一种火腿切片装置的制作方法

    技术2025-04-02  8


    本发明涉及切割加工,具体是一种火腿切片装置。


    背景技术:

    1、在食品加工领域,火腿切片是常见的操作。然而,传统的火腿切片方式往往依赖人工操作,不仅效率低下,而且切片的均匀度和质量难以保证。由于火腿相比于其它食品而言较为坚硬,人工切片容易出现厚度不一致、形状不规则等问题,并且不具备自动化生产的能力,生产效率较低。

    2、在现有的一些机械切片设备中,也存在诸多不足。设备在完成一次切割后,需要人工调整位置才能进行下一次切割,无法实现自动退位和连续切割,导致工作效率不高。

    3、鉴于此,为了提高火腿切片的效率和质量,减少人工劳动强度,同时确保食品安全和切片的均匀性、规则性,研发一种具有自动切割和退位功能、能够高效精准地将火腿切割成片的装置就显得尤为重要。


    技术实现思路

    1、本发明提供一种火腿切片装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    3、一种火腿切片装置,包括底架,所述底架上设有平移组件,平移组件连接切割组件,底架的两侧还设有与平移组件配合使用的退位组件;

    4、所述平移组件包括设置于底架上方的切割座,切割座的底部固定设有移动支脚,底架的顶部开设有滑槽,移动支脚位于滑槽内,切割座的顶端滑动连接有顶块,顶块连接平移驱动机构,顶块与切割组件相连接;

    5、所述退位组件包括设置于切割座两侧的两个侧架,两个侧架与底架之间均固定连接有侧固定杆,两个侧架的相邻侧均设有多个斜面侧齿,所述顶块的两侧均固定设有侧部支柱,侧部支柱远离顶块的一端固定设有侧部支杆,侧部支杆与斜面侧齿位于同一水平面;

    6、所述底架上还设有火腿固定组件。

    7、作为本发明的一种优选技术方案,所述平移驱动机构包括固定设置于切割座顶部两端的端座,两个端座之间转动连接有平移驱动螺杆,平移驱动螺杆贯穿顶块并与之螺纹连接,其中一个端座上固定设有驱动电机,驱动电机的输出轴与平移驱动螺杆同轴固定连接。

    8、作为本发明的一种优选技术方案,所述切割座上贯穿开设有导向槽,顶块延伸至导向槽内。

    9、作为本发明的一种优选技术方案,所述切割组件包括固定设置于切割座底部的电机座,电机座上固定设有切割电机,切割电机的输出轴同轴固定连接切割刀盘,切割刀盘延伸至导向槽内,电机座与顶块之间固定连接有第二连杆。

    10、作为本发明的一种优选技术方案,所述底架的上部设有切割通道,切割通道内的底端设有顶升板,底架上贯穿开设有滑道,顶升板的底端固定连接有第一连杆,第一连杆穿过滑道并与切割座固定连接。

    11、作为本发明的一种优选技术方案,所述火腿固定组件包括固定设置于底架端部的端板,端板上固定设有液压杆,液压杆的伸缩端固定连接推座,所述切割座靠近推座的一侧固定设有后座,后座的底部设有多组压紧件。

    12、作为本发明的一种优选技术方案,每组压紧件均包括固定设置于后座底端的安装座,安装座的下方设有压罩,压罩的一侧转动连接有压紧轮,安装座的底端固定设有压紧杆,压罩内设有插槽,插槽内固定设有压紧弹簧,压紧杆延伸至压槽内并与压紧弹簧固定连接。

    13、作为本发明的一种优选技术方案,所述底架的底端四角均固定设有支脚。

    14、作为本发明的一种优选技术方案,多个斜面侧齿沿着侧架的长度方向等距离排列设置,每个斜面侧齿上均设有倾斜面。

    15、作为本发明的一种优选技术方案,两个侧架上的斜面侧齿错位设置。

    16、本发明具有以下有益之处:本发明通过设置平移组件和切割组件,能够使切割刀盘发生平移和旋转,将火腿进行切割,通过设置退位组件能够使切割组件在将火腿切割一次之后发生自动退位,在切割组件再次移动时能够将火腿再次进行切割,从而将火腿切割成为片状,在使用时具有自动切割和退位的特点,无需人工操作,对火腿的切片效果好。



