本发明涉及板面喷涂，尤其是涉及一种板面涂漆设备及工艺。
背景技术：
1、家居装饰板材是我国林产工业的重要组成部分，随着房地产、建筑装饰、定制家居产业的蓬勃发展，家居装饰板材产业长期保持着旺盛的发展趋势，在家具板材的生产制造过程中，为了板材美观和板材表面的亮光效果需要对家具板材进行涂漆处理。
2、现有技术中在对家具板材进行涂漆时大多是工作人员手持喷枪手动给板材进行上漆，人工喷漆不仅效率低下，而且会造成板材局部地区漆喷洒不均匀，影响板材的美观。
技术实现思路
1、本技术提供一种板面涂漆设备及工艺，具有自动对板材进行喷漆工作，减小人工喷漆不均匀的现象发生，提高板材涂漆工作的工作效率。
2、本技术提供的一种板面涂漆设备及工艺，采用如下的技术方案：
3、一种板面涂漆设备，包括机架；所述机架顶面固接有第一罩体；所述第一罩体外侧壁上安装有第一电机；所述第一电机输出端固接有沿机架宽度方向伸至罩体内的往复丝杆；所述往复丝杆外侧壁上套设有滑块；所述滑块与罩体顶端内侧壁滑动配合，滑块底面固接有雾化喷头；所述第一罩体上设置有可向雾化喷头内输送漆料的输料组件；所述机架内侧壁上设置有送料机构；所述送料机构可输送板材经过第一罩体底部。
4、通过采用上述技术方案，在进行板面喷漆工作时，启动第一电机带动往复丝杆进行转动，促使滑块带动雾化喷头沿着往复丝杆轴向进行往复移动，并将板材放置在机架的送料机构上，通过送料机构促使板材进给输送，当板材输送至雾化喷头底部时，停止板材的输送，通过输料机构将漆料输送至雾化喷头内并经由雾化喷头喷出，在滑块带动雾化喷头进行往复移动的过程中，漆料被均匀喷涂在板材表面上，当雾化喷头完成一次往复移动后，板材进给一段位移，再通过第一电机带动雾化喷头进行再一次的往复移动，如此循环往复直至板材表面喷漆完成，以便实现板材流水线化的涂漆工作，减小人工喷漆的麻烦，降低人工劳动强度，提高板面涂漆的工作效率。
5、优选的，所述输料组件包括泵体；所述泵体输入端固接有可与漆料桶连通的进料管，泵体输出端固接有与雾化喷头内部连通的出料管。
6、通过采用上述技术方案，在进行板面喷漆工作前将进料管与油漆桶连通，当板材被输送至第一罩体底部时，通过启动泵体将漆料输送至雾化喷头内，以便雾化喷头将漆料喷涂在板材表面以实现板面喷漆工作。
7、优选的，所述送料机构包括驱动辊、多个从动辊和第二电机；所述驱动辊转动连接在机架内侧壁上；多个所述从动辊转动连接在驱动辊一侧的机架内侧壁上；所述驱动辊和多个从动辊在沿机架长度方向上同轴向等高间隔排布；所述第二电机安装在机架外侧壁上，第二电机输出端与驱动辊一端同轴固接；所述驱动辊远离第一电机的端部同轴固接有第一链轮；多个所述从动辊远离第一电机的端部均同轴固接有第二链轮；所述第一链轮和多个所述第二链轮外部套设有驱动第一链轮和多个第二链轮联动的链条。
8、通过采用上述技术方案，在进行板面喷漆工作时，启动第二电机带动驱动辊转动，在第一链轮、多个第二链轮和链条的配合工作下，驱动辊带动多个从动辊进行转动，当将板材放置在驱动辊和从动辊上时，板材在摩擦力的作用下被带动进行移动，实现板材在机架上的进给输送，以便对板材实现流水线化的喷漆工作。
9、优选的，所述机架顶面固接有位于第一罩体一侧的第二罩体；所述第二罩体顶端内侧壁上固接沿机架宽度方向布置的通风管；所述通风管底面固接有多个与通风管连通的出风管；多个所述出风管沿通风管轴向间隔排布；所述第二罩体上设置有热风机；所述热风机输出端固接有与通风管连通的热风管。
10、通过采用上述技术方案，当板材由第一罩体底部被输送至第二罩体底部时，启动热风机通过热风管向通风管内吹送热风，当板材被输送经过通风管底部时，热风会经出风管喷吹在板材的喷漆面上，从而对板面喷涂的漆料进行喷吹烘干，促使板面喷涂的漆料进行干燥，以便工作人员对喷漆干燥后的板材进行收集整理。
11、优选的，所述第二罩体顶端内侧壁上竖直转动连接有多个旋转轴；多个所述旋转轴底端外侧壁上均固接有螺旋板；多个所述螺旋板分别位于多个出风管内；所述第二罩体顶面设置有可驱使多个旋转轴转动的驱动机构。
12、通过采用上述技术方案，在出风管喷吹热风对板面漆料进行喷吹干燥时，通过驱动机构带动旋转轴和螺旋板进行转动，旋转的螺旋板对从出风管吹出的热风进行导向，促使竖直吹向板面的热风变成旋转轻抚在板面上的热风，降低热风的风力过大直吹向板面导致漆面产生凹陷的可能性，提高板面喷漆质量。
