本实用新型涉及表面活性剂技术储存领域，尤其涉及一种存放活性表面剂的设备。
背景技术：
表面活性剂一般由极性基团(亲水基)和非极性基团(疏水基)二部份组成。普通表面活性剂的非极性基团为碳氢链，而氟碳表面活性剂的非极性基团为氟碳链，即以氟原子部分或全部取代碳氢链上的氢原子。但二者在极性基团的结构上无明显区别。所以氟碳表面活性剂就是以氟碳链取代碳氢链作为分子中非极性基团的表面活性剂。相对于其他表面活性剂，氟碳表面活性剂最为显著的特点是:高效、稳定，即高表面活性，高热力学和化学稳定性。由于氟碳表面活性剂基本上为浆状或粉状物，直接使用不方便，故商业化产品中往往已被配制为溶液。但这些产品在低温或长期存储时经常会分离成两相或沉淀，因此使用前必需充分搅拌，并进行一定加热保证混合均匀，以保证使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中含氟表面活性剂低温或长期存储时出现分离成两相或沉淀的问题，而提出的一种存放活性表面剂的设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种存放活性表面剂的设备，包括壳体，所述壳体顶部边缘连通有进料口，所述进料口上设置有阀门，所述壳体顶部固定连接有电机支架，所述电机支架固定连接有电机，所述电机输出轴同轴连接有搅拌杆顶部，所述搅拌杆转动连接有限位柱，所述搅拌杆远离电机一端穿过限位柱以及壳体并设置成螺旋向下的搅拌叶片，搅拌杆5顶部连接有传动装置，所述传动装置远离搅拌杆一端连接有搅拌管，所述搅拌管贯穿并转动连接在壳体侧壁上，所述搅拌管一端连通有蒸汽管，所述搅拌管远离蒸汽管一端连通有回流管，所述蒸汽管及回流管远离搅拌管一端连通有加热池，所述加热池内设置有加热器，所述壳体底部侧壁连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。
优选地，所述传动装置包括传动齿轮、传动杆以及多个支撑柱，所述传动齿轮侧边啮合搅拌杆顶部，所述传动齿轮远离搅拌杆一侧啮合有传动杆顶部，所述传动杆中部转动连接有多个支撑柱，所述支撑柱远离传动杆一端固定连接在壳体外侧壁上，所述传动杆远离传动齿轮一端呈锥形齿。
优选地，所述搅拌管包括柱体和多个回字形结构，所述柱体一端外侧呈锥型齿并与传动杆底部啮合，所述柱体远离传动杆一端呈t型，所述柱体中部与回字形结构相互连通，所述回字形结构远离柱体一侧呈圆弧状。
优选地，所述柱体两端与蒸汽管及回流管同轴通过密封轴承转动连接。
优选地，所述搅拌杆及搅拌管靠近壳体内壁固定连接有密封圈。
优选地，所述加热池顶部贴近壳体底部，所述加热器为电加热器。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型,搅拌管中部采用多个回字型结构，大大提高了搅拌管的表面积，从而使来自加热池的蒸汽充分的对搅拌管进行加热，继而使搅拌管对其附近表面活性剂充分有效的加热，并且回字形结构远离柱体呈圆弧状，使搅拌管在旋转搅拌的同时，使回字形结构间的表面活性剂流向搅拌管柱体，进一步提高加热效率。
2、本实用新型,利用传动装置将搅拌杆和搅拌管连动起来，在电机工作时，搅拌杆旋转在它螺旋向下的叶片作用下，表面活性剂流向搅拌管，使得搅拌管能更加有效对整个壳体内的表面活性剂进行充分搅拌及加热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种存放活性表面剂的设备的结构示意图；
图2为本实用新型传动装置的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌管的截面示意图。
图中：1壳体、2进料口、3电机支架、4电机、5搅拌杆、6限位柱、7传动装置、71传动齿轮、72传动杆、73支撑柱、8搅拌管、81柱体、82回字形结构、9蒸汽管、10回流管、11加热池、12加热器、13出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种存放活性表面剂的设备，包括壳体1，壳体1顶部边缘连通有进料口2，进料口2上设置有阀门，用来控制使壳体1封闭从而提高加热效果。
壳体1顶部固定连接有电机支架3，电机支架3固定连接有电机4，电机4输出轴同轴连接有搅拌杆5顶部，搅拌杆5转动连接有限位柱6，搅拌杆5远离电机4一端穿过限位柱6以及壳体1并设置成螺旋向下的搅拌叶片，搅拌杆5靠近壳体1内壁固定连接有密封圈，对壳体1进行密封，提高加热效果。
当搅拌杆5转动时，使得搅拌叶片附近的表面活性剂流向下方搅拌管8处，使得搅拌管8能更加有效对整个壳体1内的表面活性剂进行充分搅拌及加热。
搅拌杆5顶部连接有传动装置7，传动装置7远离搅拌杆5一端连接有搅拌管8。
传动装置7包括传动齿轮71、传动杆72以及多个支撑柱73，传动齿轮71侧边啮合搅拌杆5顶部，传动齿轮71远离搅拌杆5一侧啮合有传动杆72顶部，传动杆72中部转动连接有多个支撑柱73，支撑柱73远离传动杆72一端固定连接在壳体1外侧壁上，传动杆72远离传动齿轮71一端呈锥形齿，通过传动装置7当搅拌杆5转动时也会带动搅拌管8转动。
搅拌管8包括柱体81和多个回字形结构82，柱体81远离传动杆72一端呈t型，使搅拌管8不会脱离壳体1，柱体81中部与回字形结构82相互连通，回字形结构82远离柱体81一侧呈圆弧状。