    技术特征:

    1.一种火腿切片装置,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)上设有平移组件,平移组件连接切割组件(20),底架(1)的两侧还设有与平移组件配合使用的退位组件;

    2.根据权利要求1所述的火腿切片装置,其特征在于,所述平移驱动机构包括固定设置于切割座(7)顶部两端的端座(14),两个端座(14)之间转动连接有平移驱动螺杆(13),平移驱动螺杆(13)贯穿顶块(12)并与之螺纹连接,其中一个端座(14)上固定设有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出轴与平移驱动螺杆(13)同轴固定连接。

    3.根据权利要求2所述的火腿切片装置,其特征在于,所述切割座(7)上贯穿开设有导向槽(26),顶块(12)延伸至导向槽(26)内。

    4.根据权利要求3所述的火腿切片装置,其特征在于,所述切割组件(20)包括固定设置于切割座(7)底部的电机座(27),电机座(27)上固定设有切割电机(28),切割电机(28)的输出轴同轴固定连接切割刀盘(29),切割刀盘(29)延伸至导向槽(26)内,电机座(27)与顶块(12)之间固定连接有第二连杆(18)。

    5.根据权利要求4所述的火腿切片装置,其特征在于,所述底架(1)的上部设有切割通道,切割通道内的底端设有顶升板(19),底架(1)上贯穿开设有滑道(10),顶升板(19)的底端固定连接有第一连杆(11),第一连杆(11)穿过滑道(10)并与切割座(7)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的火腿切片装置,其特征在于,所述火腿固定组件包括固定设置于底架(1)端部的端板(30),端板(30)上固定设有液压杆(31),液压杆(31)的伸缩端固定连接推座(6),所述切割座(7)靠近推座(6)的一侧固定设有后座(21),后座(21)的底部设有多组压紧件。

    7.根据权利要求6所述的火腿切片装置,其特征在于,每组压紧件均包括固定设置于后座(21)底端的安装座(22),安装座(22)的下方设有压罩(24),压罩(24)的一侧转动连接有压紧轮(25),安装座(22)的底端固定设有压紧杆(23),压罩(24)内设有插槽,插槽内固定设有压紧弹簧,压紧杆(23)延伸至压槽内并与压紧弹簧固定连接。

    8.根据权利要求1所述的火腿切片装置,其特征在于,所述底架(1)的底端四角均固定设有支脚(2)。

    9.根据权利要求1所述的火腿切片装置,其特征在于,多个斜面侧齿(5)沿着侧架(3)的长度方向等距离排列设置,每个斜面侧齿(5)上均设有倾斜面。

    10.根据权利要求9所述的火腿切片装置,其特征在于,两个侧架(3)上的斜面侧齿(5)错位设置。


    技术总结
    本发明公开了一种火腿切片装置,涉及切割加工技术领域,包括底架,所述底架上设有平移组件,平移组件连接切割组件,底架的两侧还设有与平移组件配合使用的退位组件;平移组件包括设置于底架上方的切割座,切割座的底部固定设有移动支脚,底架的顶部开设有滑槽,切割座的顶端滑动连接有顶块,顶块连接平移驱动机构,顶块与切割组件相连接;本发明通过设置平移组件和切割组件,能够使切割刀盘发生平移和旋转,将火腿进行切割,通过设置退位组件能够使切割组件在将火腿切割一次之后发生自动退位,在切割组件再次移动时能够将火腿再次进行切割,从而将火腿切割成为片状,在使用时具有自动切割和退位的特点,无需人工操作,对火腿的切片效果好。

    技术研发人员:黄海波,李桂萍
    受保护的技术使用者:南通玉兔集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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