本技术涉及焦炭熄焦领域，尤其涉及一种晾焦台红焦自动补充熄焦装置。
背景技术：
1、目前，湿法熄焦工艺一般为焦饼成熟后，由推焦车将出炉红焦推入拦焦车，拦焦车再将焦炭导入熄焦车中送往熄焦塔用水冷却熄火，熄焦后焦炭由熄焦车送至晾焦台，局部未熄灭的红焦在此用水补充熄灭，晾放、蒸发焦炭中的水分后，焦炭由刮板放焦机刮至胶带机送往筛焦部分。
2、在现有技术中，熄焦是高温炼焦化工中的重要环节，传统的湿法熄焦工艺是焦炭出炉后，由熄焦槽送到熄焦塔下，用水直接喷在红焦上，靠水分的蒸发带走红焦的热量，同时喷水与高温焦炭接触后产生大量蒸汽，这些蒸汽被压在熄焦车厢里焦炭周围循环，从而隔绝了焦炭与周围空气的接触，实现了窒息熄灭的作用；把焦炭温度降至100℃以下，从而达到熄焦的目的。然而，常规湿法熄焦焦炭层厚度不均匀和车厢死角喷不到水而导致焦炭水分不均的现象时有发生，进而造成熄焦车厢内的焦炭难以均匀得到冷却，熄焦后焦炭由熄焦车送至晾焦台时便出现未熄灭的红焦。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种晾焦台红焦自动补充熄焦装置，用以克服现有技术中无法完全将红焦彻底熄灭导致的熄焦效率低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
3、一种晾焦台红焦自动补充熄焦装置，包括依次连接的熄焦车、刮板输送机和晾焦台，所述晾焦台上设有二次熄焦机构，所述二次熄焦机构包括控制器、温度传感器、图像采集器和喷淋器，所述温度传感器和图像采集器用于检测晾焦台上焦炭中的部分红焦炭，所述控制器、图像采集器和温度传感器位于自动补充熄焦控制箱内，所述自动补充熄焦控制箱通过支撑杆固定于晾焦台上。
4、进一步地，所述晾焦台为一靠近熄焦车轨道一侧高、另一侧低的斜坡，喷淋器设于晾焦台坡底一侧，所述图像采集器、温度传感器、喷淋器分别和控制器电连接。
5、进一步地，所述喷淋器与设置在晾焦台外的生产水相连，用以将生产水输送至所述晾焦台以对所述晾焦台上焦炭中的部分红焦炭进行二次熄焦；所述喷淋器包括进水总管道和多个喷头，在进水总管道和各个喷头上均设有流量计和电磁阀，各流量计和电磁阀均和控制器连接。
6、所述晾焦台的倾斜角度为25°~30°，即晾焦台和地面的夹角为25°~30°。
7、所述晾焦台，用以对焦炭提供湿熄焦炭晾焦场所；所述温度传感器用以实时检测晾焦台焦炭的温度；熄焦车，用以装载湿熄后焦炭输送至所述晾焦台后卸放到指定位置；喷淋器，其设置在所述晾焦台坡底一侧，并安装一排，在对不同的红焦量进行熄焦时，控制器会选取相应位置的喷头对红焦进行精准喷水以进行高效熄焦；各喷头上均设有阀门 ，通过调节阀门开度以调节各喷头的喷水流量；在各阀门上均设有流量计，用以分别检测各喷头的喷水流量；所述图像采集器用以对红焦进行定位；控制器，其分别与所述温度传感器、流量计、阀门、图像采集器相连，用以根据所述晾焦台红焦位置及堆设面积调节喷淋器的喷头对红焦进行二次熄焦。
8、本实用新型通过自动化方式检测该焦炭中红焦进行检测、分析、控制喷淋喷水实施二次熄焦，不仅保证红焦熄灭同时防止焦炭含水过高保持在合理区间，最后由刮板放焦机将焦炭输送至筛焦部分。
1.一种晾焦台红焦自动补充熄焦装置，包括依次连接的熄焦车、刮板输送机和晾焦台，其特征在于：所述晾焦台上设有二次熄焦机构，所述二次熄焦机构包括控制器、温度传感器、图像采集器和喷淋器，所述温度传感器和图像采集器用于检测晾焦台上焦炭中的部分红焦炭，所述控制器、图像采集器和温度传感器位于自动补充熄焦控制箱内，所述自动补充熄焦控制箱通过支撑杆固定于晾焦台上。
2.根据权利要求1所述晾焦台红焦自动补充熄焦装置，其特征在于，所述晾焦台为一靠近熄焦车轨道一侧高、另一侧低的斜坡，喷淋器设于晾焦台坡底一侧，所述图像采集器、温度传感器、喷淋器分别和控制器电连接。
3.根据权利要求1所述晾焦台红焦自动补充熄焦装置，其特征在于，所述喷淋器与设置在晾焦台外的生产水管相连，用以将生产水输送至所述晾焦台以对所述晾焦台上焦炭中的部分红焦炭进行二次熄焦；所述喷淋器包括进水总管道和多个喷头，在进水总管道和各个喷头上均设有流量计和电磁阀，各流量计和电磁阀均和控制器连接。
