本技术涉及蒸馏设备，具体为一种用于润滑油蒸馏设备。
背景技术：
1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。
2、润滑油原料主要为混合原料油，因此需要通过蒸馏去除其中其他成分，而在实际蒸馏过程中，由于加热设备位置固定，容易导致靠近加热设备的原料与远离设备的原料之间有温差，使得蒸馏整体效率降低。为此我们提出一种用于润滑油蒸馏设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油蒸馏设备，以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油蒸馏设备，包括蒸馏桶，所述蒸馏桶内腔中部固定安装有加热管，所述加热管外侧套设有可转动的导热转筒，所述导热转筒外侧固定安装有若干个导热搅拌板，所述导热转筒外侧固定安装有第一齿轮，所述蒸馏桶一侧设置有用于带动第一齿轮运动的驱动组件；
3、所述蒸馏桶内腔底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆内杆一端设置有纵向搅拌组件，所述纵向搅拌组件包括两个环形片和若干个支柱，若干个所述支柱固定连接在两个环形片之间，下部所述环形片与伸缩杆内杆一端固定，下部所述环形片与蒸馏桶内腔底面之间设置有弹性件，上部所述环形片顶面安装有若干个抵触块，上部一个所述导热搅拌板底部焊接有抵触板。
4、优选的，所述加热管与导热转筒抵触，所述导热转筒和导热搅拌板均采用铜材质所制。
5、优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机通过螺栓安装在蒸馏桶底面，所述电机输出端贯穿蒸馏桶，所述电机输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合。
6、优选的，所述弹性件具体为弹簧，所述弹簧环绕设置在伸缩杆外侧，所述弹簧一端固定安装在蒸馏桶内腔底面，所述弹簧另一端固定安装在下部环形片底面。
7、优选的，所述抵触块截面呈半圆形，所述抵触块顶部垂直高度高于抵触板底部垂直高度。
8、优选的，所述抵触块在环形片表面呈环形等间距分布。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1.该用于润滑油蒸馏设备，向蒸馏桶内加入原料后打开加热管的开关，加热管通过导热转筒传导热量，导热转筒通过导热搅拌板将热量均匀的传导给蒸馏桶内原料，对原料进行加热蒸馏，其导热面积大，有利于均匀对不同位置的原料进行加热。
11、2.该用于润滑油蒸馏设备，打开电机的开关，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过伸缩杆带动导热转筒转动，从而搅动原料在蒸馏桶内流动，充分混合原料，能够促进热量充分传导，提升加热的均匀性，并且在此过程中，导热搅拌板带动抵触板转动，抵触板抵触抵触块时，推动环形片和支柱整体向下运动，抵触板不抵触抵触块时，在弹簧的作用下，推动环形片和支柱整体向上运动复位，因而抵触板转动过程能中，能够带动支柱和环形片不断上下运动，使得上下层之间的原料交换流动，进一步提升加热均匀性，保证整理效率。
1.一种用于润滑油蒸馏设备，包括蒸馏桶(1)，其特征在于：所述蒸馏桶(1)内腔中部固定安装有加热管(2)，所述加热管(2)外侧套设有可转动的导热转筒(3)，所述导热转筒(3)外侧固定安装有若干个导热搅拌板(12)，所述导热转筒(3)外侧固定安装有第一齿轮(4)，所述蒸馏桶(1)一侧设置有用于带动第一齿轮(4)运动的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏设备，其特征在于：所述加热管(2)与导热转筒(3)抵触，所述导热转筒(3)和导热搅拌板(12)均采用铜材质所制。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(5)，所述电机(5)通过螺栓安装在蒸馏桶(1)底面，所述电机(5)输出端贯穿蒸馏桶(1)，所述电机(5)输出端固定安装有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(4)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏设备，其特征在于：所述弹性件具体为弹簧(10)，所述弹簧(10)环绕设置在伸缩杆(7)外侧，所述弹簧(10)一端固定安装在蒸馏桶(1)内腔底面，所述弹簧(10)另一端固定安装在下部环形片(8)底面。
5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏设备，其特征在于：所述抵触块(11)截面呈半圆形，所述抵触块(11)顶部垂直高度高于抵触板(13)底部垂直高度。
6.根据权利要求5所述的一种用于润滑油蒸馏设备，其特征在于：所述抵触块(11)在环形片(8)表面呈环形等间距分布。
