本发明涉及化工生产，尤其涉及具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置以及制备方法。
背景技术：
1、二甲硫基甲苯二胺是一种有机化合物，外观通常为无色或淡黄色液体，不溶于水，主要作为合成中间体，用于制备其他有机化合物，二甲硫基甲苯二胺制备装置主要为反应釜，在生产时将生产二甲硫基甲苯二胺所需原料加入反应釜内搅拌，使原料反应生成二甲硫基甲苯二胺溶液。
2、在生产二甲硫基甲苯二胺的过程中，通常加入催化剂来加快反应的进程，但加入的催化剂会与二甲硫基甲苯二胺所需原料反应产生副产物，因此需要加入反应液使其成为不溶于二甲硫基甲苯二胺的物质（即杂质），用以避免影响生产出的二甲硫基甲苯二胺溶液纯度，但加入反应液产生的杂质会附着在搅拌叶，影响搅拌叶的搅拌效果，对二甲硫基甲苯二胺的制备效率造成影响。
技术实现思路
1、为了解决现有制备装置在搅拌时搅拌叶会附着杂质影响搅拌效果的缺点，本发明提供了具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置以及制备方法。
2、本发明的技术方案为：具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，包括有支架，所述支架上固接有釜体，所述釜体设置有进料口和两个出料口，所述支架固接有电机，电机的输出轴固接有与所述釜体转动连接的传动轴，所述传动轴上固接有对称分布的搅拌叶，所述釜体的上侧固接有l形架，所述l形架上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接有n形件，所述釜体的上侧转动连接有与所述n形件滑动连接的转动盘，所述转动盘与所述传动轴的上侧固接，所述n形件的下部固接有与所述传动轴滑动配合的挤压板，所述挤压板通过弹簧连接有对称分布的第一刮板，所述第一刮板固接有第一液压伸缩杆和对称分布的第二液压伸缩杆，所述挤压板与所述第一液压伸缩杆的伸缩端固接，所述第二液压伸缩杆的固定部与相邻所述第一液压伸缩杆的固定部之间通过管道连通，不同所述第一刮板上位于同一侧所述第二液压伸缩杆的伸缩端共同固接有与对称分布的所述第一刮板均滑动配合的刮环，所述传动轴上靠近对称分布所述搅拌叶的一侧固接有对称分布且分别与相邻所述第一刮板限位配合的限位块。
3、进一步地，对称分布所述第一刮板的背向侧均设置有对称分布的弧面，用于减少所述第一刮板表面杂质的粘附。
4、进一步地，还包括有第一刮除组件，所述第一刮除组件设置于所述传动轴上，所述第一刮除组件用于对所述釜体的内壁进行刮除，所述第一刮除组件包括有连接板，所述连接板固接于所述传动轴上，所述连接板固接有滑动壳，所述滑动壳内滑动连接有第二刮板，所述连接板上设置有用于辅助清理所述釜体内壁杂质的第二刮除组件。
5、进一步地，所述第二刮除组件包括有连接件，所述连接件固接于所述连接板远离所述滑动壳的一侧，所述连接件远离所述连接板的一侧转动连接有固定轴，所述固定轴固接有旋转件，且所述旋转件位于所述连接件的内部，所述旋转件的下侧固接有第一固定柱，所述第一固定柱与所述连接件转动连接，所述第一固定柱的下端固接有第一盖板，所述第一盖板的下侧固接有旋转筒，所述旋转筒的下侧固接有第二盖板，所述旋转筒上滑动连接有周向均匀分布的第三刮板，所述连接件和所述固定轴上共同设置有用于限制所述第三刮板转动的单向传动组件，所述挤压板上设置有用于清理所述第二刮板和所述第三刮板的清理组件，所述旋转筒上设置有用于加强对所述釜体内壁清理效果的调节组件。
6、进一步地，所述清理组件包括有导向壳，所述导向壳固接于所述挤压板，所述导向壳内滑动连接有滑块，所述导向壳内设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述挤压板和所述滑块固接，所述滑块远离所述挤压板的一端固接有清理板，所述挤压板远离所述导向壳的一侧固接有第二固定柱，所述第二固定柱远离所述挤压板的一端固接有清理环，其中所述清理板与所述第二刮板滑动配合，所述清理环与周向均匀分布的所述第三刮板均滑动配合，且所述清理环与所述旋转筒滑动配合。
7、进一步地，所述单向传动组件包括有单向齿轮，所述单向齿轮安装于所述固定轴，所述釜体的内壁固接有齿环，所述单向齿轮转动与所述齿环啮合，所述连接件的下侧固接有弹性伸缩杆，所述第一盖板的上侧固接有挤压块，所述弹性伸缩杆与所述挤压块挤压配合。
