本发明涉及研磨设备，尤其涉及一种电碳制品研磨设备及方法。
背景技术：
1、电碳制品研磨设备及方法是一种专门用于电碳材料研磨的机械设备，它能够将电碳原料研磨成所需的细粉或颗粒状物料，这类设备广泛应用于电碳制品的生产领域，如电机碳刷、石墨电极等产品的制造，电碳制品研磨设备及方法的工作原理主要涉及研磨介质和原料之间的摩擦和碰撞，在研磨筒的旋转过程中，研磨介质和原料不断与研磨筒内壁和其他研磨介质发生摩擦和碰撞，使原料逐渐被研磨成所需的细粉或颗粒状物料。
2、一般电碳原料下料过程中，都是通过人工直接投入电碳原料，但是，长时间的工作下导致工人产生疲劳，进而降低其注意力和操作的准确性，导致下料时出现电碳原料不均匀的情况，当一次性投入过多的电碳原料，可能会导致部分电碳原料未能得到充分研磨，导致研磨质量下降，当一次性投入的电碳原料过少时，研磨设备的有效工作区域可能没有得到充分利用，导致单位时间内的研磨效率降低。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种电碳制品研磨设备，以解决上述技术方案中一般电碳原料下料过程中，都是通过人工直接投入电碳原料，但是，长时间的工作下导致工人产生疲劳，进而降低其注意力和操作的准确性，导致下料时出现电碳原料不均匀的情况，当一次性投入过多的电碳原料，可能会导致部分电碳原料未能得到充分研磨，导致研磨质量下降，当一次性投入的电碳原料过少时，研磨设备的有效工作区域可能没有得到充分利用，导致单位时间内的研磨效率降低的问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电碳制品研磨设备，包括研磨设备本体，所述研磨设备本体上设置有传送结构，所述传送结构包含有安装在研磨设备本体进料口的传送机，所述研磨设备本体的进料口安装有外壳，所述传送机的外壁与外壳的内壁固定连接，所述传送机远离外壳的一侧位置研磨设备本体的内部位置，所述外壳的顶壁连通有进料管，所述进料管的顶壁连通有空心块；
3、所述空心块上设置有延缓结构；
4、所述传送结构上设置有过滤结构，所述过滤结构包含有滑动连接在外罩内壁的第二过滤板，所述第二过滤板的底壁安装有第一空心管，所述第一空心管的外壁滑动连接有第二空心管，第二空心管远离第一空心管的一侧与第一过滤板的外壁固定连接，所述第二空心管的内壁安装有磁铁，所述磁铁的底壁与第一过滤板的外壁固定连接，所述第二过滤板相邻第一空心管的一侧安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有磁球，所述磁球位于磁铁的上方位置；
5、所述延缓结构包含有安装在空心块外壁上的第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一滑轮，所述第一滑轮的外壁与空心块的内壁转动连接，所述第一滑轮的外壁传动连接有皮带，所述皮带的内壁传动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的外壁与空心块的内壁转动连接，所述第二滑轮的内壁安装有第二研磨棒，所述第一滑轮的内壁安装有第一研磨棒，所述第一研磨棒的外壁与第二研磨棒的外壁相啮合，所述空心块的内壁设置有第一下料板，所述第一下料板位于第一研磨棒的下方位置，所述第一下料板位于传送机的上方位置。
6、采用上述方案的有益效果是：通过设置磁球和磁铁，有效避免杂质对第二过滤板造成堵塞的问题。
7、作为一种优选的实施方式，所述空心块的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆，所述转杆远离第一电机的一端与空心块的内壁转动连接，所述转杆的外壁与第一下料板的内壁固定连接，所述第一下料板的内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有第二下料板。
8、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第一电机，进一步控制下料的速度。
9、作为一种优选的实施方式，所述第一下料板的内壁与第二下料板的外壁滑动连接，所述第二下料板远离第一下料板的一侧滑动连接有外罩，所述外罩的外壁安装有第一过滤板，所述第一过滤板的底壁与第二下料板的顶壁相贴合，所述外罩远离第一过滤板的一侧安装有挡板，所述挡板的底壁与第一下料板的顶壁固定连接。