优选地，搅拌管8中部采用多个回字型结构82，大大提高了搅拌管8的表面积，从而使来自加热池11的蒸汽充分的对搅拌管8进行加热，继而使搅拌管8对其附近表面活性剂充分有效的加热，并且回字形结构82远离柱体81呈圆弧状，使搅拌管8在旋转搅拌的同时，使回字形结构82间的表面活性剂流向柱体81，进一步提高加热效率。
搅拌管8贯穿并转动连接在壳体1侧壁上，搅拌管8靠近壳体1内壁固定连接有密封圈，提高加热效果，防止表面活性剂泄露。
搅拌管8一端连通有蒸汽管9，搅拌管8远离蒸汽管9一端连通有回流管10，搅拌管8柱体81两端与蒸汽管9及回流管10同轴通过密封轴承转动连接。
蒸汽管9及回流管10远离搅拌管8一端连通有加热池11，形成一个蒸汽通路，有利于冷凝后的蒸汽回流入加热池11，节省水资源。
加热池11内设置有电加热器12，加热池11顶部贴近壳体1底部，壳体1底部侧壁连通有出料管13，出料管13上设置有阀门，用来控制搅拌加热后的表面活性剂流出。
本实用新型使用时工作原理如下：
图中：1壳体、2进料口、3电机支架、4电机、5搅拌杆、6限位柱、7传动装置、71传动齿轮、72传动杆、73支撑柱、8搅拌管、81柱体、82回字形结构、9蒸汽管、10回流管、11加热池、12加热器、13出料管。
首先，打开进料口2阀门，放入表面活性剂，关闭阀门，打开电机4并给电加热器12通电，电机4输出轴转动使与电机4输出轴同轴固定连接的搅拌杆5旋转，在搅拌杆5螺旋向下的叶片作用下，表面活性剂流向搅拌管8；
搅拌杆5转动使与之啮合的传动齿轮71转动，传动齿轮71转动使与之另一侧啮合的传动杆72转动，传动杆72远离传动齿轮71一端呈锥形齿，传动杆72转动使与之锥型齿啮合的搅拌管8转动；
电加热器12对加热池11内的水进行加热，加热出的蒸汽通过蒸汽管9通入搅拌管8内部，加热后通过回流管10回流入加热池11；
搅拌管8中部采用多个回字型结构82，大大提高了搅拌管8的表面积，从而使来自加热池11的蒸汽充分的对搅拌管8进行加热，继而使搅拌管8对其附近表面活性剂充分有效的加热，并且回字形结构82远离柱体81呈圆弧状，使搅拌管8在旋转搅拌的同时，使回字形结构82之间的表面活性剂流向柱体82，进一步提高加热效率；
对表面活性剂加热搅拌充分后，关闭电机4，给电加热器12断电，打开出料管13上的阀门，放出表面活性剂以进行使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种存放活性表面剂的设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部边缘连通有进料口(2)，所述进料口(2)上设置有阀门，所述壳体(1)顶部固定连接有电机支架(3)，所述电机支架(3)固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴同轴连接有搅拌杆(5)顶部，所述搅拌杆(5)转动连接有限位柱(6)，所述搅拌杆(5)远离电机(4)一端穿过限位柱(6)以及壳体(1)并设置成螺旋向下的搅拌叶片，搅拌杆(5)顶部连接有传动装置(7)，所述传动装置(7)远离搅拌杆(5)一端连接有搅拌管(8)，所述搅拌管(8)贯穿并转动连接在壳体(1)侧壁上，所述搅拌管(8)一端连通有蒸汽管(9)，所述搅拌管(8)远离蒸汽管(9)一端连通有回流管(10)，所述蒸汽管(9)及回流管(10)远离搅拌管(8)一端连通有加热池(11)，所述加热池(11)内设置有加热器(12)，所述壳体(1)底部侧壁连通有出料管(13)，所述出料管(13)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种存放活性表面剂的设备，其特征在于，所述传动装置(7)包括传动齿轮(71)、传动杆(72)以及多个支撑柱(73)，所述传动齿轮(71)侧边啮合搅拌杆(5)顶部，所述传动齿轮(71)远离搅拌杆(5)一侧啮合有传动杆(72)顶部，所述传动杆(72)中部转动连接有多个支撑柱(73)，所述支撑柱(73)远离传动杆(72)一端固定连接在壳体(1)外侧壁上，所述传动杆(72)远离传动齿轮(71)一端呈锥形齿。
3.根据权利要求2所述的一种存放活性表面剂的设备，其特征在于，所述搅拌管(8)包括柱体(81)和多个回字形结构(82)，所述柱体(81)一端外侧呈锥型齿并与传动杆(72)底部啮合，所述柱体(81)远离传动杆(72)一端呈t型，所述柱体(81)中部与回字形结构(82)相互连通，所述回字形结构(82)远离柱体(81)一侧呈圆弧状。
4.根据权利要求3所述的一种存放活性表面剂的设备，其特征在于，所述柱体(81)两端与蒸汽管(9)及回流管(10)同轴通过密封轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种存放活性表面剂的设备，其特征在于，所述搅拌杆(5)及搅拌管(8)靠近壳体(1)内壁固定连接有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种存放活性表面剂的设备，其特征在于，所述加热池(11)顶部贴近壳体(1)底部，所述加热器(12)为电加热器。
技术总结