本发明涉及激光熔覆，具体地说就是一种深孔激光熔覆装置。
背景技术：
1、激光熔覆送料装置在金属表面涂覆领域得到了广泛应用。传统的激光熔覆技术需要将金属粉末通过送料装置均匀地铺在待涂覆的基材表面上，然后利用激光束进行熔覆。
2、一般熔覆结构能够对金属表面进行熔覆，不方便对深孔结构内部进行激光熔覆，需要使用单独的深孔熔覆装置进行作业。现有的深孔激光熔覆头如中国专利公开号为cn106835118b的深孔激光熔覆头，熔覆头中间段包括水管、气管、粉管、线管、多个固定骨架以及内薄壁套管和外薄壁套管，固定骨架呈圆环形且所述固定骨架的主体上设有与水管、气管、粉管、线管分别对应的第一水孔、第一气孔、第一粉孔、第一线孔，水管、气管、粉管、线管分别依次穿过多个所述固定骨架上对应的第一水孔、第一气孔、第一粉孔、第一线孔，内薄壁套管依次穿过多个所述固定骨架的内孔，外薄壁套管套接在多个所述固定骨架的外表面。该装置能够适用于内孔直径为100至200毫米，倍径比大于40的管件的内孔熔覆。
3、但在该装置中，通过粉管输送熔覆材料，不方便对物料的流动进行调节，进而无法调节激光熔覆效率；并且由于管径较小，熔覆物料容易在管路中发生堵塞，影响深孔熔覆作业的进行。
4、因此本申请提供一种深孔激光熔覆装置，解决现有技术中深孔激光熔覆作业中物料容易堵塞、不方便调节物料流动效率以及激光熔覆效率的问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本发明提供了一种深孔激光熔覆装置。
2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种深孔激光熔覆装置，包括激光发生器，所述激光发生器的下侧转动连接有中心管，所述中心管的外侧设置有熔覆外壳，所述熔覆外壳与所述中心管之间设置有若干个螺旋形的导料板，相邻导料板之间形成至少两个进料通道和至少两个进气通道，中心管旋转时能够带动进料通道内的物料向下移动；
3、熔覆外壳的下端开设有熔覆开口，熔覆外壳的内侧下部连接有下料嘴，下料嘴的下侧设有接料盘，所述进料通道的下端与中心管的下端贯通，下料嘴的上部外侧设有环形的通气腔，进气通道与通气腔贯通，所述通气腔的下侧活动设置有密封板，所述进气通道通气时，密封板向下移动，使通气腔与熔覆开口贯通。
4、作为优化，所述导料板与熔覆外壳固连，导料板的内圈与中心管的外壁接触密封设置；
5、所述熔覆外壳的上部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述中心管的上部设有连接齿轮，所述驱动齿轮与所述连接齿轮啮合连接。
6、作为优化，两个所述进料通道对称设置，所述进料通道的上端连接有进料斗，所述通气通道的上端连接有通气管。
7、作为优化，所述中心管的下端与所述下料嘴的上端接触密封设置，下料嘴的上端开设有进料口，所述进料通道通过进料口与所述下料嘴内部贯通。
8、作为优化，所述进料通道的底部为封口，进气通道的底部与通气腔之间开设有气孔；
9、所述密封板为环形，所述密封板的上侧连接有限位杆，限位杆的上端设有限位端板，限位杆的上部设有支撑弹簧，所述通气腔的底部开设有出气孔，密封板在支撑弹簧作用下与出气孔的底面贴紧。
10、作为优化，所述下料嘴的下端收拢形成下料尖端，下料尖端的底部开孔，下料嘴与中心管、激光发生器同轴心设置；
11、所述接料盘的轴心向下凹陷，所述接料盘与所述下料尖端之间形成环形的出料通道。
12、本方案一种深孔激光熔覆装置，具有以下有益之处：
13、本申请在中心管的外侧设置熔覆外壳，通过中心管转动调节熔覆物料的下料速率，避免熔覆物料发生堵塞，通过调整中心管的转速和进气通道内的进气速率对熔覆物料的流动和熔覆速率进行调整，实现深孔熔覆作业的高效进行。
1.一种深孔激光熔覆装置，包括激光发生器(1)，其特征在于：所述激光发生器(1)的下侧转动连接有中心管(2)，所述中心管(2)的外侧设置有熔覆外壳(3)，所述熔覆外壳(3)与所述中心管(2)之间设置有若干个螺旋形的导料板(4)，相邻导料板(4)之间形成至少两个进料通道(5)和至少两个进气通道(6)，中心管(2)旋转时能够带动进料通道(5)内的物料向下移动；
2.根据权利要求1所述的一种深孔激光熔覆装置，其特征在于：所述导料板(4)与熔覆外壳(3)固连，导料板(4)的内圈与中心管(2)的外壁接触密封设置；
3.根据权利要求1所述的一种深孔激光熔覆装置，其特征在于：两个所述进料通道(5)对称设置，所述进料通道(5)的上端连接有进料斗(12)，所述通气通道的上端连接有通气管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种深孔激光熔覆装置，其特征在于：所述中心管(2)的下端与所述下料嘴(7)的上端接触密封设置，下料嘴(7)的上端开设有进料口(14)，所述进料通道(5)通过进料口(14)与所述下料嘴(7)内部贯通。
5.根据权利要求1所述的一种深孔激光熔覆装置，其特征在于：所述进料通道(5)的底部为封口，进气通道(6)的底部与通气腔(9)之间开设有气孔(15)；
6.根据权利要求1所述的一种深孔激光熔覆装置，其特征在于：所述下料嘴(7)的下端收拢形成下料尖端，下料尖端的底部开孔，下料嘴(7)与中心管(2)、激光发生器(1)同轴心设置；