8、进一步地，所述挤压块的截面为直角三角形，且其中一个直角边与所述第一盖板上侧贴合，用以限制所述弹性伸缩杆的伸缩部。
9、进一步地，所述调节组件包括有对称分布的固定板，对称分布的所述固定板均固接于所述n形件的下侧，所述连接板的两侧均固接有t形块，所述t形块与所述n形件滑动配合，其中一个所述t形块固接有对称分布的第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆内设置有弹簧，对称分布的所述第三液压伸缩杆的伸缩端均与相邻所述固定板挤压配合，所述旋转筒滑动连接有周向均匀分布的第四刮板，所述第四刮板与所述清理环滑动配合，周向均匀分布的所述第四刮板与周向均匀分布的所述第三刮板间隔排布，周向均匀分布所述第四刮板的两侧均固接有第一u形板，所述旋转筒的两侧均固接有连通件，所述连通件滑动连接有周向均匀分布的连接杆，周向均匀分布所述第一u形板分别与相邻所述连通件的相邻连接杆固接，所述第三刮板的两侧均固接有第二u形板，所述第二u形板与相邻所述第一u形板挤压配合，所述第二u形板与所述旋转筒之间固接有弹簧，所述连接件设置有第一腔体，所述连接件和相邻所述第三液压伸缩杆固定部的第一腔体通过管道连通，所述旋转件的中部设置有第二腔体，所述旋转件的第二腔体与所述连接件的第一腔体连通，所述第一固定柱设置有第三腔体，所述第一固定柱的第三腔体与所述旋转件的第二腔体连通，所述第一固定柱的第三腔体与所述旋转筒两侧的所述连通件均连通，所述滑动壳设置有第四腔体，所述滑动壳的第四腔体与相邻的所述第三液压伸缩杆的固定部通过管道连通。
10、进一步地，所述滑动壳的第四腔体的截面积大于所述连接件的第一腔体的截面积，用以控制所述第二刮板和所述第四刮板的伸出速度。
11、二甲硫基甲苯二胺制备方法，基于具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，包括有以下步骤：
12、s1：将二甲硫基甲苯二胺的原料加入釜体内，使二甲硫基甲苯二胺的原料、催化剂和反应液到达工作所需液面；
13、s2：启动电机，电机的输出轴带动传动轴和搅拌叶转动，搅拌釜体内原料，同时传动轴带动第二刮板和最左侧第三刮板转动，对釜体内壁粘附杂质进行刮除，降低釜体内壁杂质的附着量；
14、s3：启动电动伸缩杆伸缩端下移，第一刮板下移将搅拌叶侧面上附着的杂质刮除，刮环对第一刮板表面和搅拌叶上侧的杂质刮除，清理板和清理环下移，对第二刮板、第三刮板转动、第四刮板和旋转筒表面杂质进行刮除，随后控制电动伸缩杆伸缩端上移复位，重复上述操作流程进行定期清理；
15、s4：二甲硫基甲苯二胺溶液制备完成后，将该溶液通过过滤网口排出，与杂质进行分离；
16、s5：控制电机的输出轴带动传动轴反向转动，第三刮板旋转切割釜体内壁杂质，第二刮板刮除釜体内壁杂质；
17、s6：控制电动伸缩杆伸缩端上移到达指定位置后停止，第三刮板和第四刮板逐渐外探对釜体内壁杂质的进行切割，利于第二刮板逐渐外移时对贴近釜体内壁杂质进行刮除，随后控制电动伸缩杆伸缩端下移复位；
18、s7：清理完成后，关闭电机，上述所提出的零件相继复位，向釜体内加入清洁液，将杂质从无滤网口排出。
19、与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过两个第一刮板向下移动对两个搅拌叶竖直面上的杂质进行刮除，以及通过左右两侧刮环的背向移动，对两个第一刮板表面和相邻搅拌叶上侧面进行清理，确保搅拌叶的搅拌效果，保证二甲硫基甲苯二胺的制备效率。
20、2、本发明通过将两个第一刮板的背向侧均设置为对称分布的弧面，使第一刮板在对两个搅拌叶进行刮除时，水流沿第一刮板上弧面相上下两侧流走，对第一刮板的表面进行冲刷，减少第一刮板表面杂质的粘附。
21、3、本发明通过传动轴、第二刮板和第三刮板的配合，对釜体内壁的杂质进行刮除，同时使釜体内壁的杂质维持一定的厚度，方便后续的清理，以及避免贴近釜体内壁较为紧实的杂质对上述两个刮刀损坏的可能性。
22、4、本发明通过电机输出轴带动传动轴反转，带动第二刮板反转对釜体内壁的杂质进行刮取，并在带动单向齿轮反转的同时，单向齿轮带动旋转筒以及旋转筒上周向均匀分布的第三刮板和第四刮板自转，对釜体内壁的杂质进行切割并刮除，减小较为坚硬的杂质对第二刮板损害。
