一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备的制作方法

    技术2025-03-27  42


    本技术涉及全自动喷砂检修的,特别涉及一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备。


    背景技术:

    1、全自动喷砂机是喷砂机的一种,他也是利用压缩空气为动力,金属磨料为介质,全自动喷砂机的自动指的是自动喷砂、工件自动进出、喷枪自动摆动、磨料自动分选、自动除尘等,反正除了工件上下之外,其余全部不需要人工操作。

    2、目前,公告号为:cn211103486u的中国实用新型,公开了一种便于检修的喷砂机,包括喷砂机主体,所述喷砂机主体的正面通过铰链活动安装有活动门,所述喷砂机主体的两侧均设置有连接架,所述喷砂机主体的一侧内壁安装有安装板,所述安装板的外侧设置有连接块,所述连接块的一端通过铰链活动安装有支撑机构,所述活动门的内壁设置有安装块;此实用新型能够在操作人员打开活动门对设备进行检修时,能够对活动门的内壁进行支撑,避免其自动闭合的情况发生,便于操作人员专心进行检修;此实用新型能够通过连接垫的设置,操作箱焊接在喷砂机主体的外侧后,连接垫能够有效加强操作箱底部的支撑,避免焊接部分的松动,延长了设备的使用寿命。

    3、在利用全自动喷砂机对成品膜片进行加工处理后,为了便于对装置进行检修处理,从而需要用到便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,现有的全自动喷砂机,在长时间使用之后,其内的传送带会因长期的运转与磨砂颗粒的碰撞,而出现磨损的情况,同时带动传动带运转的结构内部可能会堆积磨砂颗粒,致使传送带无法正常运转,进而需对其进行检修处理,然而大多传送带与带动其运转的结构都与全自动喷砂机为一体式结构,难以进行拆卸,为检修造成了麻烦,进而对后续的加工产生影响,同时由于大多喷头都设置在装置内部,更换与拆卸和维护较为麻烦。


    技术实现思路

    1、本实用新型提供一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,旨在解决现有的全自动喷砂机,在长时间使用之后,其内的传送带会因长期的运转与磨砂颗粒的碰撞,而出现磨损的情况,同时带动传动带运转的结构内部可能会堆积磨砂颗粒,致使传送带无法正常运转,进而需对其进行检修处理,然而大多传送带与带动其运转的结构都与全自动喷砂机为一体式结构,难以进行拆卸,为检修造成了麻烦,进而对后续的加工产生影响,同时由于大多喷头都设置在装置内部,更换与拆卸和维护较为麻烦的问题。

    2、本实用新型是这样实现的,一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,包括传动旋转机构、喷砂组件、固定组件、箱体、导料板、盛放盒、挡片、喷砂机和放置板,所述传动旋转机构设置在箱体的内部,所述喷砂组件设置在箱体的顶部,所述固定组件设置在箱体的右侧,所述导料板固定连接在箱体内部底部的前侧,所述盛放盒固定连接在箱体的前侧,所述挡片固定连接在箱体内部的顶部,所述喷砂机构栓接在箱体的左侧,所述放置板固定连接在箱体内部底部的后侧;

    3、所述传动旋转机构包括传动组件和旋转组件,所述传动组件设置在箱体的内部,所述旋转组件设置在传动组件的前侧。

    4、为了使传动组件达到对旋转组件进行连接的效果,同时传动组件还可达到为旋转组件提供转动动力的效果,同时传动组件便于拆卸,作为本实用新型的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备优选的,所述传动组件包括第一限位杆、转动杆、传动杆和电机,所述第一限位杆栓接在转动杆的左侧,所述转动杆转动连接在箱体的两侧,所述传动杆固定连接在转动杆的右侧,所述电机固定连接在传动杆的右侧。