13、优选的，所述驱动机构包括驱动轴和传动组件；所述驱动轴转动连接在第二罩体顶面上，驱动轴与往复丝杆同轴向，驱动轴外侧壁上同轴固接有多个第一锥齿轮；多个所述旋转轴顶端均同轴固接有位于第二罩体顶部的第二锥齿轮；多个所述第二锥齿轮分别与多个第一锥齿轮啮合；所述传动组件设置在驱动轴端部，传动组件可使往复丝杆带动驱动轴转动。
14、通过采用上述技术方案，在对板材喷漆面进行热风烘干工作时，往复丝杆通过传动组件带动驱动轴旋转，驱动轴转动过程中通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合配合带动旋转轴转动，以便实现多个旋转轴同步转动对从出风管吹风的热风进行导向。
15、优选的，所述传动组件包括第一带轮、第二带轮和皮带；所述第一带轮同轴固接在往复丝杆远离第一电机的端部外侧壁上；所述第二带轮同轴固接在驱动轴远离第一电机的端部外侧壁上；所述皮带套设在第一带轮和第二带轮外部，皮带使第一带轮和第二带轮联动。
16、通过采用上述技术方案，在第一带轮、第二带轮和皮带的配合工作下，往复丝杆转动过程中带动驱动轴进行转动，从而实现往复丝杆转动过程中动能的传递。
17、优选的，所述第一罩体远离第二罩体的侧壁底部开设有让位口；所述让位口顶端内侧壁上固接有可与板材顶面接触的清洁刷。
18、通过采用上述技术方案，当板材穿过让位口进入到第一罩体底部时，让位口内侧壁上设置的清洁刷会对板材表面进行清刷，在板材移动过程中其表面的杂质被阻挡在清洁刷外侧，当板材整体穿过清洁刷后，被阻挡的灰尘杂质则直接掉落至机架底部，清扫下来的杂质也不会对后续输送的板材产生影响，实现板材表面灰尘杂质的去除，提高板面喷漆质量。
19、优选的，所述机架两内侧壁在沿机架长度方向上均等间距设置有多个电推杆；多个所述电推杆输出端均竖直转动连接有导向辊。
20、通过采用上述技术方案，当板材在从动辊上进行输送使，启动电推杆使导向辊朝向靠近板材的方向运动并与板材侧壁接触，从而对输送的板材进行导向限位，降低板材在输送过程中发生偏移的可能性。
21、一种板面涂漆工艺，基于上述的一种板面涂漆设备，该工艺包括以下步骤：
22、s1:将待喷漆处理的板材依次放置在送料机构上，通过送料机构对板材进行输送，当板材输送至雾化喷头底部时，停止板材的输送，通过雾化喷头将漆料喷出，并通过第一电机带动往复丝杆转动，促使雾化喷头进行往复移动将漆料均匀喷涂在板材表面，当雾化喷头完成一次往复移动后，板材进给一段位移，再通过第一电机带动雾化喷头进行再一次的往复移动，如此循环往复直至板材表面喷漆完成；
23、s2:在板材喷漆过程中，启动热风机向通风管内吹送热风，当板材被输送至通风管底部时，通风管内的热气由出风管喷出对板材上喷涂的漆料进行吹风烘干；
24、s3:待板材喷涂烘干完成后将板材依次取下进行收集整理。
25、综上所述，本技术具有以下有益效果：
26、1.将板材放置在机架的送料机构上对板材进给输送，并启动第一电机带动往复丝杆转动，促使滑块带动雾化喷头沿往复丝杆轴向进行往复移动，当板材被送至雾化喷头底部时，通过输料组件将漆料输送至雾化喷头内再均匀的喷涂在板面上，以便实现板材自动涂漆工作，减小人工喷漆的麻烦，降低人工劳动强度，提高板面涂漆的工作效率；
27、2.在对板材进行喷漆时，启动热风机通过热风管向通风管内吹送热风，当板材被输送经过通风管底部时，热风会经出风管喷吹在板材的喷漆面上，对板面喷涂的漆料进行喷吹烘干，促使板面喷涂的漆料快速干燥，以便工作人员对板材进行收集整理；
28、3.在对板面漆料进行喷吹干燥时，通过驱动机构带动旋转轴和螺旋板转动，螺旋板对从出风管吹出的热风进行导向，促使竖直吹向板面的热风变成旋转轻抚在板面上的热风，降低热风的风力过大直吹向板面导致漆面产生凹陷的可能性，提高板面喷漆质量。
1.一种板面涂漆设备，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)顶面固接有第一罩体(2)；所述第一罩体(2)外侧壁上安装有第一电机(21)；所述第一电机(21)输出端固接有沿机架(1)宽度方向伸至罩体内的往复丝杆(22)；所述往复丝杆(22)外侧壁上套设有滑块(23)；所述滑块(23)与罩体顶端内侧壁滑动配合，滑块(23)底面固接有雾化喷头(24)；所述第一罩体(2)上设置有可向雾化喷头(24)内输送漆料的输料组件(3)；所述机架(1)内侧壁上设置有送料机构(4)；所述送料机构(4)可输送板材经过第一罩体(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：所述输料组件(3)包括泵体(31)；所述泵体(31)输入端固接有可与漆料桶连通的进料管(32)，泵体(31)输出端固接有与雾化喷头(24)内部连通的出料管(33)。
