一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置的制作方法

    技术2025-03-31  39


    本技术涉及合金钻铰一体刀加工,具体为一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置。


    背景技术:

    1、合金钻铰一体刀是一种工具,它将钻头和铰刀集成在一个刀具中,这种刀具通常由硬质合金制成,可以用于在各种材料上进行钻孔和铰孔操作,这种一体式的设计可以提高工作效率,减少了工具切换的时间,从而提高了生产效率,在对合金钻铰一体刀进行加工时需要用到抛光装置。

    2、经检索,专利号为cn214722815u,名称为一种便于清洁的钻头加工用抛光装置的实用新型,包括固定座,通过研究分析发现,虽然避免火花溅射在操作台面难以去除,并且套盒便于清洁的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

    3、如,因在进行抛光时,不具备方便夹持抛光的功能,因此需要工作人员手持合金钻铰一体刀进行抛光,在进行手持抛光时,工作人员的手容易受到伤害,降低了使用的安全性,而且不具备方便下料收集的功能,因此在抛光完成后,不方便对合金钻铰一体刀进行下料收集,降低了下料收集的速度,影响工作的效率,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,具备方便夹持抛光的功能和方便下料收集功能的优点,解决了不具备方便夹持抛光的功能,不具备方便下料收集功能的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,包括横板,所述横板顶部的后侧通过螺栓连接有第二竖板,所述横板顶部的左右两侧均通过螺栓连接有第一竖板,所述第一竖板的表面安装有夹持组件,所述横板底部的前后两侧均通过螺栓连接有安装板,所述安装板的表面安装有收集组件,所述第二竖板的背面贯穿设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的前端通过螺栓连接有l形板,所述l形板的内腔通过螺栓连接有第二电机,所述第二电机转轴的左端通过螺栓连接有抛光盘。

    3、优选的,所述收集组件包括第一电机,所述第一电机的前侧通过螺栓与后侧的安装板的背面固定连接,所述第一电机转轴的前端贯穿至后侧的安装板的前侧并焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动板,所述移动板的顶端贯穿至横板的顶部,所述移动板的顶部设置有收集壳,所述收集壳的底部焊接有定位插杆。

    4、优选的,所述收集壳的顶部开设有插孔,所述螺纹杆的前端通过轴承与前侧的安装板的背面活动连接,所述收集壳内腔的底部粘接有软垫。

    5、优选的,所述夹持组件包括转动杆,所述转动杆的一端贯穿第一竖板的表面,所述转动杆与第一竖板的连接处通过轴承活动连接,所述转动杆的一端通过螺栓连接有气缸,所述气缸远离转动杆的一端通过螺栓连接有u形板,所述u形板的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆,所述u形板内腔的底部焊接有短杆,所述第一电动伸缩杆的底端和短杆的顶端均焊接有夹紧板。

    6、优选的,所述夹紧板的内壁粘接有防滑垫,所述转动杆远离气缸的一端通过螺栓连接有转动把手。

    7、优选的,所述横板的底部通过螺栓连接有支撑腿,所述横板的顶部开设有导向孔。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    9、1、本实用新型通过转动把手、转动杆、气缸、u形板、防滑垫、短杆、第一电动伸缩杆和夹紧板进行配合,具备方便夹持抛光功能的优点,不需要工作人员手持进行抛光,对工作人员进行了保护,提高了使用安全性。

    10、2、本实用新型通过第一电机、螺纹杆、移动板、收集壳、软垫、和定位插杆进行配合,具备方便下料功能的优点,可以更加方便的对合金钻铰一体刀进行集中收集下料,提高了下料的便捷,从而提高了工作的效率。



    技术特征:

    1.一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)顶部的后侧通过螺栓连接有第二竖板(7),所述横板(1)顶部的左右两侧均通过螺栓连接有第一竖板(6),所述第一竖板(6)的表面安装有夹持组件(5),所述横板(1)底部的前后两侧均通过螺栓连接有安装板(3),所述安装板(3)的表面安装有收集组件(2),所述第二竖板(7)的背面贯穿设置有第二电动伸缩杆(9),所述第二电动伸缩杆(9)的前端通过螺栓连接有l形板(11),所述l形板(11)的内腔通过螺栓连接有第二电机(10),所述第二电机(10)转轴的左端通过螺栓连接有抛光盘(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,其特征在于:所述收集组件(2)包括第一电机(204),所述第一电机(204)的前侧通过螺栓与后侧的安装板(3)的背面固定连接,所述第一电机(204)转轴的前端贯穿至后侧的安装板(3)的前侧并焊接有螺纹杆(201),所述螺纹杆(201)的表面螺纹套设有移动板(202),所述移动板(202)的顶端贯穿至横板(1)的顶部,所述移动板(202)的顶部设置有收集壳(203),所述收集壳(203)的底部焊接有定位插杆(206)。

    3.根据权利要求2所述的一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,其特征在于:所述收集壳(203)的顶部开设有插孔,所述螺纹杆(201)的前端通过轴承与前侧的安装板(3)的背面活动连接,所述收集壳(203)内腔的底部粘接有软垫(205)。

    4.根据权利要求1所述的一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,其特征在于:所述夹持组件(5)包括转动杆(502),所述转动杆(502)的一端贯穿第一竖板(6)的表面,所述转动杆(502)与第一竖板(6)的连接处通过轴承活动连接,所述转动杆(502)的一端通过螺栓连接有气缸(503),所述气缸(503)远离转动杆(502)的一端通过螺栓连接有u形板(504),所述u形板(504)的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆(507),所述u形板(504)内腔的底部焊接有短杆(506),所述第一电动伸缩杆(507)的底端和短杆(506)的顶端均焊接有夹紧板(508)。

    5.根据权利要求4所述的一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,其特征在于:所述夹紧板(508)的内壁粘接有防滑垫(505),所述转动杆(502)远离气缸(503)的一端通过螺栓连接有转动把手(501)。

    6.根据权利要求1所述的一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,其特征在于:所述横板(1)的底部通过螺栓连接有支撑腿(4),所述横板(1)的顶部开设有导向孔。


    技术总结
    本技术涉及合金钻铰一体刀加工领域,尤其是一种便于下料的合金钻铰一体刀加工用抛光装置,包括横板,所述横板顶部的后侧通过螺栓连接有第二竖板,所述横板顶部的左右两侧均通过螺栓连接有第一竖板。本技术通过转动把手、转动杆、气缸、U形板、防滑垫、短杆、第一电动伸缩杆和夹紧板进行配合,具备方便夹持抛光功能的优点,不需要工作人员手持进行抛光,对工作人员进行了保护,提高了使用安全性;通过第一电机、螺纹杆、移动板、收集壳、软垫、和定位插杆进行配合,具备方便下料功能的优点,可以更加方便的对合金钻铰一体刀进行集中收集下料,提高了下料的便捷,从而提高了工作的效率。

    技术研发人员:刘建伟,周月,李参,杨阳,冯焕茹,陈宝荣
    受保护的技术使用者:沈阳沃亚资科技有限公司
    技术研发日:20240219
    技术公布日:2024/10/24
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