    5、为了使旋转组件配合传动组件使用,达到在成品膜片利用全自动喷砂设备加工时对成品膜片进行输送的效果,同时旋转组件便于进行拆卸,进而使得工作人员可快速的对装置内的输送结构取下进行检修与清理其内的磨砂颗粒,作为本实用新型的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备优选的,所述旋转组件包括传送带、第二限位杆、旋转杆和限位块,所述传送带转动连接在转动杆的表面,所述第二限位杆栓接在旋转杆的左侧,所述旋转杆的表面与传送带内部的前侧转动连接,所述限位块固定连接在旋转杆的右侧。

    6、为了使喷砂组件达到对成品膜片进行加工处理的效果,同时喷砂组件内的喷头可从箱体内取出,进而无需从箱体内部取出进行更换和维修,进而为喷头的检修提供了便利,作为本实用新型的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备优选的,所述喷砂组件包括传输管、增压器、密闭圈、连接筒、密闭垫和喷头,所述传输管固定连接在喷砂机的顶部,所述增压器固定连接在传输管的底部,所述密闭圈固定连接在连接筒的表面,所述连接筒固定连接在增压器的底部,所述密闭垫固定连接在喷头的表面,所述喷头栓接在连接筒的底部。

    7、为了使固定组件配合箱体使用,达到对传动组件进行固定的效果,作为本实用新型的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备优选的,所述固定组件包括固定板、第一固定栓和内置槽,所述固定板栓接在箱体的右侧,所述第一固定栓贯穿固定板与箱体的右侧栓接,所述内置槽开设在固定板的右侧,所述内置槽的内壁与电机的表面固定连接。

    8、为了使卡合孔达到对连接筒进行卡接处理的效果,卡合孔内设置有卡块,在无人为操作的情况下,可有效的防止连接筒与箱体的连接断开,作为本实用新型的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备优选的,所述箱体的顶部开设有卡合孔,所述卡合孔的内壁与连接筒的表面卡接。

    9、为了使转动孔达到对转动杆进行转动连接的效果,为了使插孔达到对第二固定栓进行栓接的效果,为了使旋转孔达到对旋转杆进行转动连接的效果,作为本实用新型的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备优选的,所述箱体的两侧开设有转动孔、插孔和旋转孔,所述转动孔的内壁与转动杆的表面转动连接,所述旋转孔的内壁与旋转杆的表面转动连接。

    10、为了使支撑板达到在传送带对成品膜片输送时,起到支撑的效果,为了使第二固定栓达到固定支撑板与箱体之间连接的效果,作为本实用新型的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备优选的,所述箱体的内壁活动连接有支撑板,所述支撑板的两侧栓接有第二固定栓。

    11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    12、该便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,通过传动旋转机构的设置,传动旋转机构包括传动组件和旋转组件,通过传动组件的设置,传动组件可达到对旋转组件进行连接的效果,同时传动组件还可达到为旋转组件提供转动动力的效果,同时传动组件便于拆卸,通过旋转组件的设置,旋转组件配合传动组件使用,可达到在成品膜片利用全自动喷砂设备加工时对成品膜片进行输送的效果,同时旋转组件便于进行拆卸,进而使得工作人员可快速的将装置内的输送结构取下进行检修与清理其内的磨砂颗粒,通过喷砂组件的设置,喷砂组件可达到对成品膜片进行加工处理的效果,同时喷砂组件内的喷头可从箱体内取出,进而无需从箱体内部取出进行更换和维修,进而为喷头的检修提供了便利,通过固定组件的设置,固定组件配合箱体使用,可达到对传动组件进行固定的效果。



    技术特征:

    1.一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,包括传动旋转机构(1)、喷砂组件(2)、固定组件(3)、箱体(4)、导料板(5)、盛放盒(6)、挡片(7)、喷砂机(8)和放置板(9),其特征在于:所述传动旋转机构(1)设置在箱体(4)的内部,所述喷砂组件(2)设置在箱体(4)的顶部,所述固定组件(3)设置在箱体(4)的右侧,所述导料板(5)固定连接在箱体(4)内部底部的前侧,所述盛放盒(6)固定连接在箱体(4)的前侧,所述挡片(7)固定连接在箱体(4)内部的顶部,所述喷砂机(8)构栓接在箱体(4)的左侧,所述放置板(9)固定连接在箱体(4)内部底部的后侧;

