本技术属于喷涂装置，具体为一种用于金属部件的表面喷涂装置。
背景技术：
1、在金属部件加工的过程中需要对其表面进行喷涂防护层，喷涂防护层不仅增加了金属物件的美观程度，同时能够有效的对金属物件的表面进行保护，提高金属部件的使用寿命；传统对金属部件进行喷涂加工时，都是人工进行手动喷涂操作，该种方式需要人工佩戴防护用具，同时该种方式喷涂金属部件的数量较少，加工效率低，并且也无法保证喷涂均匀度，因此，针对上述问题，现需设计一种用于金属部件的表面喷涂装置。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属部件的表面喷涂装置，包括装置箱体，所述装置箱体的表面开设有箱口，箱口的内部转动安装有密封箱门，装置箱体内部的底部开设有倒凸形圆槽，倒凸形圆槽的底部安装有电机，电机的输出端固定连接有转动底盘，转动底盘顶部的中部固定安装有固定柱，固定柱的顶部固定安装有转动顶盘，转动底盘的顶部环形等距离安装有用于放置金属部件的托载盘，转动顶盘的底部环形等距离安装有用于卡紧金属部件的固定压盘，固定压盘与托载盘对齐布置，装置箱体的内部环形等距离安装有管道，管道的表面安装有两个用于喷涂防护漆的喷头，装置箱体的表面固定安装有输送管，管道均与输送管连通。
2、优选的，所述转动顶盘的底部环形等距离安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端部均固定安装有固定板，固定板与转动顶盘的底部之间均固定连接有用于防护电动伸缩杆的波纹管，且电动伸缩杆位于波纹管的内部，固定压盘转动连接在固定板的底部，从而能够有效的进行伸缩调节。
3、优选的，所述转动顶盘的顶部环形等距离固定安装有抵触块，抵触块与电动伸缩杆对齐布置，抵触块的顶部均安装有与装置箱体内部顶部接触的滚珠，从而能够有效的进行支撑。
4、优选的，所述转动底盘的表面环形等距离转动连接有转动轴，托载盘固定连接在转动轴的顶部，转动轴的底部均延伸至倒凸形圆槽的内部并固定连接有齿轮，倒凸形圆槽的上部固定安装有内齿圈，齿轮均与内齿圈啮合连接，从而能够有效的对安装的金属部件进行旋转调节。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置有装置箱体、箱口、密封箱门、倒凸形圆槽、电机、转动底盘、固定柱、转动顶盘、托载盘、固定压盘、管道、喷头、输送管、电动伸缩杆、固定板、波纹管、抵触块、转动轴、齿轮和内齿圈，使本金属部件的表面喷涂装置能够批量的对金属部件进行喷涂加工处理，有效的提高了喷涂的效率，同时本喷涂装置为封闭式结构，有效的避免了污染，以及本喷涂装置具有便捷的安装固定结构与喷涂旋转结构，从而有效的提高了喷涂的稳定性和均匀性，并且本喷涂装置结构设计简单，使用与操作方便便捷、稳定可靠，其具有的性能能够满足金属部件喷涂加工的使用需求。
1.一种用于金属部件的表面喷涂装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)的表面开设有箱口(2)，箱口(2)的内部转动安装有密封箱门(3)，装置箱体(1)内部的底部开设有倒凸形圆槽(4)，倒凸形圆槽(4)的底部安装有电机(5)，电机(5)的输出端固定连接有转动底盘(6)，转动底盘(6)顶部的中部固定安装有固定柱(7)，固定柱(7)的顶部固定安装有转动顶盘(8)，转动底盘(6)的顶部环形等距离安装有用于放置金属部件的托载盘(9)，转动顶盘(8)的底部环形等距离安装有用于卡紧金属部件的固定压盘(10)，固定压盘(10)与托载盘(9)对齐布置，装置箱体(1)的内部环形等距离安装有管道(11)，管道(11)的表面安装有两个用于喷涂防护漆的喷头(12)，装置箱体(1)的表面固定安装有输送管(13)，管道(11)均与输送管(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属部件的表面喷涂装置，其特征在于：所述转动顶盘(8)的底部环形等距离安装有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)的伸缩端部均固定安装有固定板(15)，固定板(15)与转动顶盘(8)的底部之间均固定连接有用于防护电动伸缩杆(14)的波纹管(16)，且电动伸缩杆(14)位于波纹管(16)的内部，固定压盘(10)转动连接在固定板(15)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属部件的表面喷涂装置，其特征在于：所述转动顶盘(8)的顶部环形等距离固定安装有抵触块(17)，抵触块(17)与电动伸缩杆(14)对齐布置，抵触块(17)的顶部均安装有与装置箱体(1)内部顶部接触的滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属部件的表面喷涂装置，其特征在于：所述转动底盘(6)的表面环形等距离转动连接有转动轴(18)，托载盘(9)固定连接在转动轴(18)的顶部，转动轴(18)的底部均延伸至倒凸形圆槽(4)的内部并固定连接有齿轮(19)，倒凸形圆槽(4)的上部固定安装有内齿圈(20)，齿轮(19)均与内齿圈(20)啮合连接。
