本发明涉及输送装置辅助设备，更具体地涉及一种焊接装置生产用输送机构。
背景技术：
1、焊接装置是指可以实现焊接工艺需求的装备，焊接装置包括焊机、焊接工艺装备以及焊接辅助器具等，在加工生产这些焊接装置时，需要使用自动运输机构来对这些部件进行输送，从而方便其依次快捷进行生产工艺，尤其当对焊接装置外壳以及部分零部件进行喷漆操作时，需要使用输送机构来对这些机体外壳以及零部件进行有序运输以及喷漆的工作流程，但是现有技术下的焊接装置生产用输送机构在进行上述工作流程时仍然具备以下不足之处；
2、首先，现有技术下的焊接装置生产用输送机构在对焊接装置的外壳以及部分零部件进行喷漆操作时，一般会将喷漆仓体安装在运输机构上，使得运输在装置上的机体外壳与零部件直接在运输时完成喷涂操作，当机体外壳或零部件完成喷漆时，需要对其进行烘干，烘干装置向下喷出热气流，热气流向下对机体外壳进行鼓吹，从而使机体外壳完成烘干操作，但是当运输机构上运输的是一些体积较小的零部件时，烘干装置所鼓吹出来的热气流流体较宽，其气流无法改变鼓吹角度而变得更加集中，因此所产生的烘干效果相较于体积较大的机体外壳而言并不良好，即现有技术下的焊接装置生产用输送机构并不具备可以灵活改变烘干气流的鼓吹角度的功能；
3、其次，现有技术下的焊接装置生产用输送机构在进行焊接装置机体外壳或零部件的运输时，当机体外壳或零部件的表面粘附外来的灰尘颗粒时，这些灰尘杂质颗粒将会污染机体外壳与零部件，从而会影响后续的焊接装置的加工工艺；
4、因此，为了解决上述问题，需要提供一种焊接装置生产用输送机构。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种焊接装置生产用输送机构，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本发明提供如下技术方案：一种焊接装置生产用输送机构，包括运输组件，所述运输组件上固定安装有喷漆组件，所述运输组件的前端固定安装有烘干组件，所述烘干组件的前端设有除尘组件；
3、所述运输组件包括有边安装架，所述边安装架的数量为两个且对称分布，所述边安装架的两端均固定安装有安装板，所述安装板上均安装有轴套板，所述安装板上均固定安装有连接板，所述连接板均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的轴体末端将轴套板抵住，所述轴套板之间活动套接有运输轴，所述运输轴的轴体固定套接有运输辊，所述运输辊之间传动套接有运输带，所述边安装架上位于后端的运输轴轴体末端固定连接有电机，所述电机固定安装在边安装架的外侧面上。
4、进一步的，所述边安装架的上端内侧之间固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面与运输带的上内侧面相互接触，所述边安装架之间固定安装有支架，所述边安装架的底端内侧之间活动安装有支辊，所述支辊的外侧面与运输带的底面相切接触，所述边安装架的底面四角处均固定安装有脚柱，所述脚柱之间固定安装有横杆，所述喷漆组件包括有喷漆仓，所述喷漆仓固定安装在边安装架上，所述喷漆仓的前后端均安装有均匀分布的挡帘。
5、进一步的，所述烘干组件包括有烘干仓，所述烘干仓固定安装在边安装架上，所述烘干仓的两侧均开设有透气槽，所述烘干仓的上端固定安装有架块，所述架块的内部开设有对称分布的通风槽，所述架块的内部中间位置开设有安装槽，所述架块所开设的通风槽内壁上均固定安装有固定斜块，所述架块所开设的通风槽前后内壁面上均开设有滑槽，所述架块的通风槽中均设有活动斜块，所述活动斜块与固定斜块的相邻面相互契合，所述活动斜块的两侧面均设有滑条，所述滑条与滑槽活动套接，所述活动斜块利用滑条活动套接在通风槽中。
6、进一步的，所述架块所开设的安装槽内固定安装有电缸，所述电缸的驱动端连接有活动杆，所述活动杆的轴体末端与活动斜块固定连接，所述架块所开设的安装槽上固定安装有盖板，所述架块的上端固定安装有顶块，所述顶块上固定安装有对称分布的两个顶板，所述顶板上均固定安装有热风机。
7、进一步的，所述固定斜块与活动斜块的契合面为相互平行的斜面，所述固定斜块与活动斜块相互契合接触时，通风槽为竖直向下的通道，所述固定斜块与活动斜块分别位于两端时，通风槽为角度朝向中间的倾斜通道。
8、进一步的，所述除尘组件包括有除尘架盒，所述除尘架盒固定安装在边安装架上并位于其前端底部，所述除尘架盒的上方斜面开设有均匀分布的除尘栅槽，所述除尘架盒的内部固定安装有滤板，所述滤板将除尘架盒的内部分隔成上下两个空间，所述滤板的上端两侧均固定安装有侧封板，所述滤板的下方两侧均固定安装有侧装板，所述侧装板上均固定安装有除尘风机，所述除尘架盒的前端固定安装有收集盒。
