本技术属于混凝土搅拌，涉及一种自清洁的搅拌装置。
背景技术：
1、混凝土搅拌设备是一种建筑材料制造设备，主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统等五大组成系统和其他附属设施组成。它以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，但是混凝土搅拌设备无法进行自清洁，可能会引发一系列问题，影响设备的正常运行和混凝土的质量。
2、混凝土搅拌设备在长时间使用过程中，容易积累残留物，如水泥、砂石等。这些残留物如果不能及时清理，会逐渐硬化并附着在设备内壁，导致搅拌设备有效容积减小，严重时甚至可能完全堵塞设备。这不仅影响了设备的搅拌效率，而且会缩短设备的使用寿命。
3、残留物的存在会影响设备的传动系统，增加设备运行时的阻力，导致设备磨损加剧。久而久之，传动系统可能会出现故障，影响设备的稳定运行，甚至可能引发安全事故。
4、混凝土搅拌设备无法自清洁，也意味着设备在每次使用后都需要人工介入进行清理。这不仅增加了工人的工作量，而且效率低下。在大量生产的情况下，可能会因为清理不及时而导致生产中断，严重影响生产效率。
5、由于混凝土的特殊性，残留物长期滞留在设备中会变得非常坚硬，难以清除。有时甚至需要使用特殊的化学药剂才能彻底清洁。这不仅增加了清理成本，而且可能对环境造成一定的污染。
6、综上所述，混凝土搅拌设备无法进行自清洁会产生多方面的问题。从设备本身来看，它会影响设备的运行效率和寿命；从生产角度来看，它会影响生产效率和产品质量；从环境和经济角度来看，它会增加清理成本和可能对环境造成污染，因此，现在亟需一种自清洁的搅拌装置来解决以上的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自清洁的搅拌装置，解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种自清洁的搅拌装置，包括：顶座、搅拌构件、电机一、旋轴以及活动架，所述顶座左侧下端设有搅拌构件，所述顶座后侧下端设有活动架；
3、所述活动架外侧设有固定架，所述固定架上端设有旋轴，所述旋轴左侧设有电机一，所述旋轴外侧设有棘齿，所述旋轴与电机一动力连接，所述棘齿外侧设有链条；
4、所述链条下端设有固定头，所述固定头与链条连接固定，所述链条与棘齿啮合固定，所述链条缠绕在棘齿外侧，且棘齿外侧设有限位链壳，通过使用棘齿以及限位链壳能够将链条向上缠绕卷动，并进行收纳。
5、作为一优选的实施方式，所述顶座与搅拌构件为内嵌方式安装，所述顶座与活动架通过螺栓连接固定，所述活动架为一种活动机构，且所述活动架左右两端外侧均设有一组导向条。
6、作为一优选的实施方式，所述固定架左右两端内侧均设有一组导向槽，所述活动架外侧两组导向条分别与一组导向槽内部活动嵌合连接，所述固定架下端设有底架，所述固定架与底架通过螺栓连接固定，能够通过导向条以及导向槽来保证活动架能够竖直上下移动。
7、作为一优选的实施方式，所述底架设有若干组移动轮，所述底架后端左侧设有控制箱，所述控制箱内部设有用于控制电机一以及电机二的控制模块。
8、作为一优选的实施方式，所述固定架左右两侧均设有一组连接臂，每组所述连接臂前端内侧设有一组侧夹座，两组所述侧夹座内侧均设有一组罐体，所述罐体上端设有嵌合盖槽与盖体相互密封嵌合。
9、作为一优选的实施方式，所述搅拌构件包括电机二、连接座以及限位座，所述顶座前端内部设有电机二，所述电机二下端设有连接座，所述连接座下端设有轴杆，所述轴杆外侧设有内搅拌叶，所述内搅拌叶外侧设有外搅拌叶，所述轴杆下端外侧设有定位轴承，所述定位轴承外侧设有限位座。
10、作为一优选的实施方式，所述电机二与顶壳通过螺栓连接固定，所述轴杆与电机二动力连接，所述轴杆与内搅拌叶以及外搅拌叶均通过支撑杆连接固定，所述限位座安装在罐体底部中间位置，能够通过使用外搅拌叶来对罐体内壁进行清刷，通过使用内搅拌叶能够搅拌混凝土原料。