23、5、本发明通过第二刮板和周向均匀分布的第三刮板的配合对更贴近釜体内壁的杂质进行切割并将杂质刮除，同时第一u形板挤压相邻两个第二u形板，使第四刮板朝向釜体内壁逐渐伸出，第四刮板和第三刮板共同切割减小了切割间距，增强第二刮板对贴近釜体内壁紧实杂质的清理效果。
1.具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，包括有支架（1），所述支架（1）上固接有釜体（2），所述釜体（2）设置有进料口和两个出料口，所述支架（1）固接有电机，电机的输出轴固接有与所述釜体（2）转动连接的传动轴（3），所述传动轴（3）上固接有对称分布的搅拌叶（4），所述釜体（2）的上侧固接有l形架（5），所述l形架（5）上设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的伸缩端转动连接有n形件（7），所述釜体（2）的上侧转动连接有与所述n形件（7）滑动连接的转动盘（8），所述转动盘（8）与所述传动轴（3）的上侧固接，所述n形件（7）的下部固接有与所述传动轴（3）滑动配合的挤压板（901），所述挤压板（901）通过弹簧连接有对称分布的第一刮板（905），所述第一刮板（905）固接有第一液压伸缩杆（902）和对称分布的第二液压伸缩杆（903），所述挤压板（901）与所述第一液压伸缩杆（902）的伸缩端固接，所述第二液压伸缩杆（903）的固定部与相邻所述第一液压伸缩杆（902）的固定部之间通过管道连通，不同所述第一刮板（905）上位于同一侧所述第二液压伸缩杆（903）的伸缩端共同固接有与对称分布的所述第一刮板（905）均滑动配合的刮环（904），所述传动轴（3）上靠近对称分布所述搅拌叶（4）的一侧固接有对称分布且分别与相邻所述第一刮板（905）限位配合的限位块（906）。
2.根据权利要求1所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，对称分布所述第一刮板（905）的背向侧均设置有对称分布的弧面，用于减少所述第一刮板（905）表面杂质的粘附。
3.根据权利要求2所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，还包括有第一刮除组件，所述第一刮除组件设置于所述传动轴（3）上，所述第一刮除组件用于对所述釜体（2）的内壁进行刮除，所述第一刮除组件包括有连接板（1001），所述连接板（1001）固接于所述传动轴（3）上，所述连接板（1001）固接有滑动壳（1002），所述滑动壳（1002）内滑动连接有第二刮板（1003），所述连接板（1001）上设置有用于辅助清理所述釜体（2）内壁杂质的第二刮除组件。
4.根据权利要求3所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，所述第二刮除组件包括有连接件（1004），所述连接件（1004）固接于所述连接板（1001）远离所述滑动壳（1002）的一侧，所述连接件（1004）远离所述连接板（1001）的一侧转动连接有固定轴（1005），所述固定轴（1005）固接有旋转件（1006），且所述旋转件（1006）位于所述连接件（1004）的内部，所述旋转件（1006）的下侧固接有第一固定柱（1007），所述第一固定柱（1007）与所述连接件（1004）转动连接，所述第一固定柱（1007）的下端固接有第一盖板（1008），所述第一盖板（1008）的下侧固接有旋转筒（1009），所述旋转筒（1009）的下侧固接有第二盖板（1010），所述旋转筒（1009）上滑动连接有周向均匀分布的第三刮板（1011），所述连接件（1004）和所述固定轴（1005）上共同设置有用于限制所述第三刮板（1011）转动的单向传动组件，所述挤压板（901）上设置有用于清理所述第二刮板（1003）和所述第三刮板（1011）的清理组件，所述旋转筒（1009）上设置有用于加强对所述釜体（2）内壁清理效果的调节组件。
