本技术属于层压设备，特别涉及用于层压光伏组件的层压机。
背景技术：
1、光伏组件层压机是封装太阳能电池组件的重要设备，在层压机内完成太阳能电池组件的封装。目前研发的层压机，按其层压的部件不同，主要分有两种，一种是硅胶板式层压机，采用硅胶板作为施压部件，利用空气的压力施压，另一种是板压式层压机，采用刚性板作为施压部件，利用机械外力施压。采用硅胶板式层压机其包括上箱和下箱，上箱包括上盖和硅胶板，硅胶板通过法兰框固定设置在上盖的下开口处封闭上盖的下开口，硅胶板位于上盖下开口与法兰框间，使上盖形成密封的腔室，通常称为上腔室，下箱包括层压工作台，在层压工作台内或层压工作台下方设置有加热装置，加热装置通过加热层压工作台对位于层压工作台上的光伏组件加热。当上盖下落盖在层压工作台上时，法兰框上设置的密封件与层压工作台接触，形成密封的下腔室。上腔室和下腔室均与真空装置和充气装置连通，以便给上腔室和下腔室充气或抽真空。采用板压式层压机，包括层压板和层压工作台，层压工作台内或下方设置加热装置，对层压工作台进行加热，层压板位于层压工作台上方，由机械往复运动装置驱动层压板相对于层压工作台移动从而对位于层压工作台上的光伏组件施压，无论采用哪种结构的层压机，均是一个层压工作台对应一个上盖或层压板，为了提高生产效率，在层压时，均一次层压多个光伏组件。以胶板式层压机为例，在下腔室内放置多个光伏组件，在层压时，如果上腔室或下腔室真空出现故障，则需要开盖维修，会导致所有本次需层压的组件报废，同样，当加热工作台的一个区域的加热模块出现故障，则需要全线停机，排出故障，也会导致所有组件报废，另外，由于在加压时，是通过在硅胶板的上方即上腔室内充气使硅胶板形成突起的方式对组件加压，硅胶板的中间部位向外突起的范围大些，周边小些，因此位于工作台不同部位的组件受到的压力其实是不相同的，有比较大的差异。当施压部件为层压板时，由于板的面积较大，对于层压板与工作台的平行度要求比较严格，驱动时，可能会造成层压板的倾斜，使得位于各部位的组件受到的压力不一致，造成层压质量不一，此种结构也存在当某个部位的温度控制装置出现故障时需全线停机的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的层压机，当出现故障时需停机检查维修，造成所有组件报废的不足，提供一种多层压单元式层压机，依据该层压机的结构可以组合不同的控制程序。
2、本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
3、一种多层压单元式层压机，包括层压单元上部、层压单元下部和工件传输单元，层压单元下部包括工作台，工作台用于在层压时支撑组件，工件传输单元包括传输部件，传输部件环绕工作台设置并运行，将组件传输到层压工作台，层压单元上部和层压单元下部构成层压组件的层压单元，所述的层压单元上部为多个，所述的工作台为一个，每个层压单元上部至少具有一个层压部件，层压部件位于工作台上方，每个层压单元上部与工作台构成一子层压单元，子层压单元构成所述的独立层压单元，各层压部件能在开合盖升降装置的驱动下相对于工作台移动，从而施压部件能对位于工作台与层压部件间的组件施加压力；
4、每个所述的层压单元上部包括上盖、作为层压部件的硅胶板和法兰框，硅胶板位于上盖的下开口端与法兰框间，并通过法兰框固定连接在上盖的下开口处密封上盖的下开口，使上盖和硅腔板构成密封的上腔室，法兰框下方设置有密封件一，当合盖时各上盖分别与工作台间通过密封件一贴合密封连接形成密封的下腔室，各下腔室用于容纳工件，每个子层压单元设置温度检测装置对各子层压单元下腔室内的层压温度进行检测，温度检测装置与控制系统电信号连接，将各子层压单元的温度反馈给控制系统；