11、作为一优选的实施方式，所述搅拌构件下端外侧设有盖体，所述盖体上端设有密封接管，所述盖体下端设有若干组喷淋头，所述盖体下端中间位置设有嵌槽，所述嵌槽外侧设有内密封轴承，所述搅拌构件下端外侧设有嵌座，所述嵌座与嵌槽内部密封嵌合固定连接，能够通过使用密封接管将外部清洗剂导入罐体内部，并配合外搅拌叶来对罐体内壁进行清洁。
12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用棘齿以及限位链壳能够将链条向上缠绕卷动，并进行收纳，通过使用导向条以及导向槽来保证活动架能够竖直上下移动，通过使用外搅拌叶来对罐体内壁进行清刷，通过使用内搅拌叶能够搅拌混凝土原料，通过使用密封接管将外部清洗剂导入罐体内部，并配合外搅拌叶来对罐体内壁进行清洁。
1.一种自清洁的搅拌装置，包括：顶座(100)、搅拌构件(110)、电机一(200)、旋轴(210)以及活动架(240)，其特征在于：所述顶座(100)左侧下端设有搅拌构件(110)，所述顶座(100)后侧下端设有活动架(240)；
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的搅拌装置，其特征在于：所述顶座(100)与搅拌构件(110)为内嵌方式安装，所述顶座(100)与活动架(240)通过螺栓连接固定，所述活动架(240)为一种活动机构，且所述活动架(240)左右两端外侧均设有一组导向条。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁的搅拌装置，其特征在于：所述固定架(230)左右两端内侧均设有一组导向槽，所述活动架(240)外侧两组导向条分别与一组导向槽内部活动嵌合连接，所述固定架(230)下端设有底架(180)，所述固定架(230)与底架(180)通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁的搅拌装置，其特征在于：所述底架(180)设有若干组移动轮，所述底架(180)后端左侧设有控制箱(190)，所述控制箱(190)内部设有用于控制电机一(200)以及电机二(11a)的控制模块。
5.根据权利要求3所述的一种自清洁的搅拌装置，其特征在于：所述固定架(230)左右两侧均设有一组连接臂(150)，每组所述连接臂(150)前端内侧设有一组侧夹座(140)，两组所述侧夹座(140)内侧均设有一组罐体(130)，所述罐体(130)上端设有嵌合盖槽与盖体(120)相互密封嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌构件(110)包括电机二(11a)、连接座(11b)以及限位座(11g)，所述顶座(100)前端内部设有电机二(11a)，所述电机二(11a)下端设有连接座(11b)，所述连接座(11b)下端设有轴杆(11c)，所述轴杆(11c)外侧设有内搅拌叶(11e)，所述内搅拌叶(11e)外侧设有外搅拌叶(11d)，所述轴杆(11c)下端外侧设有定位轴承(11f)，所述定位轴承(11f)外侧设有限位座(11g)。
7.根据权利要求6所述的一种自清洁的搅拌装置，其特征在于：所述电机二(11a)与顶壳通过螺栓连接固定，所述轴杆(11c)与电机二(11a)动力连接，所述轴杆(11c)与内搅拌叶(11e)以及外搅拌叶(11d)均通过支撑杆连接固定，所述限位座(11g)安装在罐体(130)底部中间位置。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌构件(110)下端外侧设有盖体(120)，所述盖体(120)上端设有密封接管，所述盖体(120)下端设有若干组喷淋头(260)，所述盖体(120)下端中间位置设有嵌槽(270)，所述嵌槽(270)外侧设有内密封轴承(280)，所述搅拌构件(110)下端外侧设有嵌座，所述嵌座与嵌槽(270)内部密封嵌合固定连接。