10、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第一过滤板，有效对原料进行一定的过滤效果。
11、作为一种优选的实施方式，所述空心块的下料口安装有挡块，所述挡块的外壁与外罩的外壁相靠近，所述空心块的顶壁安装有限位板，所述限位板位于第一研磨棒和第二研磨棒的上方位置。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置挡块，有效控制下料的位置。
13、作为一种优选的实施方式，所述第一研磨棒的下方安装有第一斜板，所述第一斜板的外壁与空心块的内壁固定连接，所述第二研磨棒的下方安装有第二斜板，所述第二斜板的外壁与空心块的内壁固定连接，所述第一斜板和第二斜板位于第一下料板的上方位置。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置斜板，进一步控制下料的位置。
15、作为一种优选的实施方式，所述传送机的护罩顶壁安装有第一固定板，所述第一固定板的顶壁与外壳的内顶壁固定连接，所述传送机的护罩底壁安装有第二固定板，所述第二固定板的底壁与外壳的内底壁固定连接，所述传送机的传送带安装有刮板，刮板的外壁与外壳的内底壁相接触。
16、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置固定板，有效对电碳原料下落时的限位。
17、作为一种优选的实施方式，所述外壳的底壁连通有排料管，所述排料管的底壁安装有滑轨，所述滑轨的内壁插设有插块，所述插块远离滑轨的一侧安装有收集盒。
18、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置收集盒，用于对杂料进行一定的收集。
19、作为一种优选的实施方式，所述研磨设备本体的外壁安装有底座，所述外壳的底壁安装有支撑块，所述底座的底壁与支撑块的底壁处于同一水平面。
20、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置支撑块，有效保证该装置运行时的稳定性。
21、一种电碳制品研磨方法，应用于上述的一种电碳制品研磨设备，包括如下步骤：
22、s1、将原料通过限位板注入第一研磨棒和第二研磨棒的表面，同时启动第二电机带动第一滑轮转动，第一滑轮传动皮带和第二滑轮，同时带动第一研磨棒和第二研磨棒转动对原料进行研磨，并对下料达到一定的降速效果；
23、s2、原料通过第一研磨棒和第二研磨棒研磨后，落在第一斜板和第二斜板上后落在第一下料板上，通过第一下料板流向第二过滤板，经过第二过滤板和第一过滤板过滤后，流向进料管和传送机，启动传送机将原料送至研磨设备本体的内部进行研磨，通过启动第一电机带动转杆转动，转杆带动第一下料板转动以调整合适的位置，进一步控制下料的速度；
24、s3、当原料落在第二过滤板后所产生的压力带动第一空心管向第二空心管滑动，并带动弹簧和磁球靠近磁铁，而磁球在靠近磁铁一定距离后，会被磁铁与磁球之间产生的磁性推动磁球带动弹簧反弹，并带动第二过滤板抖动；
25、s4、启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动第二下料板向内收缩，此时，遗留在外罩内部的杂料通过落入传送机，再反向启动传送机，传送机上的杂料通过排料管落入收集盒内部，当需要对外壳遗留的原料进行清理时，正向启动传送机带动第一固定板转动，通过第一固定板将外壳遗留的原料刮落至收集盒内。
26、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
27、1、通过设置传送结构和过滤结构，研磨后的原料经过滤板过滤后，流向传送机，此时，启动传送机将原料送至研磨设备本体内，在下料过程中通过启动第一电机带动下料板转动以调整合适的位置，通过磁铁推动磁球对第二过滤板造成一定的抖动，有效避免杂质堵塞第二过滤板的问题，且通过调整下料的速度，使原料进入研磨设备本体时有一定的均匀性，有效避免进入的物料过少或过多，进而有效提高研磨质量和研磨效率。