3.根据权利要求2所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：所述送料机构(4)包括驱动辊(41)、多个从动辊(42)和第二电机(43)；所述驱动辊(41)转动连接在机架(1)内侧壁上；多个所述从动辊(42)转动连接在驱动辊(41)一侧的机架(1)内侧壁上；所述驱动辊(41)和多个从动辊(42)在沿机架(1)长度方向上同轴向等高间隔排布；所述第二电机(43)安装在机架(1)外侧壁上，第二电机(43)输出端与驱动辊(41)一端同轴固接；所述驱动辊(41)远离第一电机(21)的端部同轴固接有第一链轮(44)；多个所述从动辊(42)远离第一电机(21)的端部均同轴固接有第二链轮(45)；所述第一链轮(44)和多个所述第二链轮(45)外部套设有驱动第一链轮(44)和多个第二链轮(45)联动的链条(46)。
4.根据权利要求1所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：所述机架(1)顶面固接有位于第一罩体(2)一侧的第二罩体(5)；所述第二罩体(5)顶端内侧壁上固接沿机架(1)宽度方向布置的通风管(51)；所述通风管(51)底面固接有多个与通风管(51)连通的出风管(52)；多个所述出风管(52)沿通风管(51)轴向间隔排布；所述第二罩体(5)上设置有热风机(53)；所述热风机(53)输出端固接有与通风管(51)连通的热风管(531)。
5.根据权利要求4所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：所述第二罩体(5)顶端内侧壁上竖直转动连接有多个旋转轴(54)；多个所述旋转轴(54)底端外侧壁上均固接有螺旋板(541)；多个所述螺旋板(541)分别位于多个出风管(52)内；所述第二罩体(5)顶面设置有可驱使多个旋转轴(54)转动的驱动机构(6)。
6.根据权利要求5所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动轴(61)和传动组件(62)；所述驱动轴(61)转动连接在第二罩体(5)顶面上，驱动轴(61)与往复丝杆(22)同轴向，驱动轴(61)外侧壁上同轴固接有多个第一锥齿轮(63)；多个所述旋转轴(54)顶端均同轴固接有位于第二罩体(5)顶部的第二锥齿轮(64)；多个所述第二锥齿轮(64)分别与多个第一锥齿轮(63)啮合；所述传动组件(62)设置在驱动轴(61)端部，传动组件(62)可使往复丝杆(22)带动驱动轴(61)转动。
7.根据权利要求6所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：所述传动组件(62)包括第一带轮(621)、第二带轮(622)和皮带(623)；所述第一带轮(621)同轴固接在往复丝杆(22)远离第一电机(21)的端部外侧壁上；所述第二带轮(622)同轴固接在驱动轴(61)远离第一电机(21)的端部外侧壁上；所述皮带(623)套设在第一带轮(621)和第二带轮(622)外部，皮带(623)使第一带轮(621)和第二带轮(622)联动。
8.根据权利要求4所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：所述第一罩体(2)远离第二罩体(5)的侧壁底部开设有让位口(25)；所述让位口(25)顶端内侧壁上固接有可与板材顶面接触的清洁刷(26)。
9.根据权利要求1所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：所述机架(1)两内侧壁在沿机架(1)长度方向上均等间距设置有多个电推杆(11)；多个所述电推杆(11)输出端均竖直转动连接有导向辊(12)。
10.一种板面涂漆工艺，基于权利要求1-9中任一项所述的一种板面涂漆设备，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
