以有效的将纱线上不管朝向哪侧的炸线吹起,有效的提高了对纱线上炸起的线的清洁完整度和清理效果,同时对纱线上炸起的线进行清理,不仅可以保证纱线传导后的整洁度,还可以提高纱线的强度,提高后续产品的质量。


    技术特征:

    1.一种纺织机用纱线传导结构,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的上表面固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的侧壁上固定安装有若干个连接块(6),所述支撑板(2)的另一侧壁上固定安装有安装罩(7),所述安装罩(7)的内壁上固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定安装有驱动杆(9),其特征在于:所述连接块(6)的一端设置有限定组件(4),所述驱动杆(9)的一端设置有传动组件(3),所述支撑板(2)的侧壁上设置有整理组件(5);

    2.根据权利要求1所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述固定筒(41)的内壁上滑动安装有滑动筒(43),所述滑动筒(43)的下表面固定安装有弹簧杆(44),所述弹簧杆(44)的一端与固定筒(41)的底面内壁固定连接,所述滑动筒(43)的上表面固定安装有顶杆(45),所述顶杆(45)的一端延伸至固定筒(41)上表面的固定套(42)的内部,所述滑动筒(43)的内表面活动安装有若干个清洁针,清洁针的一端通过通孔延伸至限位筒(46)的内表面外。

    3.根据权利要求2所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述夹持板(47)的内壁上设置有固定槽(48),所述固定槽(48)的内壁上固定安装有伸缩弹簧(49)与固定杆(410),所述固定杆(410)的一端贯穿于伸缩弹簧(49)的内部并延伸至固定套(42)的外部,所述伸缩弹簧(49)的一端与固定套(42)的内侧壁固定连接,所述固定杆(410)的外表面设置有定位孔(411)。

    4.根据权利要求3所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述固定套(42)的外表面固定安装有定位控制器(412),所述定位控制器(412)的输出端固定安装有定位销,定位销与定位孔(411)大小适配,所述夹持板(47)的下表面固定安装有凸块(413),所述凸块(413)的下表面与顶杆(45)的一端接触,所述固定套(42)的内表面设置有开口槽,所述夹持板(47)与开口槽大小适配。

    5.根据权利要求4所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述传动组件(3)包括转动柱(31)与转动筒(36),所述支撑板(2)的内壁上转动安装有若干个转动柱(31),其中一个转动柱(31)的一端与驱动杆(9)的一端固定连接,所述转动柱(31)的外表面固定安装有齿链轮(32),所述齿链轮(32)之间通过齿链传动连接,所述转动柱(31)的另一端延伸至支撑板(2)的侧壁外,所述转动柱(31)的外表面固定安装有驱动齿轮(35)。

    6.根据权利要求5所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述转动柱(31)的内壁上滑动安装有限位柱(33),所述限位柱(33)的一端固定安装有传导轮(34),所述传导轮(34)两侧高,中间低,所述转动筒(36)的一端与支撑板(2)的内侧壁转动连接,所述转动筒(36)的另一端延伸至支撑板(2)的侧壁外,所述转动筒(36)的外表面固定安装有从动齿轮(37),所述从动齿轮(37)与驱动齿轮(35)啮合连接。

    7.根据权利要求6所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述转动筒(36)的另一端固定安装有螺纹套(38),所述螺纹套(38)的内壁上螺纹安装有往复丝杠(39),所述往复丝杠(39)的一端固定安装有活动杆(310),所述活动杆(310)的一端延伸至转动筒(36)内,所述活动杆(310)的内壁上滑动安装有限位杆(311),所述限位杆(311)的一端与支撑板(2)的内侧壁固定连接,所述往复丝杠(39)的另一端与传导轮(34)的侧壁滑动连接,所述传导轮(34)的内壁上设置有压力传感器。

    8.根据权利要求7所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述整理组件(5)包括固定盒(51),所述固定盒(51)的侧壁与支撑板(2)的侧壁固定连接,所述固定盒(51)的上表面固定安装有控制电机(52),所述控制电机(52)的输出端固定安装有转动杆(53),所述转动杆(53)的一端与固定盒(51)的底面内壁转动连接,所述固定盒(51)的底面内壁上转动安装有定位杆,所述转动杆(53)与定位杆的外表面均固定安装有传动齿轮(54)、转动架(55)与凸轮(57),所述传动齿轮(54)之间啮合连接,所述转动架(55)的外表面固定安装有刀片环(56)。

    9.根据权利要求8所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述固定盒(51)的内壁上设置有穿线槽,穿线槽的内壁上固定安装有定位筒(58),所述定位筒(58)的侧壁上设置有出气孔(59),所述固定盒(51)的底面内壁上固定安装有活塞箱(510),所述活塞箱(510)的外表面连通安装有连接管(511)与进气管,进气管的一端延伸至固定盒(51)的外部,所述连接管(511)的一端与定位筒(58)的外表面连通,所述连接管(511)与进气管的内壁上均固定安装有单向阀。

    10.根据权利要求9所述的一种纺织机用纱线传导结构,其特征在于,所述活塞箱(510)的内壁上滑动安装有活塞板(512),所述活塞板(512)的侧壁上固定安装有连接弹簧(513)与移动杆(514),所述连接弹簧(513)的一端与活塞箱(510)的内侧壁固定连接,所述移动杆(514)的一端延伸至活塞箱(510)的侧壁外并固定安装有安装板(515),所述安装板(515)的下表面通过转轴转动安装有滑轮(516),所述滑轮(516)的外表面与凸轮(57)的外表面贴合。


    技术总结
    本发明公开了一种纺织机用纱线传导结构,属于纺织业技术领域,包括支撑座,所述支撑座的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的侧壁上固定安装有若干个连接块,所述连接块的一端设置有限定组件;本发明中,通过设置有限定组件,通过降低纱线断裂时回弹的移动速度,提高夹持板对断裂纱线的夹持成功率,避免断裂的纱线乱飞,造成纱线与传导结构的其他部件发生缠绕,降低了后期对纱线捋顺的困难度,进一步的提高了纱线断裂后的纱线重新传导的效率,在纱线正常传导过程中清洁针还可以实现对纱线上的绒毛进行清洁,有效的避免了纱线传导过程中绒毛飘散在空气中,提高了工作环境的舒适度,降低绒毛对工人的工作影响力。

    技术研发人员:万俊
    受保护的技术使用者:南通元久纺织科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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