一种浆料反应釜的制作方法

    技术2025-03-28  47


    本技术涉及反应釜,具体为一种浆料反应釜。


    背景技术:

    1、聚乙烯醇(pva,polyvinyl alcohol)是通过醋酸乙烯酯聚合制得聚醋酸乙烯酯,然后再醇解或水解得到的,由于羟基基团的存在,使pva有很高的吸水性,是一种性能优良,用途广泛的水溶性聚合物。聚乙烯醇为一种可溶性树脂,一般用作纺织浆料,粘合剂、建筑等行业,也可通过改性制成薄膜,用来制作可降解的地膜、保鲜膜等,聚乙烯醇的最大特点就是可以自然降解,环境友好。

    2、根据公示的一种浆料反应釜(公开号:cn219150115u),上述申请中将待搅拌的化学浆料加至釜体中,而后通过转动机构驱动转轴转动,转轴在转动的过程中同步驱动弧形刮板转动,进而将釜体内壁上附着的物料刮除,可以有效避免化学浆料粘附反应釜内壁的现象。

    3、但是上述设备在实际使用过程中,通过搅拌杆配合弧形刮板对原料进行混合搅拌,但仅依靠单一的搅拌杆呈圆周旋转对原料进行混合,其混合效果降低,从而增加了混合时长,继而不利于新型pva浆料的生产效率;鉴于此,我们提出了一种浆料反应釜。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种浆料反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浆料反应釜,包括反应釜,所述反应釜的顶部开设有进料口,进料口便于将原料与水投入反应釜,所述反应釜的底部开设有出料口,出料口便于反应完全的浆料进行出料,所述反应釜的内部设置有反应结构,所述反应结构包括有:

    3、电机,所述反应釜的顶部固定连接有电机的端部,所述电机的输出端固定连接有转轴的端部,转轴便于带动搅拌轴进行旋转,所述转轴的外表面固定连接有固定板中心处的内壁;

    4、搅拌轴,所述转轴的侧壁固定连接有搅拌轴的端部,所述搅拌轴的一侧设置有转杆,所述转杆的外表面设置有螺旋叶,螺旋叶对反应釜四周的原料进行搅拌;

    5、齿轮,所述螺旋叶的顶部设置有齿轮,齿轮通过齿牙的啮合带动转杆旋转,所述齿轮的一侧设置有齿牙,所述齿牙的底部设置有刮板。

    6、优选的,所述转杆贯穿有固定板,所述固定板的内表面转动连接有转杆的外表面,所述齿轮的内表面固定连接有转杆的外壁。

    7、优选的,所述齿牙的端部固定连接有反应釜的内壁,所述刮板位于固定板远离转杆的一端。

    8、优选的,所述刮板的外壁设置有刮除结构,所述刮除结构包括有支撑板,所述支撑板的侧壁固定连接有弹簧的端部,所述弹簧的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外部设置有磁铁一,所述磁铁一的一端设置有磁铁二。

    9、优选的,所述支撑板的顶部固定连接有固定板的底部,所述弹簧远离支撑板的一端固定连接有刮板的侧壁,所述伸缩杆的固定端固定连接有支撑板靠近刮板的一侧,所述伸缩杆的活动端固定连接有刮板远离反应釜内壁的一侧。

    10、优选的,所述磁铁一的端部固定连接有支撑板靠近弹簧的一侧,所述磁铁二的端部固定连接有刮板靠近弹簧的一侧。

    11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种浆料反应釜,具备以下有益效果:

    12、1、该浆料反应釜,通过设置有反应结构,电机带动转轴旋转使搅拌轴对原料进行搅拌混合,齿轮在跟随固定板旋转的同时与齿牙啮合,从而使转杆带动螺旋叶进行旋转搅拌,同时刮板将附着在反应釜内壁的原料刮除便于混合,使原料位于反应釜的各处受到不同方法的搅拌混合作业,提高原料混合的效果,缩短原料反应的时间。

    13、2、该浆料反应釜,通过设置有刮除结构,磁铁一与磁铁二的磁力相斥使刮板远离支撑板,弹簧的压缩状态配合伸缩杆使刮板保持与反应釜内壁贴合,从而使刮板对反应釜内壁附着的原料能够确保刮除的效果,避免原料浪费的同时放置原料由于附着原因导致反应不完全的风险。



    技术特征:

    1.一种浆料反应釜,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的顶部开设有进料口(2),所述反应釜(1)的底部开设有出料口(3),其特征在于:所述反应釜(1)的内部设置有反应结构(4),所述反应结构(4)包括有:

    2.根据权利要求1所述的一种浆料反应釜,其特征在于:所述转杆(45)贯穿有固定板(43),所述固定板(43)的内表面转动连接有转杆(45)的外表面,所述齿轮(46)的内表面固定连接有转杆(45)的外壁。

    3.根据权利要求1所述的一种浆料反应釜,其特征在于:所述齿牙(47)的端部固定连接有反应釜(1)的内壁,所述刮板(49)位于固定板(43)远离转杆(45)的一端。

    4.根据权利要求1所述的一种浆料反应釜,其特征在于:所述支撑板(51)的顶部固定连接有固定板(43)的底部,所述弹簧(52)远离支撑板(51)的一端固定连接有刮板(49)的侧壁,所述伸缩杆(53)的固定端固定连接有支撑板(51)靠近刮板(49)的一侧,所述伸缩杆(53)的活动端固定连接有刮板(49)远离反应釜(1)内壁的一侧。

    5.根据权利要求1所述的一种浆料反应釜,其特征在于:所述磁铁一(54)的端部固定连接有支撑板(51)靠近弹簧(52)的一侧,所述磁铁二(55)的端部固定连接有刮板(49)靠近弹簧(52)的一侧。


    技术总结
    本技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种浆料反应釜,包括反应釜,所述反应釜的顶部开设有进料口,所述反应釜的底部开设有出料口,所述反应釜的内部设置有反应结构,所述反应结构包括有电机,所述反应釜的顶部固定连接有电机的端部,所述电机的输出端固定连接有转轴的端部,所述转轴的外表面固定连接有固定板中心处的内壁,所述转轴的侧壁固定连接有搅拌轴的端部,所述搅拌轴的一侧设置有转杆,所述转杆的外表面设置有螺旋叶,所述螺旋叶的顶部设置有齿轮,所述齿轮的一侧设置有齿牙,通过设置有反应结构,使原料位于反应釜的各处受到不同方法的搅拌混合作业,提高原料混合的效果,缩短原料反应的时间。

    技术研发人员:吴毅,朱科雄
    受保护的技术使用者:江西易洁净新材料织业有限公司
    技术研发日:20240226
    技术公布日:2024/10/24
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