本技术涉及钻孔灌注桩施工，具体涉及一种对钻孔灌注桩的测量装置。
背景技术：
1、现有的钻孔灌注桩混凝土灌注工程量是根据工程设计要求的超灌高度，桩基桩径、桩长和充盈系数计算出混凝土理论需用量。当混凝土灌注量接近且稍小于全部计算混凝土理论需用量时，现场做法是用自制带有刻度标记的重锤绳自重沉入或用现场带有刻度标记的短带肋钢筋插入到刚灌注的混凝土中，重锤绳或带肋钢筋的刻度标记量测沉碴与混凝土分界面(区段)的距离，进而算出后续灌注混凝土的实际需用量。
2、借助重锤绳或带肋钢筋量测沉碴与混凝土分界面(区段)的距离，只能凭现场探测人员的触探感觉判断混凝土与沉碴分界面(区段)位置，即测量距离的起始点不确定是混凝土与沉碴的分界面(区段)，所以计算出后续混凝土的需用量并不准确，若触探感觉量测距离偏小导致实际供料不足，会因此产生二次平行运输费用，若触探感觉量测距离偏大导致实际供料过多，会产生混凝土浪费的现象；因此基于触感的测量带有很大的人为主观性，量测结果不可靠。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，提供一种准确量测钻孔灌注桩混凝土与沉碴分界面(区段)到桩顶距离的测量装置。
2、为此，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种对钻孔灌注桩的测量装置，包括取样盒，所述取样盒内部设置取样腔，并且取样盒底部设置开合门，所述开合门上设置复位结构，以使取样盒底部形成可开关的开口；所述取样盒的侧面间隔设置观察窗和手柄，通过所述观察窗可观测取样盒取样腔内的样品组成、分界情况，所述手柄上设置有量程读数区。
4、进一步地：所述取样盒的长度小于手柄的长度，且在取样盒顶部设置贯通其内取样腔的疏导口。
5、进一步地：所述手柄包括相互连接的固定段和延伸段，所述固定段与取样盒连接。
6、进一步地：所述观察窗与取样盒侧壁之间设置挡块，所述挡块内设置与观察窗配合的槽部。
7、进一步地：所述开合门在取样盒内设置转向开合结构，且开合门的开合范围设置在取样腔的下方区域。
8、进一步地：所述开合门与取样盒内壁之间连接设置合页。
9、进一步地：所述复位结构在取样盒内设置倾斜的伸缩架，所述伸缩架的两端分别铰接开合门顶壁与取样盒内壁，伸缩架内设置复位弹簧。
10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11、本实用新型能准确量测钻孔灌注桩混凝土灌注接近于设计桩顶时混凝土与沉碴分界面(区段)到桩顶距离，从而可以准确计算出后续混凝土灌注的理论需用量，以后续混凝土灌注的理论需用量作为第二次计划量与现场后续混凝土实际灌注量完全相符；通过测量装置无人为主观性，量测结果准确、可靠，从而避免了主观因素和量测结果的不可靠性带来的不利后果，有效避免平行运输费用的增加或混凝土的浪费；同时该测量装置在实地操作方便高效，相比现有做法，量测结果准确、可靠。
1.一种对钻孔灌注桩的测量装置，其特征在于：包括取样盒(2)，所述取样盒(2)内部设置取样腔，并且取样盒(2)底部设置开合门(5)，所述开合门(5)上设置复位结构，以使取样盒(2)底部形成可开关的开口；所述取样盒(2)的侧面间隔设置观察窗(3)和手柄(1)，通过所述观察窗(3)可观测取样盒(2)取样腔内的样品组成、分界情况，所述手柄(1)上设置有量程读数区(8)。
2.根据权利要求1所述的一种对钻孔灌注桩的测量装置，其特征在于：所述取样盒(2)的长度小于手柄(1)的长度，且在取样盒(2)顶部设置贯通其内取样腔的疏导口。
3.根据权利要求1所述的一种对钻孔灌注桩的测量装置，其特征在于：所述手柄(1)包括相互连接的固定段和延伸段，所述固定段与取样盒(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种对钻孔灌注桩的测量装置，其特征在于：所述观察窗(3)与取样盒(2)侧壁之间设置挡块(4)，所述挡块(4)内设置与观察窗(3)配合的槽部。
5.根据权利要求1所述的一种对钻孔灌注桩的测量装置，其特征在于：所述开合门(5)在取样盒(2)内设置转向开合结构，且开合门(5)的开合范围设置在取样腔的下方区域。
6.根据权利要求5所述的一种对钻孔灌注桩的测量装置，其特征在于：所述开合门(5)与取样盒(2)内壁之间连接设置合页(7)。
7.根据权利要求5所述的一种对钻孔灌注桩的测量装置，其特征在于：所述复位结构在取样盒(2)内设置倾斜的伸缩架(9)，所述伸缩架(9)的两端分别铰接开合门(5)顶壁与取样盒(2)内壁，伸缩架(9)内设置复位弹簧(6)。
