本发明涉及石膏板生产，具体为一种石膏板生产装置及方法。
背景技术：
1、石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一；如公告号为cn113771240 b的中国专利，其公开了一种石膏板生产装置及生产方法，包括：石膏板成型皮带机、位于石膏板成型皮带机下游的辊道输送机和动态称重装置，动态称重装置位于辊道输送机的下游，动态称重装置设置成能够输送石膏板并对输送中的石膏板进行称重。
2、但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过的通过在石膏板生产线路上设置动态称重装置能够对石膏板在线称重，降低了人为取样称重检测的难度，有效的避免了取样放废等问题，但是由于石膏板在生产成型完成后，其上下端面是覆盖有防水纸的，而当石膏板在切割加工完成后，经过切割后的石膏板侧面以及端面处的石膏是暴露在外部环境中的，当石膏板的边缘处在运输过程中或放置与水源相接触后，会使得石膏板的边角处出现泡发损坏的情况发生，为此，我们推出一种石膏板生产装置及方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种石膏板生产装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种石膏板生产装置，包括石膏板成型机，石膏板成型机一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端内活动连接有若干组输送辊筒，通过石膏板成型机将成型的石膏板输送至支撑板上端，并通过若干组输送辊筒使石膏板沿着支撑板上端移动，所述支撑板上端固定连接有两组l型导向板，所述l型导向板远离石膏板成型机一端设有切割机，所述切割机固定安装于支撑板上端内，通过l型导向板将石膏板进行引导，使得切割机对石膏板的侧边进行切割，所述切割机远离导向机构一端设有l型导料板，所述l型导料板呈弯曲状设置，所述l型导料板固定连接于支撑板上端内，所述l型导料板下端贯穿支撑板；
4、所述l型导料板远离切割机一端设有横杆，所述横杆固定连接于支撑板上端，两组所述横杆相对面内均设有涂胶机构以及封边机构，通过涂胶机构对石膏板侧边进行涂胶，通过封边机构对涂胶后的石膏板侧边进行封边，两组所述横杆上端与u型支撑板固定连接，所述u型支撑板内侧活动连接有切断刀，所述切断刀靠近石膏板成型机一侧设有第二储液箱，所述第二储液箱与切断刀固定连接，所述第二储液箱上侧设有第二防水纸筒，所述第二防水纸筒两端活动连接于卡接板上端；
5、所述卡接板与第二储液箱固定连接，所述第二储液箱下端固定连接有导液漏斗，所述导液漏斗下端与压紧辊筒上端相接触，所述压紧辊筒一侧设有导向辊筒，所述导向辊筒活动连接于切断刀内，所述压紧辊筒两端均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于滑环内，所述滑环与切断刀相接触，一组所述连接轴外侧设有转换机构，所述转换机构与齿板相连接，所述齿板固定连接于u型支撑板内侧，通过转换机构与齿板的连接，使得切断刀在向上移动时压紧辊筒转动，切断刀向下移动时压紧辊筒不会转动，所述压紧辊筒下侧设有压边机构。
6、优选的，所述涂胶机构包括第一涂胶辊筒，所述第一涂胶辊筒活动连接于横杆内，所述第一涂胶辊筒靠近横杆一侧设有导液管，所述导液管固定安装于横杆内，所述横杆靠近第一涂胶辊筒一侧内开设有若干组漏孔，所述导液管上端伸出横杆并于第一储液箱相连通，所述第一储液箱固定安装于横杆上端。
7、优选的，所述封边机构包括封边辊筒、穿纸孔以及安装板，所述封边辊筒活动连接于横杆内，两组所述横杆相背面均固定连接有安装板，所述安装板上端活动安装有第一防水纸筒，所述穿纸孔开设于横杆内。
8、优选的，所述切断刀两端均固定连接有滑杆，所述滑杆滑接于导向槽内，所述导向槽开设于u型支撑板内。
9、优选的，所述连接轴外侧活动套接有连接块，所述连接块滑接于滑环内侧，所述滑环内侧固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧另一端与连接块固定连接。
10、优选的，所述转换机构包括连接齿环以及若干组t型卡接杆，所述t型卡接杆滑接于滑接腔内，若干组所述滑接腔开设于连接轴外侧内，所述连接齿环内侧开设有若干组卡接孔，所述卡接孔一侧呈弧形设置，所述连接齿环活动套接于连接轴外侧，所述t型卡接杆卡接于卡接孔内，所述t型卡接杆卡接端呈弧形设置，所述滑接腔内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与t型卡接杆固定连接，所述连接齿环与齿板相啮合。
11、优选的，所述压边机构包括压边板，所述切断刀远离压边板一侧固定安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端贯穿切断刀与压边板固定连接；
12、优选的，所述u型支撑板上端固定连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端贯穿u型支撑板与切断刀上端固定连接，所述切断刀下侧设有让位孔，所述让位孔开设于支撑板上端内。
