本技术属于电熔镁砂加工，具体涉及一种电熔镁砂加工用冷却装置。
背景技术：
1、电熔镁砂是一种纯度高，熔点高，结构致密的碱性耐火材料，被广泛地应用于冶金行业，玻璃工业，水泥工业，家电加热器和高温化学工业等诸多领域，电熔镁砂在加工中需要经过熔融、排析、提纯、结晶等阶段，在电熔镁砂完成熔融后，需要对电熔镁砂进行冷却后再进行下一步的加工，目前在对电熔镁砂进行冷却时，多采用自然冷却或搅拌的方式进行冷却，但自然冷却方式的冷却效率较低，搅拌的冷却方式在实际的运用中，由于搅拌方向为单一的水平或垂直方向进行搅拌，因此位于下方的电熔镁砂与位于顶部的电熔镁砂在冷却过程中会出现温差，导致电熔镁砂的冷却不均匀，造成冷却效果不佳的情况。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种电熔镁砂加工用冷却装置，具有能够形成内部的搅拌箱内部的电熔镁砂垂直方向的位置交换，有助于电熔镁砂更为均匀的搅动与翻转，并辅助电熔镁砂进行更为均匀的散热的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种电熔镁砂加工用冷却装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接杆、若干个基础搅拌杆、“l”形搅拌杆，且若干个所述基础搅拌杆固定连接于所述连接杆的外部，所述“l”形搅拌杆固定连接于所述连接杆一侧的下端部，所述“l”形搅拌杆的一侧固定连接有导向板，所述搅拌组件的下方设有连接底壁，所述连接底壁的底部与所述搅拌箱内腔的顶部对称固定连接有若干组支撑板，且对称设置的所述支撑板之间固定连接有连接弹簧柱，所述搅拌箱的外侧对称固定连接有用于对所述搅拌箱内腔环境进行降温的制冷管。
3、其中，所述搅拌箱的顶部固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿至所述搅拌箱的内部后与所述搅拌组件的顶部固定连接，所述驱动电机的顶部固定连接有连接架，且所述连接架的外部包裹有防护网。
4、其中，所述搅拌箱的顶部嵌设有散热网板。
5、其中，所述搅拌箱的顶部固定连通有进料斗，且所述进料斗的顶部扣合有网板盖。
6、其中，所述搅拌箱的内壁与所述连接底壁的边缘之间固定连接有弹性连接壁。
7、其中，所述搅拌箱的内部嵌设有降温仓，且所述制冷管的输出端贯穿至所述降温仓的内部，所述降温仓的一侧固定连接有导热板。
8、本实用新型的有益效果是：在若干个基础搅拌杆与“l”形搅拌杆以及导向板的相互配合下，使得位于搅拌箱内部的电熔镁砂能够形成内部的垂直方向的位置交换，且在搅拌组件的反复转动过程中，能够有助于电熔镁砂更为均匀的搅动与翻转，并辅助电熔镁砂进行更为均匀的散热，在制冷管与导热板、降温仓的相互配合下，能够对整个搅拌箱中的内部温度进行降温，避免整个冷却装置在连续作业过程中，内部温度过高对电熔镁砂的冷却造成的不良影响。
9、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种电熔镁砂加工用冷却装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部转动连接有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括连接杆(21)、若干个基础搅拌杆(22)、“l”形搅拌杆(23)，且若干个所述基础搅拌杆(22)固定连接于所述连接杆(21)的外部，所述“l”形搅拌杆(23)固定连接于所述连接杆(21)一侧的下端部，所述“l”形搅拌杆(23)的一侧固定连接有导向板(231)，所述搅拌组件(2)的下方设有连接底壁(3)，所述连接底壁(3)的底部与所述搅拌箱(1)内腔的顶部对称固定连接有若干组支撑板(31)，且对称设置的所述支撑板(31)之间固定连接有连接弹簧柱(32)，所述搅拌箱(1)的外侧对称固定连接有用于对所述搅拌箱(1)内腔环境进行降温的制冷管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(24)，且所述驱动电机(24)的输出端贯穿至所述搅拌箱(1)的内部后与所述搅拌组件(2)的顶部固定连接，所述驱动电机(24)的顶部固定连接有连接架(241)，且所述连接架(241)的外部包裹有防护网(242)。
3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部嵌设有散热网板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定连通有进料斗(12)，且所述进料斗(12)的顶部扣合有网板盖(121)。
5.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内壁与所述连接底壁(3)的边缘之间固定连接有弹性连接壁(33)。
6.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部嵌设有降温仓(42)，且所述制冷管(4)的输出端贯穿至所述降温仓(42)的内部，所述降温仓(42)的一侧固定连接有导热板(41)。