5、工作台的与每个所述层压单元对应的区域内设置有独立控制的温度调节装置，所述温度调节装置为加热装置或冷却装置；
6、还包括充气装置和/或真空装置，真空装置包括真空泵、真空主管路、子真空单元，充气装置包括充气泵、充气主管路、子充气单元，子真空单元包括上腔室真空支管路、下腔室真空支管路，在上腔室真空支管路上设置有上腔室真空控制阀，在下腔室真空支管路上设置有下腔室真空控制阀，每个子层压单元配置有子真空单元和/或子充气单元，每个子真空单元的上腔室真空控制阀和下腔室真空控制阀均与控制系统的输出端电信号连接，每个子充气单元的上腔室充气控制阀和下腔室真空控制阀均分别与控制系统电信号连接，真空泵通过主真空管路、上腔室真空支管路与上腔室密封连通，通过主真空管路、下腔室真空支管路与下腔室密封连通，充气泵通过主真空管路、上腔室充气支管路与上腔室密封连通，通过主充气管路、下腔室充气支管路与下腔室密封连通，在每个子层压单元的上腔室和下腔室内分别设置真空检测装置和充气压力检测装置，各真空检测装置和充气压力检测装置分别与控制系统电信号连接，将各子层压单元的真空度和压力反馈给控制系统。
7、还包括上箱，各子层压单元的层压单元上部均位于上箱下方，上箱与各子层压单元的上盖分别通过连接装置连接，开合盖升降装置与上箱固定连接通过驱动上箱升降带动各上盖升降从而实现合盖和开关，通过上箱重力压紧上盖；
8、所述的连接装置为预紧定位机构，所述的预紧定位机构包括螺栓、弹性件，螺栓穿过上箱上的密封连通孔与上盖螺纹连接，弹性件套设在螺栓外位于上箱与上盖间，当上盖落到工作台上时，通过弹性件压紧上盖，螺栓杆与连通孔活动连接；
9、上箱为箱状体，所述的层压单元上部位于箱体内，在箱体的下开口处设置有密封件二，当上盖与工作台贴合时，上箱通过密封件二与工作台密封形成密封箱，密封箱内腔通过上箱管道与真空泵连通，至少在向子层压单元的上腔室充气时，上箱内处于真空状态，上箱的重力大于各个独立的子层压单元压紧弹簧的张力之合，设置上箱充气控制阀和上箱真空控制阀对上箱管道与真空泵与充气泵的连通进行控制和切换；
10、所述的施压部件为刚性层压板，在层压板升降装置的驱动下层压板与工作台相互挤压对工件施压。
11、本实用新型的优点和有益效果为：
12、采用本实用新型多层压单元式层压机，由于一个层压机内设置多个子层压单元，每个子层压单元的层压单元上部分别包括一施压部件，各子层压单元共用一个工作台，各子层压单元对组件分别进行施压，可针对不同类型的层压机设计温度调节、真空和充气装置，使为分别识别、控制子层压单元的真空、充气、温度提供了结构基础，当子层压单元的温度或真空或充气压力出现故障时，不影响其它单元，可以使工艺正常进行、不会造成全线停机。采用本实用新型结构的层压机还具有如下优点：由于一个大的上盖分成了多个小的上盖，因此上腔室的变形小，不易翘角，不易因上腔室变形漏气；为每个组件设置独立的加热控制系统提供了结构基础，可以通过加热控制系统的调整实现对不同子层压机的温度的调整；子层压单元腔室小，开合盖位置精准，合盖挤压密封件压力小，从而有效保护密封件，密封件寿命长。
