本技术涉及钢筋生产辅助设备领域，尤其涉及一种建筑钢筋打包捆绑设备。
背景技术：
1、钢筋是建筑工程中混凝土浇筑的必备建筑材料。钢筋在生产之后，需要根据建筑使用需求，切割成指定长度，然后再统一捆扎打包出售。为了方便钢筋的吊装和运输，需要将多根钢筋捆扎成捆。
2、钢筋捆扎时，一般使用铁丝(钢丝)套在指定数量的钢筋外，然后旋转拧紧铁丝圈，完成捆扎。人工捆扎时，一方面是效率低，另一方面是钢筋本身不易收紧，很难将钢筋捆扎牢固，导致捆扎松散，影响捆扎效果，甚至还存在后期吊装输送过程中散开的风险。存在安全隐患。
技术实现思路
1、为解决钢筋捆扎的技术问题，本实用新型提供一种建筑钢筋打包捆绑设备。
2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种建筑钢筋打包捆绑设备，包括钢筋，所述钢筋外侧设置有铁丝圈，所述铁丝圈的下方设置有捆绑机，所述捆绑机包括：
3、旋转台，所述旋转台上开设有与铁丝圈位置对应的固定孔；
4、固定机构，所述固定机构设置在所述旋转台上，所述固定机构用于固定铁丝圈；
5、安装板，所述安装板设置在所述旋转台外侧，所述旋转台和安装板转动连接；
6、底板，所述底板设置在所述安装板的下方。
7、作为上述方案的进一步改进，所述钢筋下方且位于捆绑机的两侧还设置有支撑架。
8、通过上述技术方案，支撑架内开设有放置槽，钢筋放置在放置槽内，用于捆绑的铁丝圈为n形，套设在钢筋外后，其下端插入旋转台上的固定孔内，通过固定机构将铁丝端部固定住，然后开始控制旋转台转动，铁丝两端缠绕在一起，对钢筋进行捆扎。
9、作为上述方案的进一步改进，所述安装板内部开设有空腔，所述空腔内设置有皮带轮，所述旋转台的下方固定连接有转轴，所述安装板上安装有电机，所述电机和转轴之间通过皮带轮连接。
10、通过上述技术方案，电机配合皮带轮带动旋转台进行转动，其中皮带轮包括皮带和两个转轮，两个转轮分别安装在转轴上和电机输出轴上，两个转轮之间通过皮带传动。
11、作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括：
12、固定夹板，所述固定夹板固定连接在所述旋转台上；
13、活动夹板，所述活动夹板设置在所述固定夹板一侧，所述活动夹板上固定连接有推板；
14、凸轮，所述凸轮转动安装在所述旋转台上，所述凸轮设置在所述推板的一侧。
15、通过上述技术方案，通过驱动凸轮转动时，带动推动以及活动夹板移动，活动夹板向着固定夹板移动，直至贴合，将铁丝圈固定住。
16、作为上述方案的进一步改进，所述推板上还开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位杆，所述限位杆和旋转台固定连接。
17、通过上述技术方案，限位杆配合限位孔，用于对推板进行限位。
18、作为上述方案的进一步改进，所述固定夹板的上方还固定连接有引导锥，所述引导锥中间开设有引导孔。
19、通过上述技术方案，引导锥呈上大下小的倒锥形，其内开设有引导孔，方便在使用时，工作人员能迅速将铁丝圈下端放置到指定位置。
20、作为上述方案的进一步改进，所述底板和安装板之间还设置有液压杆。
21、通过上述技术方案，液压杆可以推动安装板向上移动。
22、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
23、本实用新型通过将铁丝圈绕过钢筋之后，再将其下端通过固定机构中的固定夹板和活动夹板配合固定，最后通过控制旋转台转动，配合液压杆带动整个旋转台上升，因此能将开口的铁丝圈相互缠绕在一起，快速完成钢筋捆扎，提高了捆扎效率，保证钢筋捆扎牢固。
1.一种建筑钢筋打包捆绑设备，包括钢筋，所述钢筋外侧设置有铁丝圈，其特征在于，所述铁丝圈的下方设置有捆绑机，所述捆绑机包括：
2.如权利要求1所述的建筑钢筋打包捆绑设备，其特征在于，所述钢筋下方且位于捆绑机的两侧还设置有支撑架。
3.如权利要求1所述的建筑钢筋打包捆绑设备，其特征在于，所述安装板内部开设有空腔，所述空腔内设置有皮带轮，所述旋转台的下方固定连接有转轴，所述安装板上安装有电机，所述电机和转轴之间通过皮带轮连接。
4.如权利要求1所述的建筑钢筋打包捆绑设备，其特征在于，所述固定机构包括：
5.如权利要求4所述的建筑钢筋打包捆绑设备，其特征在于，所述推板上还开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位杆，所述限位杆和旋转台固定连接。
6.如权利要求4所述的建筑钢筋打包捆绑设备，其特征在于，所述固定夹板的上方还固定连接有引导锥，所述引导锥中间开设有引导孔。
7.如权利要求1所述的建筑钢筋打包捆绑设备，其特征在于，所述底板和安装板之间设置有液压杆。