9、本发明的技术效果和优点：
10、1．本发明设有烘干组件，当运输带上运输焊接装置机体外壳等大体积的零件时，这些零件在完成喷漆操作进入烘干仓的内部时，此时固定斜块与活动斜块相互契合接触，热风机向下鼓吹热气流，气流通过架块的通风槽向下鼓吹，从而对运输带上的大体积机体外壳等零件进行烘干操作，当运输带上运输焊接装置的其它小体积零件时，此时电缸可驱动活动杆带动活动斜块移动至通风槽的另一端，此时通风槽为角度朝向中间的倾斜通道，热风机向下鼓吹热气流，气流通过架块的通风槽改变角度向底部中间位置集中鼓吹，从而可以运输带上的小体积零部件进行烘干，由于气流方向更加集中，从而使得小体积零部件的烘干效果更加理想。
11、2．本发明设有除尘组件，当焊接装置的机体外壳或者其它零部件运送至运输带的末端时，零件会沿着除尘架盒上方斜面向下滑落，在滑落时，除尘风机向外排气使除尘架盒的内部空间形成负压，零件表面所沾染的灰尘杂质会通过除尘栅槽进入到除尘架盒的上方空间处，灰尘杂质被滤板拦截过滤，气流通过滤板后在除尘风机处向外排出，经过吸尘后的零件落入收集盒中进行收集，通过此方式实现焊接装置零部件的除尘效果。
1.一种焊接装置生产用输送机构，其特征在于，包括运输组件（1），所述运输组件（1）上固定安装有喷漆组件（2），所述运输组件（1）的前端固定安装有烘干组件（3），所述烘干组件（3）的前端设有除尘组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置生产用输送机构，其特征在于：所述边安装架（101）的上端内侧之间固定安装有支撑板（110），所述支撑板（110）的上表面与运输带（108）的上内侧面相互接触，所述边安装架（101）之间固定安装有支架（111），所述边安装架（101）的底端内侧之间活动安装有支辊（112），所述支辊（112）的外侧面与运输带（108）的底面相切接触，所述边安装架（101）的底面四角处均固定安装有脚柱（113），所述脚柱（113）之间固定安装有横杆（114），所述喷漆组件（2）包括有喷漆仓（201），所述喷漆仓（201）固定安装在边安装架（101）上，所述喷漆仓（201）的前后端均安装有均匀分布的挡帘（202）。
3.根据权利要求1所述的一种焊接装置生产用输送机构，其特征在于：所述烘干组件（3）包括有烘干仓（301），所述烘干仓（301）固定安装在边安装架（101）上，所述烘干仓（301）的两侧均开设有透气槽（302），所述烘干仓（301）的上端固定安装有架块（303），所述架块（303）的内部开设有对称分布的通风槽，所述架块（303）的内部中间位置开设有安装槽，所述架块（303）所开设的通风槽内壁上均固定安装有固定斜块（304），所述架块（303）所开设的通风槽前后内壁面上均开设有滑槽（305），所述架块（303）的通风槽中均设有活动斜块（306），所述活动斜块（306）与固定斜块（304）的相邻面相互契合，所述活动斜块（306）的两侧面均设有滑条（307），所述滑条（307）与滑槽（305）活动套接，所述活动斜块（306）利用滑条（307）活动套接在通风槽中。
4.根据权利要求3所述的一种焊接装置生产用输送机构，其特征在于：所述架块（303）所开设的安装槽内固定安装有电缸（308），所述电缸（308）的驱动端连接有活动杆（309），所述活动杆（309）的轴体末端与活动斜块（306）固定连接，所述架块（303）所开设的安装槽上固定安装有盖板（310），所述架块（303）的上端固定安装有顶块（311），所述顶块（311）上固定安装有对称分布的两个顶板（312），所述顶板（312）上均固定安装有热风机（313）。
5.根据权利要求4所述的一种焊接装置生产用输送机构，其特征在于：所述固定斜块（304）与活动斜块（306）的契合面为相互平行的斜面，所述固定斜块（304）与活动斜块（306）相互契合接触时，通风槽为竖直向下的通道，所述固定斜块（304）与活动斜块（306）分别位于两端时，通风槽为角度朝向中间的倾斜通道。
6.根据权利要求1所述的一种焊接装置生产用输送机构，其特征在于：所述除尘组件（4）包括有除尘架盒（401），所述除尘架盒（401）固定安装在边安装架（101）上并位于其前端底部，所述除尘架盒（401）的上方斜面开设有均匀分布的除尘栅槽（402），所述除尘架盒（401）的内部固定安装有滤板（403），所述滤板（403）将除尘架盒（401）的内部分隔成上下两个空间，所述滤板（403）的上端两侧均固定安装有侧封板（404），所述滤板（403）的下方两侧均固定安装有侧装板（405），所述侧装板（405）上均固定安装有除尘风机（406），所述除尘架盒（401）的前端固定安装有收集盒（407）。