1.一种多层压单元式层压机，包括层压单元上部、层压单元下部和工件传输单元，层压单元下部包括工作台，工作台用于在层压时支撑组件，工件传输单元包括传输部件，传输部件环绕工作台设置并运行，将组件传输到层压工作台，层压单元上部和层压单元下部构成层压组件的层压单元，其特征在于：所述的层压单元上部为多个，所述的工作台为一个，每个层压单元上部至少具有一个层压部件，层压部件位于工作台上方，每个层压单元上部与工作台构成一子层压单元，子层压单元构成独立层压单元，各层压部件能在开合盖升降装置的驱动下相对于工作台移动，从而施压部件能对位于工作台与层压部件间的组件施加压力。
2.如权利要求1所述的一种多层压单元式层压机，其特征在于：每个所述的层压单元上部包括上盖、作为层压部件的硅胶板和法兰框，硅胶板位于上盖的下开口端与法兰框间，并通过法兰框固定连接在上盖的下开口处密封上盖的下开口，使上盖和硅腔板构成密封的上腔室，法兰框下方设置有密封件一，当合盖时各上盖分别与工作台间通过密封件一贴合密封连接形成密封的下腔室，各下腔室用于容纳工件，每个子层压单元设置温度检测装置对各子层压单元下腔室内的层压温度进行检测，温度检测装置与控制系统电信号连接，将各子层压单元的温度反馈给控制系统。
3.如权利要求1所述的一种多层压单元式层压机，其特征在于：工作台的与每个所述层压单元对应的区域内设置有独立控制的温度调节装置，所述温度调节装置为加热装置或冷却装置。
4.如权利要求2所述的一种多层压单元式层压机，其特征在于，还包括充气装置和/或真空装置，真空装置包括真空泵、真空主管路、子真空单元，充气装置包括充气泵、充气主管路、子充气单元，子真空单元包括上腔室真空支管路、下腔室真空支管路，在上腔室真空支管路上设置有上腔室真空控制阀，在下腔室真空支管路上设置有下腔室真空控制阀，每个子层压单元配置有子真空单元和/或子充气单元，每个子真空单元的上腔室真空控制阀和下腔室真空控制阀均与控制系统的输出端电信号连接，每个子充气单元的上腔室充气控制阀和下腔室真空控制阀均分别与控制系统电信号连接，真空泵通过主真空管路、上腔室真空支管路与上腔室密封连通，通过主真空管路、下腔室真空支管路与下腔室密封连通，充气泵通过主真空管路、上腔室充气支管路与上腔室密封连通，通过主充气管路、下腔室充气支管路与下腔室密封连通，在每个子层压单元的上腔室和下腔室内分别设置真空检测装置和充气压力检测装置，各真空检测装置和充气压力检测装置分别与控制系统电信号连接，将各子层压单元的真空度和压力反馈给控制系统。
5.如权利要求2所述的一种多层压单元式层压机，其特征在于，还包括上箱，各子层压单元的层压单元上部均位于上箱下方，上箱与各子层压单元的上盖分别通过连接装置连接，开合盖升降装置与上箱固定连接通过驱动上箱升降带动各上盖升降从而实现合盖和开关，通过上箱重力压紧上盖。
6.如权利要求5所述的一种多层压单元式层压机，其特征在于，所述的连接装置为预紧定位机构，所述的预紧定位机构包括螺栓、弹性件，螺栓穿过上箱上的密封连通孔与上盖螺纹连接，弹性件套设在螺栓外位于上箱与上盖间，当上盖落到工作台上时，通过弹性件压紧上盖，螺栓杆与连通孔活动连接。
7.如权利要求6所述的一种多层压单元式层压机，其特征在于，上箱为箱状体，所述的层压单元上部位于箱体内，在箱体的下开口处设置有密封件二，当上盖与工作台贴合时，上箱通过密封件二与工作台密封形成密封箱，密封箱内腔通过上箱管道与真空泵连通，至少在向子层压单元的上腔室充气时，上箱内处于真空状态，上箱的重力大于各个独立的子层压单元压紧弹簧的张力之合，设置上箱充气控制阀和上箱真空控制阀对上箱管道与真空泵与充气泵的连通进行控制和切换。
8.如权利要求1或3所述的一种多层压单元式层压机，其特征在于，所述的施压部件为刚性层压板，在层压板升降装置的驱动下层压板与工作台相互挤压对工件施压。
