本发明属于磨削装置，更具体地说，特别涉及一种用于电缆绝缘套管的磨削装置。
背景技术：
1、电缆绝缘套管是用于保护电缆免受环境因素影响、物理损伤、化学腐蚀，并确保电缆电气性能稳定的一种套管材料，它在电力传输、通信系统、建筑布线等多个领域中扮演着重要角色，现有电缆绝缘套管在完成焊接后，为了保证管体光滑程度，常需单独使用打磨设备以磨削电缆绝缘套管的焊缝处；
2、现有的电缆绝缘套管的磨削装置在使用时还存在以下不足：
3、1.现有的磨削装置大多不可对套管的内外壁焊缝进行同时磨削，加工时需要两次独立的磨削过程，这会降低加工效率，且单独磨削可能导致内外壁的尺寸匹配出现问题，影响套管的最终尺寸精度，难以保证内外壁之间的同步协调，从而影响电缆装配后的紧密性和电气性能；
4、2.现有的磨削装置的磨削厚度面积难以进行调节，导致其难以更好地适应不同直径的电缆，难以确保套管与电缆之间有良好的贴合，安装时容易出现空隙或过度压迫，影响电缆绝缘套管的密封性和绝缘性能。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，以解决上述的问题。
2、一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，包括磨削台，所述磨削台上端部开设有十字槽，所述磨削台侧壁上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端上安装有电动伸缩杆，所述十字槽内部滑动安装有调节杆，所述调节杆上端部通过螺栓安装有限位块，所述调节杆和限位块相对端上均开设有第一弧形槽，所述调节杆侧壁上固定安装有第一电机支架，所述第一电机支架上固定安装有第二驱动电机；
3、两个第一弧形槽内部转动安装有固定机构；
4、所述固定机构包括连接座，所述连接座转动安装在两个第一弧形槽中，所述连接座侧壁上对称固定安装有侧杆，两个所述侧杆内部均固定安装有第一螺杆。
5、优选的，两个所述第一螺杆两端均开设有限位槽，两个所述侧杆两端均固定安装有第一弹簧，两组所述第一弹簧分别套设在两个第一螺杆上。
6、优选的，两个所述第一螺杆两端均螺纹安装有第一螺纹环，两个所述第一螺杆上均套设有夹条，两组所述夹条在侧杆上呈中心对称分布，两组所述夹条内部均开设有插槽，两组所述插槽内部均固定安装有限位条，两组所述限位条分别滑动安装在两组限位槽中。
7、优选的，所述磨削台上端部固定安装有固定架，所述固定架位于调节杆左侧，所述固定架侧壁上固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱内部对称开设有柱槽，所述固定架侧壁上固定安装有第二电机支架。
8、优选的，所述第二电机支架上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端上安装有转轴，位于后方的转轴与第三驱动电机的输出端相连接，两个所述转轴上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮啮合在一起。
9、优选的，两个所述转轴内部均贯穿开设有条形槽和矩形槽，两个所述矩形槽分别位于两个条形槽右方，两个所述条形槽内部均滑动安装有插杆，两个所述插杆的两端均开设有第二弧形槽。
10、优选的，两个所述转轴上均螺纹安装有第二螺纹环，两个所述第二螺纹环分别内设在两个第二弧形槽中，两个所述转轴上均固定安装有清理环，两个所述转轴内部均固定安装有内板。
11、优选的，两个所述内板上均对称插接有u形架，每组所述u形架互相错位安装，两个所述内板上下两端均固定安装有第二弹簧，两组所述第二弹簧远离两个内板的一端分别与两组u形架固定连接。
12、优选的，两组所述u形架上均固定安装有打磨条，两组所述打磨条上均开设有楔形槽，所述插杆上开设有倒角，两组所述楔形槽均与插杆位于同一水平线上，两组所述打磨条上均对称开设有滑槽，两组所述打磨条内部均固定安装有第二螺杆。
13、优选的，两组所述第二螺杆上均对称螺纹安装有第三螺纹环，每个所述滑槽内部均滑动安装有打磨片，每个所述打磨片上均固定安装有连接块，每个所述连接块内部均开设有内槽，每个所述第三螺纹环分别内设在每个内槽中。
14、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15、本发明中，通过设有侧杆、第一弹簧、第一螺纹环和夹条，在两组第一螺纹环的转动下将向两个侧杆中部发生移动，而两组第一螺纹环将带动两组夹条随之在侧杆上向中部发生移动，此时两组夹条将挤压两组第一弹簧使其发生压缩，此时可通过两组夹条对电缆绝缘套管进行有效固定，通过错位固定的方式，使得电缆绝缘套管在固定时受力均匀，进而增强了其放置的稳固性，避免了套管在一处集中受力，这样可以减少套管因受力集中而发生破裂或脱落的风险，提高稳定性和持久性；
