本实用新型涉及饲料生产领域，尤其涉及一种提高饲料原料流动性的混合机。
背景技术：
如图1、2所示，现有的混合机主要包括混合腔10，以及水平并列设置在混合腔10内的第一搅动耙12和第二搅动耙13。所述的第一搅动耙12和第二搅动耙13通过设置在混合腔10外的第一动力机构11提供动力，第一动力机构11通过链轮传动输出动力。多种物料从混合腔10最上方投入，在第一搅动耙12和第二搅动耙13的干预下不定向下落到混合腔10底部。投料完毕后，等所有物料都下落到混合腔10底部即可在底部排出，混合后的物料作为原料送到后续的工艺中进行鱼饲料生产。问题在于混合后的物料在混合腔10底部会挤压，尤其位于最底层的物料会挤压结块，输出到后续作为原料使用的时候，由于流动性不好，直接影响整个工艺的流畅性。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种提高饲料原料流动性的混合机。
本实用新型所述的一种提高饲料原料流动性的混合机，包括混合腔，以及水平并列设置在混合腔内的第一搅动耙和第二搅动耙；所述的第一搅动耙和第二搅动耙通过设置在混合腔外的第一动力机构提供动力，第一动力机构通过链轮传动输出动力；混合腔内在第一搅动耙和第二搅动耙的下方还设有搅拌机构用于翻动沉积在混合腔底部的物料；所述的搅拌机构包括设置在混合腔外的第二动力机构和齿轮组，以及设置在混合腔内的第一翻滚耙和第二翻滚耙；所述的第一翻滚耙和第二翻滚耙一端分别转动连接在混合腔侧壁，另一端分别通过齿轮组与第二动力机构传动连接。
本实用新型所述的一种提高饲料原料流动性的混合机，其优点在于，通过设置搅拌机构对沉淀的物料进行搅拌，可以在对外输出物料的时候也能保持物料的流动性，有利于后续生产工艺的流畅进展。
所述的第一翻滚耙设置在第二搅动耙下方，所述的第二翻滚耙设置在第一搅动耙下方。
所述的第一翻滚耙水平位置高于第二翻滚耙，且与第二翻滚耙左右错开布置。使混合腔底部的物料得到各向异性的翻转效果，避免出现反转死角。
所述的第一翻滚耙和第二翻滚耙水平设置，所述的第一翻滚耙和第二翻滚耙均与第二搅动耙垂直。
所述的齿轮组包括上齿轮、中齿轮和下齿轮，所述的第一翻滚耙与中齿轮固定连接，所述的第一翻滚耙与上齿轮固定连接，所述的第二翻滚耙与下齿轮固定连接；所述的上齿轮和下齿轮分别与中齿轮啮合；所述的上齿轮与下齿轮的齿数比不等于1。进一步加强各向异性的翻转效果
所述的齿数比等于0.5。
附图说明
图1是现有技术中的混合机结构示意图；
图2是所述第一搅动耙和第二搅动耙在混合腔内的布置示意图。
图3是本实用新型所述混合机的结构示意图。
附图说明：10-混合腔、11-第一动力机构、12-第一搅动耙、13-第二搅动耙；20-第二动力机构、21-齿轮组、22-第一翻滚耙、23-第二翻滚耙。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型所述的一种提高饲料原料流动性的混合机包括混合腔10，以及水平并列设置在混合腔10内的第一搅动耙12和第二搅动耙13。所述的第一搅动耙12和第二搅动耙13通过设置在混合腔10外的第一动力机构11提供动力，第一动力机构11通过链轮传动输出动力。混合腔10内在第一搅动耙12和第二搅动耙13的下方还设有搅拌机构用于翻动沉积在混合腔10底部的物料。所述的搅拌机构包括设置在混合腔10外的第二动力机构20和齿轮组21，以及设置在混合腔10内的第一翻滚耙22和第二翻滚耙23。所述的第一翻滚耙22和第二翻滚耙23一端分别转动连接在混合腔10侧壁，另一端分别通过齿轮组21与第二动力机构20传动连接。
所述的第一翻滚耙22设置在第二搅动耙13下方，所述的第二翻滚耙23设置在第一搅动耙12下方。所述的第一翻滚耙22水平位置高于第二翻滚耙23，且与第二翻滚耙23左右错开布置。所述的第一翻滚耙22和第二翻滚耙23水平设置，所述的第一翻滚耙22和第二翻滚耙23均与第二搅动耙13垂直。所述的齿轮组21包括上齿轮、中齿轮和下齿轮，所述的第一翻滚耙22与中齿轮固定连接，所述的第一翻滚耙22与上齿轮固定连接，所述的第二翻滚耙23与下齿轮固定连接。所述的上齿轮和下齿轮分别与中齿轮啮合。所述的上齿轮与下齿轮的齿数比不等于1，最佳值为0.5。
本实用新型所述的一种提高饲料原料流动性的混合机工作原理如下，多种物料从混合腔10最上方投入，在第一搅动耙12和第二搅动耙13的干预下不定向下落到混合腔10底部。落到混合腔10底部的物料会被搅拌机构不断翻转，避免沉积结块。投料完毕后，等所有物料都下落到混合腔10底部即可在底部排出，混合后的物料作为原料送到后续的工艺中进行鱼饲料生产。由于流动性好，直接提高整个工艺的流畅性。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种提高饲料原料流动性的混合机，包括混合腔(10)，以及水平并列设置在混合腔(10)内的第一搅动耙(12)和第二搅动耙(13)；所述的第一搅动耙(12)和第二搅动耙(13)通过设置在混合腔(10)外的第一动力机构(11)提供动力，第一动力机构(11)通过链轮传动输出动力；其特征在于，混合腔(10)内在第一搅动耙(12)和第二搅动耙(13)的下方还设有搅拌机构用于翻动沉积在混合腔(10)底部的物料；所述的搅拌机构包括设置在混合腔(10)外的第二动力机构(20)和齿轮组(21)，以及设置在混合腔(10)内的第一翻滚耙(22)和第二翻滚耙(23)；所述的第一翻滚耙(22)和第二翻滚耙(23)一端分别转动连接在混合腔(10)侧壁，另一端分别通过齿轮组(21)与第二动力机构(20)传动连接。
2.根据权利要求1所述提高饲料原料流动性的混合机，其特征在于，所述的第一翻滚耙(22)设置在第二搅动耙(13)下方，所述的第二翻滚耙(23)设置在第一搅动耙(12)下方。
3.根据权利要求1所述提高饲料原料流动性的混合机，其特征在于，所述的第一翻滚耙(22)水平位置高于第二翻滚耙(23)，且与第二翻滚耙(23)左右错开布置。
4.根据权利要求1所述提高饲料原料流动性的混合机，其特征在于，所述的第一翻滚耙(22)和第二翻滚耙(23)水平设置，所述的第一翻滚耙(22)和第二翻滚耙(23)均与第二搅动耙(13)垂直。
5.根据权利要求1所述提高饲料原料流动性的混合机，其特征在于，所述的齿轮组(21)包括上齿轮、中齿轮和下齿轮，所述的第一翻滚耙(22)与中齿轮固定连接，所述的第一翻滚耙(22)与上齿轮固定连接，所述的第二翻滚耙(23)与下齿轮固定连接；所述的上齿轮和下齿轮分别与中齿轮啮合；所述的上齿轮与下齿轮的齿数比不等于1。
6.根据权利要求5所述提高饲料原料流动性的混合机，其特征在于，所述的齿数比等于0.5。
技术总结