本技术涉及裁剪装置领域，尤其涉及一种防偏移的气垫膜裁剪装置。
背景技术：
1、气垫膜是一种新型包装材料，它借鉴了气垫车的原理，通过薄膜中间的加热管加热空气使薄膜膨胀，通过膜的弹性使包装货物与纸箱之间产生气垫，有效减低货物在途中的震动、碰撞、挤压等，从而提高产品在物流运输过程中的安全性和稳定性，气垫膜在使用时，通常需要使用裁切装置将其进行裁切，现有的裁切装置，在裁切的过程中，由于气垫膜本身的较为轻便，易于在刀具切割的过程中产生偏移，使得需要对气垫膜反复切割，所以我们提出了一种防偏移的气垫膜裁剪装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有的裁切装置，在裁切的过程中，由于气垫膜本身的较为轻便，易于在刀具切割的过程中产生偏移，使得需要对气垫膜反复切割的问题。
2、本实用新型的技术方案为：一种防偏移的气垫膜裁剪装置，包括有工作台、气垫膜本体、固定组件、传导组件与热切组件；工作台包括有台体与固定架，固定架位于台体的表面尾部，固定架的上端开设有固定孔，固定孔的内部设有用于固定气垫膜本体的固定组件，固定组件包括收卷辊与连接转轴，气垫膜本体套设于收卷辊的表面，台体的表面中段开设有一级安装槽，一级安装槽的内部设有用于传送气垫膜本体的传导组件，台体的表面前端开设有二级安装槽，二级安装槽的内部设有用于将气垫膜本体进行裁切的热切组件,台体的前端设有控制按钮模组。
3、优选的，通过卡槽与卡齿相组合，使得连接转轴能够通过卡齿卡住卡槽，从而通过自身转动，带动收卷辊转动配合传导组件将卷槽内的气垫膜卷放，通过卷槽与收卷辊相组合，使得在准备工作时，工作人员可以预先将气垫膜卷存到卷槽内，以便于后期使用，通过连接转轴与传动轴相组合，使得工作人员在需要卷起或者放开气垫膜的时候，能够通过驱动电机驱动传动轴带动连接转轴转动，使连接转轴带动收卷辊转动进行卷放，通过两套传导组件相组合，使得在需要对气垫膜进行裁切的时候，工作人员可以按动控制按钮模组，使两组传导组件能够控制住气垫膜的两边进行传导，使其在被裁切时能够紧绷，避免产生褶皱免影响裁切效果。
4、作为优选，收卷辊的表面开设有卷槽，收卷辊的中心开设有连接孔，连接孔的内壁开设有卡槽，卡槽设有多组，多组卡槽沿连接孔的内壁环绕设置，连接转轴位于连接孔的内部，连接转轴的表面设有卡齿，卡齿与卡槽相互卡合，连接转轴的一端延伸到连接孔的一端外部，连接转轴的一端套设有固定帽，通过卡槽与卡齿相组合，使得连接转轴能够通过卡齿卡住卡槽，从而通过自身转动，带动收卷辊转动配合传导组件将卷槽内的气垫膜卷放，通过卷槽与收卷辊相组合，使得在准备工作时，工作人员可以预先将气垫膜卷存到卷槽内，以便于后期使用。
5、作为优选，连接转轴的另一端延伸到连接孔的另一端外部，连接转轴的另一端套设有防脱环，连接转轴的另一端设有驱动电机，连接转轴的另一端与驱动电机之间设有传动轴，连接转轴的另一端与驱动电机通过传动转轴连接，传动轴的外端套设有转套，转套位于固定孔的内部，通过连接转轴与传动轴相组合，使得工作人员在需要卷起或者放开气垫膜的时候，能够通过驱动电机驱动传动轴带动连接转轴转动，使连接转轴带动收卷辊转动进行卷放。
6、作为优选，传导组件设有两组，两组传导组件沿台体的表面中段对称设置，传导组件包括有固定块与夹盒，固定块位于一级安装槽的内部，夹盒位于固定块的上方，夹盒与固定块之间设有支撑杆，支撑杆设有多组，多组支撑杆沿固定块与夹盒之间线性设置，固定块与夹盒通过支撑杆固定连接，通过两套传导组件相组合，使得在需要对气垫膜进行裁切的时候，工作人员可以按动控制按钮模组，使两组传导组件能够控制住气垫膜的两边进行传导，使其在被裁切时能够紧绷，避免产生褶皱免影响裁切效果
7、作为优选，夹盒的内部开设有驱动槽，驱动槽的内部设有驱动器，夹盒的内侧开设有传导槽，传导槽的内部设有传导轮，传导轮设有多组，多组传导轮沿传导槽的顶部与底部线性对称设置，通过多组传导轮与驱动器相组合，使得要将气垫膜传送时，传导槽内顶部与底部的多组传导轮分别挤压住气垫膜的边沿，接着通过多组传导轮滚动，从而将气垫膜向前推进到热切组件被裁切。
8、作为优选，热切组件包括有驱动底座与立柱，驱动底座位于二级安装槽的内部，立柱位于驱动底座的上端，立柱设有两组，两组立柱沿台体的上端对称设置，立柱的内侧开设有滑槽，通过立柱与滑槽相组合，使得驱动底座能够驱动滑块沿滑槽上下滑动，从而带动切割铜丝与加热器通过上下移动将气垫膜进行切割。
