本技术属于混合装置，具体涉及一种恒温加热的火锅底料与发酵物混合装置。
背景技术：
1、火锅底料的制作，要充分运用调味品受热时的脂溶性和水溶性，才能达到五味和谐。火锅底料是实际上就是调味品的有机组合，如果香料的配比不好，影响火锅的味道，香味不正，制作火锅底料火候掌握不好，制作出的火锅底料香味就会不好，不容易散发出香味。
2、在火锅底料的熬制过程中，因为目前的混合装置多为敞开式，所以温度丢失相对较快，进而使得控制温度的加热装置需要频繁的启动加热，以保证混合装置内部的温度合格，但是这样的方式使得混合装置于加热装置输出端的位置的局部温度会相对较高，于此处就易存在焦糊的可能，影响到混合效果。
技术实现思路
1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种恒温加热的火锅底料与发酵物混合装置。
2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种恒温加热的火锅底料与发酵物混合装置，包括支座，所述支座转动安装有安装架，所述支座安装有输出端与所述安装架连接的第一电机，所述安装架安装有混合装置；
4、所述混合装置包括内锅和外锅，所述内锅和所述外锅之间形成温控腔，所述外锅安装有连通所述温控腔的热水入口、冷水入口和排水口，所述外锅安装有检测端置于所述温控腔内的温度传感器，所述外锅对称安装有两个耳板，两个所述耳板均安装有第一伸缩缸，两个所述耳板均设有插槽，两个所述插槽一并放置有u型架，所述u型架外侧套设式安装有滑块，两个所述滑块之间安装有规格尺寸匹配所述内锅的锅盖，所述滑块连接有与所述第一伸缩缸输出端连接的翼板，所述翼板安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有插销，所述滑块和所述u型架设有规格尺寸匹配所述插销的通孔，所述u型架安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有贯穿式滑动安装于所述锅盖的转轴，所述转轴安装有规格尺寸匹配所述内锅的搅拌部件。
5、进一步限定，所述搅拌部件包括安装于所述转轴杆身位置的锥形螺旋环，所述锥形螺旋环的叶片具有向内弯曲的弧度，这样的设计，锥形螺旋环能在小范围干涉混合物料的同时带动混合物料的流向，在弧度的配合下，使得所有物料向着中间位置挤压，进而加强底料和发酵物的混合效果。
6、进一步限定，所述搅拌部件包括等距安装于所述转轴端部的三扇搅拌板，三扇所述搅拌板规格尺寸匹配所述内锅，这样的设计，配合锥形螺旋环将物料向着中间位置移送的效果，对内锅中心位置的物料进行打散混合，反复混合的同时，防止内锅最低处出现粘锅的问题。
7、进一步限定，所述锅盖为密封式锅盖，所述锅盖安装有泄压阀，这样的设计，利于对内锅内部进行焖锅或高压处理。
8、进一步限定，所述温度传感器至少有两个，这样的设计，相互配合保证温度检测的准确度的同时，能扩大检测区域，保证温度符合设定需求。
9、采用本实用新型的有益效果：
10、采用本实用新型的结构设计，通过向温控腔内注入需求温度的液体，然后以热传递的方式对内锅内部的物料进行加热，进而形成全方位的面试加热，相对与现有技术中的点式加热，加热更均匀。
11、采用本实用新型的结构设计，第一伸缩缸和第二伸缩缸的相互配合，能实现锅盖的自动化启闭，同时能实现了搅拌部件的自动升降，利于投料和不干涉对内锅的内部进行清洗。
1.一种恒温加热的火锅底料与发酵物混合装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)转动安装有安装架(2)，所述支座(1)安装有输出端与所述安装架(2)连接的第一电机(3)，所述安装架(2)安装有混合装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种恒温加热的火锅底料与发酵物混合装置，其特征在于：所述搅拌部件(419)包括安装于所述转轴(418)杆身位置的锥形螺旋环(420)，所述锥形螺旋环(420)的叶片具有向内弯曲的弧度(421)。
3.根据权利要求2所述的一种恒温加热的火锅底料与发酵物混合装置，其特征在于：所述搅拌部件(419)包括等距安装于所述转轴(418)端部的三扇搅拌板(422)，三扇所述搅拌板(422)规格尺寸匹配所述内锅(41)。
4.根据权利要求3所述的一种恒温加热的火锅底料与发酵物混合装置，其特征在于：所述锅盖(412)为密封式锅盖(412)，所述锅盖(412)安装有泄压阀(423)。
5.根据权利要求4所述的一种恒温加热的火锅底料与发酵物混合装置，其特征在于：所述温度传感器(46)至少有两个。
