本发明涉及切削刀片领域，尤其是涉及一种切削刀片以及具有该切削刀片的切削刀具。
背景技术：
1、相关技术中，在高进给切削加工中，切削过程中会产生作用于切削刀具主轴方向的切削力，切削刀具进给量越大，切削刀片的切削刃受到的切削力越大，从而使切削刀具产生高频率振动，降低了切削刀具的使用寿命和被加工工件的表面粗糙度。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种切削刀片，可以提高切削刀片和切削刀具的稳定性，可以降低作用于切削部上的切削力的大小，提高被加工工件的表面粗糙度，提高切削刀片的寿命。
2、本发明还进一步提出了一种使用上述切削刀片的切削刀具。
3、根据本发明第一方面实施例的切削刀片，包括：切削部和刀片主体，所述刀片主体具有两个沿第一方向相对且间隔设置的安装端面，所述刀片主体还具有连接侧面，所述连接侧面位于两个所述安装端面之间，且所述连接侧面与两个所述安装端面均连接，至少一个所述安装端面设有所述切削部，所述切削部位于所述刀片主体的边缘位置，其中，所述连接侧面包括两个第一侧面和两个第二侧面，两个所述第一侧面沿第二方向相对且间隔开，两个所述第二侧面沿第三方向相对且间隔开，两个所述第一侧面间的最大间隔距离为l1，两个所述第二侧面间的最大间隔距离为l2，满足关系式：l2≤l1≤2l2，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。
4、根据本发明实施例的切削刀片，切削刀片能够更好的实现高进给加工，可以提高切削刀片和切削刀具的稳定性，切削刀片可以稳固安装于切削刀具上，可以降低作用于切削部上的切削力的大小，提高被加工工件的表面粗糙度，延长切削刀片的使用寿命。
5、根据本发明的一些实施例，沿所述第一方向，所述切削部背离相应所述安装端面的端部与相应所述安装端面间的最大间隔距离为h1，所述切削部位于所述刀片主体的边缘位置，所述切削部与相应所述第一侧面相交，所述切削部背离相应所述安装端面的端部形成有切削刃，所述切削刃沿相应所述第一侧面边缘延伸，所述刀片主体具有中心平面，所述中心平面和所述第三方向垂直，所述刀片主体的中心位于所述中心平面，所述中心平面与所述切削刃的交点至相应所述安装端面的间隔距离为h2，满足关系式：h2＜h1。
6、根据本发明的一些实施例，1.5h2≤h1≤2.5h2。
7、根据本发明的一些实施例，所述切削刃包括依次相连的第一角切削刃、主切削刃、第二角切削刃、副切削刃和第三角切削刃，所述第二角切削刃为弧形。
8、根据本发明的一些实施例，所述第二角切削刃为圆弧形。
9、根据本发明的一些实施例，所述中心平面与所述第二角切削刃相交，沿所述第三方向，所述中心平面与所述第二角切削刃的交点和所述主切削刃间的间隔距离为d1，所述主切削刃的宽度为d2，满足关系式：d2＜d1。
10、根据本发明的一些实施例，满足关系式：0.5mm≤d1≤5mm。
11、根据本发明的一些实施例，所述刀片主体具有沿所述第一方向延伸的中心轴线，所述刀片主体的中心轴线至与所述第一角切削刃相切的直线间的间隔距离为l3，所述刀片主体的中心轴线至与所述第二角切削刃相切的直线间的间隔距离为l4，0.8≤l3/l4≤1.2。
12、根据本发明的一些实施例，每个所述安装端面均设有多个所述切削部，同一所述安装端面上的多个所述切削部关于所述刀片主体的中心轴线对称。
13、根据本发明的一些实施例，所述连接侧面与两个所述安装端面均垂直。
14、根据本发明第二方面实施例的切削刀具，包括刀体和上述实施例中所述的切削刀片，所述切削刀片固设于所述刀体。
15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种切削刀片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，沿所述第一方向，所述切削部(10)背离相应所述安装端面(121)的端部与相应所述安装端面(121)间的最大间隔距离为h1，所述切削部(10)位于所述刀片主体(12)的边缘位置，所述切削部(10)与相应所述第一侧面(1221)相交，所述切削部(10)背离相应所述安装端面(121)的端部形成有切削刃(11)，所述切削刃(11)沿相应所述第一侧面(1221)边缘延伸，所述刀片主体(12)具有中心平面(13)，所述中心平面(13)和所述第三方向垂直，所述刀片主体(12)的中心位于所述中心平面(13)，所述中心平面(13)与所述切削刃(11)的交点至相应所述安装端面(121)的间隔距离为h2，满足关系式：h2＜h1。
3.根据权利要求2所述的切削刀片，其特征在于，满足关系式：1.5h2≤h1≤2.5h2。
4.根据权利要求2所述的切削刀片，其特征在于，所述切削刃(11)包括依次相连的第一角切削刃(111)、主切削刃(112)、第二角切削刃(113)、副切削刃(114)和第三角切削刃(115)，所述第二角切削刃(113)为弧形。
5.根据权利要求4所述的切削刀片，其特征在于，所述第二角切削刃(113)为圆弧形。
6.根据权利要求4所述的切削刀片，其特征在于，所述中心平面(13)与所述第二角切削刃(113)相交，沿所述第三方向，所述中心平面(13)与所述第二角切削刃(113)的交点和所述主切削刃(112)间的间隔距离为d1，所述主切削刃(112)的宽度为d2，满足关系式：d2＜d1。
7.根据权利要求6所述的切削刀片，其特征在于，满足关系式：0.5mm≤d1≤5mm。
8.根据权利要求4所述的切削刀片，其特征在于，所述刀片主体(12)具有沿所述第一方向延伸的中心轴线，所述刀片主体(12)的中心轴线至与所述第一角切削刃(111)相切的直线间的间隔距离为l3，所述刀片主体(12)的中心轴线至与所述第二角切削刃(113)相切的直线间的间隔距离为l4，0.8≤l3/l4≤1.2。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的切削刀片，其特征在于，每个所述安装端面(121)均设有多个所述切削部(10)，同一所述安装端面(121)上的多个所述切削部(10)关于所述刀片主体(12)的中心轴线对称。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的切削刀片，其特征在于，所述连接侧面(122)与两个所述安装端面(121)均垂直。
11.一种切削刀具，其特征在于，包括：