9、作为优选，滑槽的内部设有滑块，滑块的一端设有加热器，两组立柱、滑块与加热器相同设置，两组加热器之间设有切割铜丝，加热器与切割铜丝通过滑块沿滑槽滑动，通过加热器与切割铜丝相组合，使得在需要对气垫膜进行切割时，工作人员首先通过加热器对切割铜丝进行加热，然后通过驱动底座驱动滑块上下滑动，使切割铜丝在加热状态下穿过气垫膜，通过高温将气垫膜进行裁切，使其切口平整并防止气垫膜撕裂。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、通过卡槽与卡齿相组合，使得连接转轴能够通过卡齿卡住卡槽，从而通过自身转动，带动收卷辊转动配合传导组件将卷槽内的气垫膜卷放，通过卷槽与收卷辊相组合，使得在准备工作时，工作人员可以预先将气垫膜卷存到卷槽内，以便于后期使用，通过连接转轴与传动轴相组合，使得工作人员在需要卷起或者放开气垫膜的时候，能够通过驱动电机驱动传动轴带动连接转轴转动，使连接转轴带动收卷辊转动进行卷放，通过两套传导组件相组合，使得在需要对气垫膜进行裁切的时候，工作人员可以按动控制按钮模组，使两组传导组件能够控制住气垫膜的两边进行传导，使其在被裁切时能够紧绷，避免产生褶皱免影响裁切效果。
12、2、通过多组传导轮与驱动器相组合，使得要将气垫膜传送时，传导槽内顶部与底部的多组传导轮分别挤压住气垫膜的边沿，接着通过多组传导轮滚动，从而将气垫膜向前推进到热切组件被裁切，通过立柱与滑槽相组合，使得驱动底座能够驱动滑块沿滑槽上下滑动，从而带动切割铜丝与加热器通过上下移动将气垫膜进行切割，通过加热器与切割铜丝相组合，使得在需要对气垫膜进行切割时，工作人员首先通过加热器对切割铜丝进行加热，然后通过驱动底座驱动滑块上下滑动，使切割铜丝在加热状态下穿过气垫膜，通过高温将气垫膜进行裁切，使其切口平整并防止气垫膜撕裂。
1.一种防偏移的气垫膜裁剪装置，包括有工作台(1)；其特征在于：还包括有气垫膜本体(2)、固定组件(3)、传导组件(4)与热切组件(5)；工作台(1)包括有台体(101)与固定架(102)，固定架(102)位于台体(101)的表面尾部，固定架(102)的上端开设有固定孔(103)，固定孔(103)的内部设有用于固定气垫膜本体(2)的固定组件(3)，固定组件(3)包括收卷辊(301)与连接转轴(306)，气垫膜本体(2)套设于收卷辊(301)的表面，台体(101)的表面中段开设有一级安装(104)槽，一级安装(104)槽的内部设有用于传送气垫膜本体(2)的传导组件(4)，台体(101)的表面前端开设有二级安装槽(105)，二级安装槽(105)的内部设有用于将气垫膜本体(2)进行裁切的热切组件(5),台体(101)的前端设有控制按钮模组(106)。
2.根据权利要求1所述一种防偏移的气垫膜裁剪装置，其特征在于：收卷辊(301)的表面开设有卷槽(302)，收卷辊(301)的中心开设有连接孔(303)，连接孔(303)的内壁开设有卡槽(304)，卡槽(304)设有多组，多组卡槽(304)沿连接孔(303)的内壁环绕设置，连接转轴(306)位于连接孔(303)的内部，连接转轴(306)的表面设有卡齿(307)，卡齿(307)与卡槽(304)相互卡合，连接转轴(306)的一端延伸到连接孔(303)的一端外部，连接转轴(306)的一端套设有固定帽(305)。
3.根据权利要求2所述一种防偏移的气垫膜裁剪装置，其特征在于：连接转轴(306)的另一端延伸到连接孔(303)的另一端外部，连接转轴(306)的另一端套设有防脱环(308)，连接转轴(306)的另一端设有驱动电机(311)，连接转轴(306)的另一端与驱动电机(311)之间设有传动轴(310)，连接转轴(306)的另一端与驱动电机(311)通过传动转轴连接，传动轴(310)的外端套设有转套(309)，转套(309)位于固定孔(103)的内部。
4.根据权利要求1所述一种防偏移的气垫膜裁剪装置，其特征在于：传导组件(4)设有两组，两组传导组件(4)沿台体(101)的表面中段对称设置，传导组件(4)包括有固定块(401)与夹盒(403)，固定块(401)位于一级安装(104)槽的内部，夹盒(403)位于固定块(401)的上方，夹盒(403)与固定块(401)之间设有支撑杆(402)，支撑杆(402)设有多组，多组支撑杆(402)沿固定块(401)与夹盒(403)之间线性设置，固定块(401)与夹盒(403)通过支撑杆(402)固定连接。
5.根据权利要求4所述一种防偏移的气垫膜裁剪装置，其特征在于：夹盒(403)的内部开设有驱动槽(404)，驱动槽(404)的内部设有驱动器(405)，夹盒(403)的内侧开设有传导槽(406)，传导槽(406)的内部设有传导轮(407)，传导轮(407)设有多组，多组传导轮(407)沿传导槽(406)的顶部与底部线性对称设置。
6.根据权利要求1所述一种防偏移的气垫膜裁剪装置，其特征在于：热切组件(5)包括有驱动底座(501)与立柱(502)，驱动底座(501)位于二级安装槽(105)的内部，立柱(502)位于驱动底座(501)的上端，立柱(502)设有两组，两组立柱(502)沿台体(101)的上端对称设置，立柱(502)的内侧开设有滑槽(503)。
7.根据权利要求6所述一种防偏移的气垫膜裁剪装置，其特征在于：滑槽(503)的内部设有滑块(504)，滑块(504)的一端设有加热器(505)，两组立柱(502)、滑块(504)与加热器(505)相同设置，两组加热器(505)之间设有切割铜丝(506)，加热器(505)与切割铜丝(506)通过滑块(504)沿滑槽(503)滑动。
