本技术涉及省煤器，特别是涉及一种用于低温余热回收的快装省煤器。
背景技术：
1、省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收排烟余热的一种装置，由于其吸收高温烟气的热量，降低烟气的排烟温度，节省能源，提高效率，所以称之为省煤器。
2、目前在锅炉制造行业，大多数大中型锅炉的烟道末端都设置有省煤器，现有的钢管式省煤器通常是由箱体以及箱体内水平布置的并联弯头管即蛇形管组成，箱体内的烟气通道与锅炉尾部烟道连接，用于供锅炉尾部排烟通过；但是蛇形管通常只有直管部位位于箱体的烟气通道内，而占据蛇形管约1/5长度的弯头处则位于箱体外，不能与锅炉尾部排烟直接接触参与换热，浪费材料；而且，蛇形管省煤器的集箱位于箱体外部，蛇形管省煤器安装时需要在现场将每根受热面管路穿出箱体并分别与集箱管接头焊接，现场需要焊接密封装置，焊口多，质量不好控制，容易发生泄露，且现场安装时有大量焊缝，现场焊接工作量大、安装时间长，长时间的使用过程中焊缝处也容易发生泄露现象。
3、因此，亟待提供一种用于低温余热回收的快装省煤器，以解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于低温余热回收的快装省煤器，以解决上述现有技术存在的问题，使材料利用率高，进而能够节省材料，还能够减少焊缝，降低泄露风险，且安装方便。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
3、本实用新型提供一种用于低温余热回收的快装省煤器，包括：
4、箱体结构，所述箱体结构用于安装于锅炉尾部烟道上，包括相对设置的入水集箱组件和出水集箱组件，所述入水集箱组件上设置有进水口，所述出水集箱组件上设置有出水口，且所述入水集箱组件和所述出水集箱组件的同一端通过第一密封板连接，另一端通过第二密封板连接，所述入水集箱组件、所述第一密封板、所述出水集箱组件以及所述第二密封板围成一烟气通道，所述烟气通道能够与所述锅炉尾部烟道连通；
5、换热管组件，所述换热管组件位于所述入水集箱组件和所述出水集箱组件之间，且所述换热管组件的进水端与所述入水集箱组件连通，出水端与所述出水集箱组件连通。
6、优选地，所述入水集箱组件包括第一入水集箱、第二入水集箱和入水连接集箱，所述第一入水集箱和所述第二入水集箱平行设置，所述入水连接集箱连接于所述第一入水集箱和所述第二入水集箱之间，且所述入水连接集箱的一端与所述第一入水集箱连通，另一端与所述第二入水集箱连通；
7、所述出水集箱组件包括第一出水集箱、第二出水集箱和出水连接集箱，所述第一出水集箱和所述第二出水集箱平行设置，所述出水连接集箱连接于所述第一出水集箱和所述第二出水集箱之间，且所述出水连接集箱的一端与所述第一出水集箱连通，另一端与所述第二出水集箱连通；
8、所述换热管组件的进水端与所述入水连接集箱连通，出水端与所述出水连接集箱连通。
9、优选地，所述第一入水集箱位于所述第二入水集箱的上方，所述入水连接集箱的顶端通过扁钢与所述第一入水集箱固定连接，底端通过扁钢与所述第二入水集箱固定连接；
10、所述第一出水集箱位于所述第二出水集箱的上方，所述出水连接集箱的顶端通过扁钢与所述第一出水集箱固定连接，底端通过扁钢与所述第二出水集箱固定连接。
11、优选地，所述第一入水集箱和所述第二入水集箱背对所述烟气通道的一侧均设置有所述进水口，所述第一出水集箱和所述第二出水集箱背对所述烟气通道的一侧均设置有所述出水口。
12、优选地，所述入水连接集箱和所述出水连接集箱均包括多根并排设置的水冷连接管，相邻的两根所述水冷连接管之间通过扁钢固定连接，所述扁钢能够封闭相邻两根所述水冷连接管之间的缝隙。
13、优选地，所述换热管组件包括多排平行设置的换热管。
14、优选地，所述换热管为螺旋翅片管。
15、优选地，所述第一密封板位于所述第二密封板的正上方，所述第一密封板的两侧分别与所述入水集箱组件的顶端以及所述出水集箱组件的顶端固定连接，所述第二密封板的两侧分别与所述入水集箱组件的底端以及所述出水集箱组件的底端固定连接。
16、优选地，所述第二密封板上还设置有冷凝水排放管，所述冷凝水排放管用于将所述锅炉的尾部烟气降温凝结形成的水露排出，其中，所述冷凝水排放管位于所述第二密封板的中间区域。
17、优选地，所述箱体结构为方体结构。
18、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
19、本实用新型中入水集箱组件、第一密封板、出水集箱组件以及第二密封板围成带有烟气通道的箱体结构，换热管组件位于入水集箱组件和出水集箱组件之间，即换热管组件是设置于箱体结构内的，其并不存在位于箱体结构之外的部分，所有受热面都位于箱体结构内，材料利用率高，进而节省材料，避免了现有技术中省煤器蛇形管的弯头处位于箱体外，而不能参与换热的问题；而且本实用新型中换热管组件的两端是分别连接于入水集箱组件和出水集箱组件上的，而没有贯穿箱体结构，相对于现有技术中蛇形管贯穿箱体，在与集箱进行焊接的同时需要与箱体进行焊接密封的方式，焊接工作量少，减少设备安装时间，安装方便，同时由于焊缝少，降低了长期使用过程中焊缝处发生泄漏的风险。
1.一种用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述入水集箱组件包括第一入水集箱、第二入水集箱和入水连接集箱，所述第一入水集箱和所述第二入水集箱平行设置，所述入水连接集箱连接于所述第一入水集箱和所述第二入水集箱之间，且所述入水连接集箱的一端与所述第一入水集箱连通，另一端与所述第二入水集箱连通；
3.根据权利要求2所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述第一入水集箱位于所述第二入水集箱的上方，所述入水连接集箱的顶端通过扁钢与所述第一入水集箱固定连接，底端通过扁钢与所述第二入水集箱固定连接；
4.根据权利要求2或3所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述第一入水集箱和所述第二入水集箱背对所述烟气通道的一侧均设置有所述进水口，所述第一出水集箱和所述第二出水集箱背对所述烟气通道的一侧均设置有所述出水口。
5.根据权利要求2或3所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述入水连接集箱和所述出水连接集箱均包括多根并排设置的水冷连接管，相邻的两根所述水冷连接管之间通过扁钢固定连接，所述扁钢能够封闭相邻两根所述水冷连接管之间的缝隙。
6.根据权利要求1所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述换热管组件包括多排平行设置的换热管。
7.根据权利要求6所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述换热管为螺旋翅片管。
8.根据权利要求1所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述第一密封板位于所述第二密封板的正上方，所述第一密封板的两侧分别与所述入水集箱组件的顶端以及所述出水集箱组件的顶端固定连接，所述第二密封板的两侧分别与所述入水集箱组件的底端以及所述出水集箱组件的底端固定连接。
9.根据权利要求8所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述第二密封板上还设置有冷凝水排放管，所述冷凝水排放管用于将所述锅炉的尾部烟气降温凝结形成的水露排出，其中，所述冷凝水排放管位于所述第二密封板的中间区域。
10.根据权利要求1所述的用于低温余热回收的快装省煤器，其特征在于：所述箱体结构为方体结构。