28、2、通过设置延缓结构，将原料注入两个研磨棒表面，同时启动第二电机带动两个研磨棒转动对原料进行研磨，并对下料达到一定的降速效果。
29、3、通过设置排料管和收集盒，传送机带动第一固定板转动，通过第一固定板将外壳遗留的原料刮落至收集盒内，可重新将其倒入空心块进行研磨，有效减少资源的浪费。
1.一种电碳制品研磨设备，包括研磨设备本体（1），其特征在于：所述研磨设备本体（1）上设置有传送结构（2），所述传送结构（2）包含有安装在研磨设备本体（1）进料口的传送机（201），所述研磨设备本体（1）的进料口安装有外壳（202），所述传送机（201）的外壁与外壳（202）的内壁固定连接，所述传送机（201）远离外壳（202）的一侧位置研磨设备本体（1）的内部位置，所述外壳（202）的顶壁连通有进料管（203），所述进料管（203）的顶壁连通有空心块（204）；
2.根据权利要求1所述的一种电碳制品研磨设备，其特征在于：所述空心块（204）的外壁安装有第一电机（205），所述第一电机（205）的输出端安装有转杆（206），所述转杆（206）远离第一电机（205）的一端与空心块（204）的内壁转动连接，所述转杆（206）的外壁与第一下料板（207）的内壁固定连接，所述第一下料板（207）的内壁安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的伸缩端安装有第二下料板（208）。
3.根据权利要求2所述的一种电碳制品研磨设备，其特征在于：所述第一下料板（207）的内壁与第二下料板（208）的外壁滑动连接，所述第二下料板（208）远离第一下料板（207）的一侧滑动连接有外罩（209），所述外罩（209）的外壁安装有第一过滤板（210），所述第一过滤板（210）的底壁与第二下料板（208）的顶壁相贴合，所述外罩（209）远离第一过滤板（210）的一侧安装有挡板（213），所述挡板（213）的底壁与第一下料板（207）的顶壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电碳制品研磨设备，其特征在于：所述空心块（204）的下料口安装有挡块（214），所述挡块（214）的外壁与外罩（209）的外壁相靠近，所述空心块（204）的顶壁安装有限位板（13），所述限位板（13）位于第一研磨棒（305）和第二研磨棒（306）的上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种电碳制品研磨设备，其特征在于：所述第一研磨棒（305）的下方安装有第一斜板（211），所述第一斜板（211）的外壁与空心块（204）的内壁固定连接，所述第二研磨棒（306）的下方安装有第二斜板（212），所述第二斜板（212）的外壁与空心块（204）的内壁固定连接，所述第一斜板（211）和第二斜板（212）位于第一下料板（207）的上方位置。
6.根据权利要求1所述的一种电碳制品研磨设备，其特征在于：所述传送机（201）的护罩顶壁安装有第一固定板（6），所述第一固定板（6）的顶壁与外壳（202）的内顶壁固定连接，所述传送机（201）的护罩底壁安装有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的底壁与外壳（202）的内底壁固定连接，所述传送机（201）的传送带安装有刮板（8），刮板（8）的外壁与外壳（202）的内底壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种电碳制品研磨设备，其特征在于：所述外壳（202）的底壁连通有排料管（9），所述排料管（9）的底壁安装有滑轨（10），所述滑轨（10）的内壁插设有插块（11），所述插块（11）远离滑轨（10）的一侧安装有收集盒（12）。
8.根据权利要求1所述的一种电碳制品研磨设备，其特征在于：所述研磨设备本体（1）的外壁安装有底座（14），所述外壳（202）的底壁安装有支撑块（15），所述底座（14）的底壁与支撑块（15）的底壁处于同一水平面。
9.一种电碳制品研磨方法，应用于权利要求1-8任意一项所述的一种电碳制品研磨设备，其特征在于，包括如下步骤：