5.根据权利要求4所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，所述清理组件包括有导向壳（1101），所述导向壳（1101）固接于所述挤压板（901），所述导向壳（1101）内滑动连接有滑块（1103），所述导向壳（1101）内设置有弹性件（1102），所述弹性件（1102）的两端分别与所述挤压板（901）和所述滑块（1103）固接，所述滑块（1103）远离所述挤压板（901）的一端固接有清理板（1104），所述挤压板（901）远离所述导向壳（1101）的一侧固接有第二固定柱（1105），所述第二固定柱（1105）远离所述挤压板（901）的一端固接有清理环（1106），其中所述清理板（1104）与所述第二刮板（1003）滑动配合，所述清理环（1106）与周向均匀分布的所述第三刮板（1011）均滑动配合，且所述清理环（1106）与所述旋转筒（1009）滑动配合。
6.根据权利要求5所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，所述单向传动组件包括有单向齿轮（1201），所述单向齿轮（1201）安装于所述固定轴（1005），所述釜体（2）的内壁固接有齿环（1202），所述单向齿轮（1201）转动与所述齿环（1202）啮合，所述连接件（1004）的下侧固接有弹性伸缩杆（1203），所述第一盖板（1008）的上侧固接有挤压块（1204），所述弹性伸缩杆（1203）与所述挤压块（1204）挤压配合。
7.根据权利要求6所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，所述挤压块（1204）的截面为直角三角形，且其中一个直角边与所述第一盖板（1008）上侧贴合，用以限制所述弹性伸缩杆（1203）的伸缩部。
8.根据权利要求7所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，所述调节组件包括有对称分布的固定板（1301），对称分布的所述固定板（1301）均固接于所述n形件（7）的下侧，所述连接板（1001）的两侧均固接有t形块（1303），所述t形块（1303）与所述n形件（7）滑动配合，其中一个所述t形块（1303）固接有对称分布的第三液压伸缩杆（1304），所述第三液压伸缩杆（1304）内设置有弹簧，对称分布的所述第三液压伸缩杆（1304）的伸缩端均与相邻所述固定板（1301）挤压配合，所述旋转筒（1009）滑动连接有周向均匀分布的第四刮板（1308），所述第四刮板（1308）与所述清理环（1106）滑动配合，周向均匀分布的所述第四刮板（1308）与周向均匀分布的所述第三刮板（1011）间隔排布，周向均匀分布所述第四刮板（1308）的两侧均固接有第一u形板（1306），所述旋转筒（1009）的两侧均固接有连通件（1305），所述连通件（1305）滑动连接有周向均匀分布的连接杆，周向均匀分布所述第一u形板（1306）分别与相邻所述连通件（1305）的相邻连接杆固接，所述第三刮板（1011）的两侧均固接有第二u形板（1307），所述第二u形板（1307）与相邻所述第一u形板（1306）挤压配合，所述第二u形板（1307）与所述旋转筒（1009）之间固接有弹簧，所述连接件（1004）设置有第一腔体，所述连接件（1004）和相邻所述第三液压伸缩杆（1304）固定部的第一腔体通过管道连通，所述旋转件（1006）的中部设置有第二腔体，所述旋转件（1006）的第二腔体与所述连接件（1004）的第一腔体连通，所述第一固定柱（1007）设置有第三腔体，所述第一固定柱（1007）的第三腔体与所述旋转件（1006）的第二腔体连通，所述第一固定柱（1007）的第三腔体与所述旋转筒（1009）两侧的所述连通件（1305）均连通，所述滑动壳（1002）设置有第四腔体，所述滑动壳（1002）的第四腔体与相邻的所述第三液压伸缩杆（1304）的固定部通过管道连通。
9.根据权利要求8所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，其特征在于，所述滑动壳（1002）的第四腔体的截面积大于所述连接件（1004）的第一腔体的截面积，用以控制所述第二刮板（1003）和所述第四刮板（1308）的伸出速度。
10.二甲硫基甲苯二胺制备方法，其特征是，基于权利要求9所述的具有除杂结构的二甲硫基甲苯二胺制备装置，包括有以下步骤：