    2.根据权利要求1所述的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,其特征在于:所述传动组件(101)包括第一限位杆(1011)、转动杆(1012)、传动杆(1013)和电机(1014),所述第一限位杆(1011)栓接在转动杆(1012)的左侧,所述转动杆(1012)转动连接在箱体(4)的两侧,所述传动杆(1013)固定连接在转动杆(1012)的右侧,所述电机(1014)固定连接在传动杆(1013)的右侧。

    3.根据权利要求1所述的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,其特征在于:所述旋转组件(102)包括传送带(1021)、第二限位杆(1022)、旋转杆(1023)和限位块(1024),所述传送带(1021)转动连接在转动杆(1012)的表面,所述第二限位杆(1022)栓接在旋转杆(1023)的左侧,所述旋转杆(1023)的表面与传送带(1021)内部的前侧转动连接,所述限位块(1024)固定连接在旋转杆(1023)的右侧。

    4.根据权利要求1所述的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,其特征在于:所述喷砂组件(2)包括传输管(201)、增压器(202)、密闭圈(203)、连接筒(204)、密闭垫(205)和喷头(206),所述传输管(201)固定连接在喷砂机(8)的顶部,所述增压器(202)固定连接在传输管(201)的底部,所述密闭圈(203)固定连接在连接筒(204)的表面,所述连接筒(204)固定连接在增压器(202)的底部,所述密闭垫(205)固定连接在喷头(206)的表面,所述喷头(206)栓接在连接筒(204)的底部。

    5.根据权利要求1所述的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定板(301)、第一固定栓(302)和内置槽(303),所述固定板(301)栓接在箱体(4)的右侧,所述第一固定栓(302)贯穿固定板(301)与箱体(4)的右侧栓接,所述内置槽(303)开设在固定板(301)的右侧,所述内置槽(303)的内壁与电机(1014)的表面固定连接。

    6.根据权利要求4所述的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,其特征在于:所述箱体(4)的顶部开设有卡合孔(10),所述卡合孔(10)的内壁与连接筒(204)的表面卡接。

    7.根据权利要求2所述的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,其特征在于:所述箱体(4)的两侧开设有转动孔(11)、插孔(12)和旋转孔(13),所述转动孔(11)的内壁与转动杆(1012)的表面转动连接,所述旋转孔(13)的内壁与旋转杆(1023)的表面转动连接。

    8.根据权利要求1所述的一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,其特征在于:所述箱体(4)的内壁活动连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的两侧栓接有第二固定栓(15)。


    技术总结
    本技术公开了一种便于检修的成品膜片加工用全自动喷砂设备,属于全自动喷砂检修的技术领域,其技术方案要点包括动旋转机构、喷砂组件、固定组件、箱体、导料板、盛放盒、挡片、喷砂机和放置板,传动旋转机构包括传动组件和旋转组件,传动组件还可为旋转组件提供转动动力,同时传动组件便于拆卸,旋转组件配合传动组件,可在成品膜片利用全自动喷砂设备加工时对成品膜片进行输送,同时旋转组件便于进行拆卸,使得工作人员可快速的将输送结构取下进行检修处理,喷砂组件可对成品膜片进行加工处理,同时喷砂组件内的喷头可从箱体内取出,进而无需从箱体内部取出进行更换和维修,固定组件配合箱体,可对传动组件进行固定。

    技术研发人员:盖丹,韩伟,胡忠文,王传刚,闫世军,芦永恒,孙海龙
    受保护的技术使用者:抚顺鼎丰膜片有限公司
    技术研发日:20240228
    技术公布日:2024/10/24
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