13、此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种石膏板生产方法，基于上述所述的石膏板生产装置，包括：
14、s1、通过石膏板成型机将成型的石膏板输送至支撑板的上端，通过l型导向板对石膏板进行引导，通过两组切割机对l型导向板引导的石膏板侧边进行切割，切割完侧边的石膏板在移动至两组横杆之间时，涂胶机构对切割后的石膏板侧边进行涂胶，封边机构对涂胶后的石膏板侧边进行封边处理；
15、s2、通过打开第二伸缩缸带动切断刀向下移动对石膏板进行切割，对石膏板进行切割后，通过打开压边机构将涂抹有胶水的第二防水纸压入至石膏板的切断面，同时对第二防水纸进行切割，切割完成后第二伸缩缸带动切断刀向上移动；
16、s3、通过转换机构与齿板的连接，使得切断刀在向上移动时，压紧辊筒能够顺时针进行转动，进而带动第二防水纸筒内的第二防水纸向下进行移动，当切断刀向下进行移动时，在转换机构的转换下，压紧辊筒不会进行转动。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过两组切割机对石膏板侧边进行切割后，设置于横板内的涂胶机构会对石膏板侧边进行涂胶，并通过封边机构将第一防水纸压紧在涂胶后的石膏板侧边处，实现对切割后的石膏板侧边的密封，通过切断刀对石膏板进行切断后，在压边机构的作用下，涂抹有胶水的第二防水纸会对石膏板的一切割端面进行密封，通过将密封后的石膏板两侧面以及一端面放置在地面或运输设备上，使得外部的水源不会进入至石膏板内，对石膏板造成损坏。
1.一种石膏板生产装置，包括石膏板成型机，石膏板成型机一侧固定连接有支撑板，其特征在于：所述支撑板上端内活动连接有若干组输送辊筒，通过石膏板成型机将成型的石膏板输送至支撑板上端，并通过若干组输送辊筒使石膏板沿着支撑板上端移动，所述支撑板上端固定连接有两组l型导向板，所述l型导向板远离石膏板成型机一端设有切割机，所述切割机固定安装于支撑板上端内，通过l型导向板将石膏板进行引导，使得切割机对石膏板的侧边进行切割，所述切割机远离导向机构一端设有l型导料板，所述l型导料板呈弯曲状设置，所述l型导料板固定连接于支撑板上端内，所述l型导料板下端贯穿支撑板；
2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于：所述涂胶机构包括第一涂胶辊筒，所述第一涂胶辊筒活动连接于横杆内，所述第一涂胶辊筒靠近横杆一侧设有导液管，所述导液管固定安装于横杆内，所述横杆靠近第一涂胶辊筒一侧内开设有若干组漏孔，所述导液管上端伸出横杆并于第一储液箱相连通，所述第一储液箱固定安装于横杆上端。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于：所述封边机构包括封边辊筒、穿纸孔以及安装板，所述封边辊筒活动连接于横杆内，两组所述横杆相背面均固定连接有安装板，所述安装板上端活动安装有第一防水纸筒，所述穿纸孔开设于横杆内。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于：所述切断刀两端均固定连接有滑杆，所述滑杆滑接于导向槽内，所述导向槽开设于u型支撑板内。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于：所述连接轴外侧活动套接有连接块，所述连接块滑接于滑环内侧，所述滑环内侧固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧另一端与连接块固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于：所述转换机构包括连接齿环以及若干组t型卡接杆，所述t型卡接杆滑接于滑接腔内，若干组所述滑接腔开设于连接轴外侧内，所述连接齿环内侧开设有若干组卡接孔，所述卡接孔一侧呈弧形设置，所述连接齿环活动套接于连接轴外侧，所述t型卡接杆卡接于卡接孔内，所述t型卡接杆卡接端呈弧形设置，所述滑接腔内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与t型卡接杆固定连接，所述连接齿环与齿板相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于：所述压边机构包括压边板，所述切断刀远离压边板一侧固定安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端贯穿切断刀与压边板固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于：所述u型支撑板上端固定连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端贯穿u型支撑板与切断刀上端固定连接，所述切断刀下侧设有让位孔，所述让位孔开设于支撑板上端内。
9.一种石膏板生产方法，基于上述权利要求1-8任意一项所述的石膏板生产装置，其特征在于，步骤包括：