16、本发明中，通过设有调节杆、第三驱动电机、转轴、齿轮和清理环，在调节杆的移动下将带动电缆绝缘套管随之发生移动，此时位于后方的转轴将随之插入电缆绝缘套管内部，而另一个转轴将处于电缆绝缘套管侧壁上，此时可先控制设备将电缆绝缘套管的内外焊缝位置移动至与两个清理环贴合的状态上，此时可启动第三驱动电机，在第三驱动电机的作用下将带动转轴随之发生转动，而在转轴的转动下将带动齿轮随之转动，由于两个齿轮啮合，因此另一个转轴也将随之发生反向转动，此时两个清理环将对电缆绝缘套管内外的焊缝位置进行清洁，可有效去除油污、灰尘和其他杂质，有效避免了其对磨削造成的影响，有助于提高接头的可靠性和绝缘效果；
17、本发明中，通过设有转轴和打磨条，可将电缆绝缘套管的焊缝位置移动至与两组打磨条正对的位置上，此时启动转轴将带动两组打磨条随之发生转动，进而使得该设备可同时对电缆绝缘套管的内外壁进行同时磨削，确保绝缘层的连续性和均匀性，避免因局部不平整造成的电场集中，从而提高整体绝缘水平，且可以确保套管的尺寸精确无误，保证装配后的紧密性和电气性能；
18、本发明中，通过设有转轴、插杆、第二螺纹环和打磨条，在磨削前在转轴上再次转动第二螺纹环，进而对两个插杆的位置进行调节，此时在两个插杆的调节下将对两组打磨条的回弹距离进行限位，使得该设备还具备可调节电缆绝缘套管磨削厚度的功能，可以使绝缘套管更好地适应不同直径的电缆，确保套管与电缆之间有良好的贴合，避免空隙或过度压迫，从而提高密封性和绝缘性能；
19、本发明中，通过设有打磨条、滑槽、第二螺杆、第三螺纹环、打磨片和连接块，在两组第三螺纹环的转动下将带动两组连接块随之向外移动，此时两组连接块将带动两组打磨片随之在两组滑槽内部向外滑动 ，由于两组打磨条分别与两组打磨片保持在同一水平线上，因此在通过将两组打磨片向外扩展的方法可达到扩大磨削面积的效果，有效提高了磨削的效率和质量，避免了重复加工的问题。
1.一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，包括磨削台（11），所述磨削台（11）上端部开设有十字槽（12），所述磨削台（11）侧壁上固定安装有第一驱动电机（13），所述第一驱动电机（13）输出端上安装有电动伸缩杆（14），其特征在于：所述十字槽（12）内部滑动安装有调节杆（15），所述调节杆（15）上端部通过螺栓安装有限位块（16），所述调节杆（15）和限位块（16）相对端上均开设有第一弧形槽（17）；
2.如权利要求1所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，两个所述第一螺杆（23）两端均开设有限位槽（24），两个所述侧杆（22）两端均固定安装有第一弹簧（25）；
3.如权利要求2所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，两个所述第一螺杆（23）两端均螺纹安装有第一螺纹环（26），两个所述第一螺杆（23）上均套设有夹条（27），两组所述夹条（27）在侧杆（22）上呈中心对称分布，两组所述夹条（27）内部均开设有插槽（28）；
4.如权利要求1所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，所述磨削台（11）上端部固定安装有固定架（31），所述固定架（31）位于调节杆（15）左侧，所述固定架（31）侧壁上固定安装有齿轮箱（32）；
5.如权利要求4所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，所述第二电机支架（34）上固定安装有第三驱动电机（35），所述第三驱动电机（35）的输出端上安装有转轴（36），位于后方的转轴（36）与第三驱动电机（35）的输出端相连接；
6.如权利要求5所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，两个所述转轴（36）内部均贯穿开设有条形槽（38）和矩形槽（39），两个所述矩形槽（39）分别位于两个条形槽（38）右方；
7.如权利要求6所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，两个所述转轴（36）上均螺纹安装有第二螺纹环（43），两个所述第二螺纹环（43）分别内设在两个第二弧形槽（42）中；
8.如权利要求7所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，两个所述内板（45）上均对称插接有u形架（46），每组所述u形架（46）互相错位安装；
9.如权利要求8所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，两组所述u形架（46）上均固定安装有打磨条（48），两组所述打磨条（48）上均开设有楔形槽（49），所述插杆（41）上开设有倒角，两组所述楔形槽（49）均与插杆（41）位于同一水平线上；
10.如权利要求9所述一种用于电缆绝缘套管的磨削装置，其特征在于，两组所述第二螺杆（52）上均对称螺纹安装有第三螺纹环（53），每个所述滑槽（51）内部均滑动安装有打磨片（54），每个所述打磨片（54）上均固定安装有连接块（55）；
