本技术涉及空调压缩机的，具体涉及一种空调压缩机壳体的定位工装。
背景技术：
1、空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。
2、根据说明书附图的图5所示，空调压缩机外壳由压缩机壳体、压缩机上盖及压缩机下盖组成，压缩机上盖与压缩机下盖分别密封焊接于压缩机壳体的上下两端。由于传统的焊接方式是采用人工一边用手扶着压缩机外壳，另一边手持着焊枪进行焊接，缺少专用于焊接工序的定位工装，使得焊接出的压缩机壳体的焊接效果与焊接质量都是参差不齐的，无法做到统一，完全依赖于焊接工人的焊接手法与焊接经验。此外，传统的焊接方式存在步骤繁琐、效率低下的缺点，增加了人工的投入成本，不利于企业的生产效率与经济效益的提升。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机壳体的定位工装，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种空调压缩机壳体的定位工装，包括底装板、定位环一、后装板、顶装板、液压缸及定位环二，所述底装板的下侧均匀连接有支撑脚，所述定位环一居中安装于底装板的上侧，所述定位环一的上侧同轴设有镶装槽一，并在镶装槽一内镶装有轴承件一，所述后装板垂直安装于底装板的后侧，所述顶装板为倒“凵”型结构并水平连接于后装板的顶端，所述液压缸设有一对并对应安装于顶装板的两端，所述液压缸竖直朝下设置并在其活塞杆末端连接有升降片，所述定位环二同轴设于定位环一的上方并连接于两个升降片之间，所述定位环二的下侧同轴设有镶装槽二，并在镶装槽二内镶装有轴承件二。
3、优选的，所述定位环一采用内部中空结构并在其上侧均匀分布有吸烟槽一，并在定位环一的侧面连接有吸烟管一。
4、优选的，所述定位环二采用内部中空结构并在其下侧均匀分布有吸烟槽二，并在定位环二的侧面连接有吸烟管二。
5、优选的，所述后装板与顶装板之间连接有“凵”型的加强架。
6、优选的，所述定位环二的上侧同轴连接有电机座，并在电机座的上侧居中安装有电动机，所述电动机竖直朝下设置并在其输出端键连接有橡胶套。
7、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
8、1、当压缩机外壳的各个零部件放置到位后，通过两个液压缸19的活塞杆伸长并带动定位环一13上的轴承件二22接触于压缩机上盖32的上侧，同时，将橡胶套26套装于压缩机上盖32的顶端，等焊接工人手持焊枪或焊接机器人准备焊接时，再通过电动机25带动橡胶套26旋转，进而同步带动压缩机外壳进行旋转，以便于形成环形焊缝。
9、2、在焊接压缩机壳体与压缩机下盖时，通过吸烟槽一可以将有毒有害的烟气吸入到定位环一内，并经由吸烟管一排走。在焊接压缩机壳体与压缩机下盖时，通过吸烟槽二可以将有毒有害的烟气吸入到定位环二内，并经由吸烟管二排走。上述设计既避免工人吸入有毒有害的烟气，又有利助于维护好的工作环境。
1.一种空调压缩机壳体的定位工装，其特征在于：包括底装板(11)、定位环一(13)、后装板(16)、顶装板(17)、液压缸(19)及定位环二(21)，所述底装板(11)的下侧均匀连接有支撑脚(12)，所述定位环一(13)居中安装于底装板(11)的上侧，所述定位环一(13)的上侧同轴设有镶装槽一(13a)，并在镶装槽一(13a)内镶装有轴承件一(14)，所述后装板(16)垂直安装于底装板(11)的后侧，所述顶装板(17)为倒“凵”型结构并水平连接于后装板(16)的顶端，所述液压缸(19)设有一对并对应安装于顶装板(17)的两端，所述液压缸(19)竖直朝下设置并在其活塞杆末端连接有升降片(20)，所述定位环二(21)同轴设于定位环一(13)的上方并连接于两个升降片(20)之间，所述定位环二(21)的下侧同轴设有镶装槽二(21a)，并在镶装槽二(21a)内镶装有轴承件二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体的定位工装，其特征在于：所述定位环一(13)采用内部中空结构并在其上侧均匀分布有吸烟槽一(13b)，并在定位环一(13)的侧面连接有吸烟管一(15)。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体的定位工装，其特征在于：所述定位环二(21)采用内部中空结构并在其下侧均匀分布有吸烟槽二(21b)，并在定位环二(21)的侧面连接有吸烟管二(23)。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体的定位工装，其特征在于：所述后装板(16)与顶装板(17)之间连接有“凵”型的加强架(18)。
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机壳体的定位工装，其特征在于：所述定位环二(21)的上侧同轴连接有电机座(24)，并在电机座(24)的上侧居中安装有电动机(25)，所述电动机(25)竖直朝下设置并在其输出端键连接有橡胶套(26)。
