胶膜打印方法、装置、设备、介质及程序产品与流程

    技术2025-03-30  40


    本发明涉及喷墨打印,尤其涉及一种胶膜打印方法、装置、设备、介质及程序产品。


    背景技术:

    1、屏幕贴合技术作为显示设备制造过程中的关键步骤,直接影响到产品的显示效果和耐用性。喷墨打印技术(inkjet printing)作为一种高效的打印方式,以其非接触,低成本、工艺简便、无需掩膜等显著优势,在多个领域内得到了广泛的应用。

    2、然而,由于胶体流动性限制以及打印墨滴溶剂的会发特性,也即马兰戈尼(marangoni)效应,传统的喷墨打印在光学透明胶(optical clear resin,ocr)领域面临均匀度控制方面的挑战,这直接影响了产品的良品率和最终的显示性能。

    3、电润湿技术作为一种新型的界面调控技术,可通过改变液体与固体接触面之间的表面张力,实现液体在固体表面的均匀铺展。然而该技术当前多应用于工业领域中对于流体控制和分配系统,由于工业领域针对流体控制的精度要求与屏幕贴合领域存在一定差异。且屏幕贴合处理过程中还同时存在边缘爬坡控制难、效率低和成本高的问题,若直接将工业领域的电润湿技术应用于屏幕贴合处理,仍难以满足产品生产的质量要求,也难以满足市场对于高质量低成本产品的需求。


    技术实现思路

    1、本发明提供了一种胶膜打印方法、装置、设备、介质及程序产品,通过预配置与胶膜打印工况相对应的打印图像和针对墨滴形状扩散调整的对应关系,实现针对胶膜打印场景下的墨滴的电润湿调整,进而使得依据该方式调整后所生成胶膜的厚度更加均匀,能够在不牺牲打印质量的前提下提升打印速度,减少墨水干燥和固定所需的时间,提升了胶膜打印效率和打印质量,使得基于该方法所生产胶膜能够更好地满足市场对于高质量低成本产品的需求。

    2、第一方面,本发明实施例提供了一种胶膜打印方法,包括:

    3、获取与当前工况对应的目标打印图像,并依据目标打印图像进行打印,确定中间打印结果;

    4、对中间打印结果进行图像采样,并根据图像采样结果确定中间打印结果中每个墨滴对应的目标形状;

    5、根据各目标形状以及与当前工况对应的扩散调整对应关系,确定与各墨滴对应的电场调控参数;

    6、对各墨滴进行依据对应电场调控参数的电润湿调整,得到目标胶膜。

    7、第二方面,本发明实施例还提供了一种胶膜打印装置,包括:

    8、中间结果确定模块,用于获取与当前工况对应的目标打印图像,并依据目标打印图像进行打印,确定中间打印结果;

    9、目标形状确定模块,用于对中间打印结果进行图像采样,并根据图像采样结果确定中间打印结果中每个墨滴对应的目标形状;

    10、调控参数确定模块,用于根据各目标形状以及与当前工况对应的扩散调整对应关系,确定与各墨滴对应的电场调控参数;

    11、墨滴调整模块,用于对各墨滴进行依据对应电场调控参数的电润湿调整,得到目标胶膜。

    12、第三方面,本发明实施例还提供了一种胶膜打印设备,包括:

    13、至少一个处理器;以及与至少一个处理器通信连接的存储器;

    14、其中,存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序,计算机程序被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器能够实现本发明任一实施例的胶膜打印方法。

    15、第四方面,本发明实施例还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质,计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行本发明任一实施例的胶膜打印方法。

    16、第五方面,本发明实施例还提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,计算机程序在被处理器执行时用于执行本发明任一实施例的胶膜打印方法。

    17、本发明实施例提供的一种胶膜打印方法、装置、设备、介质及程序产品,通过获取与当前工况对应的目标打印图像,并依据目标打印图像进行打印,确定中间打印结果;对中间打印结果进行图像采样,并根据图像采样结果确定中间打印结果中每个墨滴对应的目标形状;根据各目标形状以及与当前工况对应的扩散调整对应关系,确定与各墨滴对应的电场调控参数;对各墨滴进行依据对应电场调控参数的电润湿调整,得到目标胶膜。通过采用上述技术方案,在执行胶膜打印任务前,依据胶膜打印时可能出现的工况为不同工况确定不同的打印图像,以及不同工况下墨滴形状受电润湿影响进行扩散时的扩散调整对应关系,使得在执行胶膜打印任务时,可依据当前工况直接确定包含墨滴分布位置的目标打印图像,并可直接依据目标打印图像进行喷墨打印。进而可结合针对打印结果的采样分析确定每个墨滴需要进行的形状调整,依据与当前工况相对应的扩散调整对应关系,通过电润湿技术实现针对每个墨滴的精确形状控制,进而使得依据该方式调整后所生成胶膜的厚度更加均匀,能够在不牺牲打印质量的前提下提升打印速度,减少墨水干燥和固定所需的时间,提升了胶膜打印效率和打印质量,由于针对不同工况均进行打印图像和扩散调整对应关系的针对性配置,提升了胶膜打印过程中针对打印介质的适应性,使得基于该方法所生产胶膜能够更好地满足市场对于高质量低成本产品的需求。

    18、应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。



    技术特征:

    1.一种胶膜打印方法,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的胶膜打印方法,其特征在于,所述根据图像采样结果确定所述中间打印结果中每个墨滴对应的目标形状,包括:

    3.根据权利要求1所述的胶膜打印方法,其特征在于,在所述获取与当前工况对应的目标打印图像之前,还包括:

    4.根据权利要求3所述的胶膜打印方法,其特征在于,所述根据所述目标墨滴数量、所述墨滴精确体积和所述目标膜厚度确定与所述预设工况对应的目标打印图像,包括:

    5.根据权利要求3所述的胶膜打印方法,其特征在于,所述通过初始电场参数和预设电场调整步长对所述墨滴平均偏差进行调整,确定与所述预设工况对应的扩散调整对应关系,包括:

    6.根据权利要求1-5中任一项所述的胶膜打印方法,其特征在于,所述中间打印结果之下设置有均匀分布、平行且距离相等的交错电极,以使各所述墨滴能够依据对应电场调控参数进行电润湿调整。

    7.一种胶膜打印装置,其特征在于,包括:

    8.一种胶膜打印设备,其特征在于,包括:

    9.一种包含计算机可执行指令的存储介质,其特征在于,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1-6任一项所述的胶膜打印方法。

    10.一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序在被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述的胶膜打印方法。


    技术总结
    本发明实施例公开了一种胶膜打印方法、装置、设备、介质及程序产品。包括:获取与当前工况对应的目标打印图像,并依据目标打印图像进行打印,确定中间打印结果;对中间打印结果进行图像采样,并根据图像采样结果确定中间打印结果中每个墨滴对应的目标形状;根据各目标形状以及与当前工况对应的扩散调整对应关系,确定与各墨滴对应的电场调控参数;对各墨滴进行依据对应电场调控参数的电润湿调整,得到目标胶膜。通过电润湿技术实现针对每个墨滴的精确形状控制,进而使得依据该方式调整后所生成胶膜的厚度更加均匀,能够在不牺牲打印质量的前提下提升打印速度,提升了胶膜打印过程中针对打印介质的适应性,提升了胶膜打印效率和打印质量。

    技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
    受保护的技术使用者:苏州希盟科技股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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