本技术涉及排水管道的，尤其是涉及一种排水管道安装结构。
背景技术：
1、排水管道是一种用于排放污水、雨水或其他液体废物的管道系统。它通常由各种材料制成，如塑料（例如pvc、hdpe等），这些管道被布置在地下或墙壁内部，以便有效地将废水从使用区域传送至处理设施或排放点。
2、现有技术中的排水管道，安装时通常采用热熔的方式，即，将相邻两段管材本体的端部加热，使其熔化的端部对齐，通过施加一定的压力将其连接在一起，形成密封的连接。而后在安装槽开挖后置于安装槽内即可。
3、然而，现有技术中的排水管道，将相邻两段管材本体的端部连接在一起时，容易对位不齐，且刚熔接好的接头不可校正，严禁旋转，否则容易损伤管材本体，因此对位不齐后的管材需要等待一段时间后才能进行使用或校正，因此连接与安装的效率较低。
技术实现思路
1、为了改善现有的相邻两段管材本体之间的连接与安装的效率较低的问题，本技术提供一种排水管道安装结构。
2、本技术提供的一种排水管道安装结构采用如下的技术方案：
3、一种排水管道安装结构，包括管材本体，相邻两段管材本体上分别设置有第一连接套与第二连接套，所述第一连接套包括套筒以及滑动设置于所述套筒内的压板，所述压板设置有多块，多块所述压板沿相互靠近的方向滑移配合于套筒，当驱动多块所述压板沿相互靠近的方向移动时，多块所述压板将管材本体包绕，所述套筒上螺纹连接有紧定螺栓，紧定螺栓的两端均伸出于套筒，所述紧定螺栓的一端伸入套筒内并与压板转动连接，所述紧定螺栓也设置有多个，多个紧定螺栓一一对应转动连接于多块压板，通过驱动紧定螺栓转动，即可驱动压板沿相互朝向的方向移动，所述第二连接套与第一连接套结构基本一致并呈相对设置，且第二连接套与第一连接套卡接配合。
4、通过采用上述技术方案，熔接时，通过将管材本体伸入第一连接套的多块压板间，使套筒靠近管材本体的端部，并使管材本体的端部伸出于压板，通过驱动紧定螺栓使压板沿相互靠近的方向移动，将位于两块压板间的管材原料包绕并抵紧，从而通过第一连接套将管材本体进行夹持固定。同理，通过第二连接套将相邻的管材本体进行夹持固定。通过将相邻两段管材本体相互朝向的端部加热，并通过将第一连接套与第二连接套相互卡接，有利于快速对齐相邻两段管材本体相互朝向的一端，使相邻两段管材本体相互朝向的端部快速对位连接，避免因对位错误而导致连接效果不佳，防止刚熔接好的接头旋转或晃动，从而提升连接效率。
5、优选的，所述压板的一端伸出于套筒，所述压板伸出于套筒的一端设置有凸翼，所述凸翼沿着压板边缘的形状分布，所述凸翼上还开设有让位槽，多块所述压板沿相互靠近的方向移动时，多个所述凸翼相互抵接，多个让位槽相互拼接。
6、通过采用上述技术方案，当所述第一连接套将管材本体固定时，通过加热所述管材本体的端部，使所述管材本体加热的端部形成凸环，并使所述凸环位于让位槽中，以便于对凸环让位。
7、优选的，所述套筒开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿压板相互靠近的方向分布，所述凸翼靠近套筒的一侧设置有与第一滑槽滑移配合的凸块，所述套筒的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽也沿两块压板相互朝向的方向分布，所述压板远离凸翼的一侧设置有滑杆，滑杆也沿压板相互靠近的方向分布，所述滑杆的一端与压板连接，所述滑杆远离压板的一端伸入第二滑槽，所述滑杆伸入第二滑槽的一端设置有滑块，使滑块沿第二滑槽的长度方向滑移配合于第二滑槽。
8、通过采用上述技术方案，当驱动压板沿相互靠近的方向移动时，凸块沿第一滑槽的长度滑动，滑块沿第二滑槽的长度方向滑动，从而带动压板的两侧滑动，有利于滑动更稳定，防止驱动紧定螺栓转动的过程中发生过大的晃动。
9、优选的，当多块所述凸块均沿第一滑槽的长度滑动至最大距离，且将多块滑块沿第二滑槽的长度方向滑动至最大距离时，刚好将位于多块压板间的管材原料包绕并抵紧，使管材本体位于与套筒中心轴上。
10、通过采用上述技术方案，熔接时，通过将管材本体靠近端部的一段伸入两块压板间，并使管材本体的端部伸出于压板，通过驱动紧定螺栓使压板沿相互朝向的方向移动，使凸块沿第一滑槽的长度滑动至最大距离，并使滑块沿第二滑槽的长度方向滑动至最大距离，将位于两块压板间的管材原料包绕并抵紧，将管材本体进行夹持固定，使管材本体位于与套筒中心轴上，以便于对管材本体进行快速定位，使安装管材本体时，均处于同一位置。
11、优选的，所述压板朝向套筒的一侧还设置有补强肋，所述补强肋设置有多条，多条所述补强肋呈间隔分布于压板上。
12、通过采用上述技术方案，当第一连接套与第二连接套卡接后，通过补强肋，有利于使加强压板的整体结构强度，进而加强相邻两段管材本体连接处的结构强度。
13、优选的，所述第一连接套的凸翼上还设置有连接块，所述连接块设置于凸翼朝向第二连接套的一侧，所述第二连接套的凸翼对应连接块开设有连接槽，所述连接块与连接槽插接配合，所述连接槽的槽壁上开设有卡槽，所述连接块上滑移配合有卡块，所述卡块沿靠近或远离连接块的方向移动，所述卡块与连接块之间的设置有弹簧，当所述连接块伸入连接槽时，所述连接槽的槽壁驱动弹簧压缩，当所述连接块伸入至连接槽的槽底时，所述卡块对齐卡槽，所述弹簧复位，使所述卡块伸入至卡槽内。
14、通过采用上述技术方案，当连接块伸入至连接槽内时，卡块沿着连接槽的槽壁，通过卡块斜面的引导，驱动卡块沿相互朝向的方向移动，使弹簧压缩，当连接块伸入至连接槽的槽底时，卡块对齐卡槽，通过弹簧复位，使卡块伸入至卡槽内，即可将第一连接套与第二连接套连接，有利于帮助快速对齐第一连接套以及第二连接套，即，快速对齐相邻两段管材本体相互朝向的一端，使相邻两段管材本体快速对位连接，避免因对位错误而导致连接效果不佳，从而提升连接效率。
15、优选的，所述卡块呈直角梯形设置，当所述连接块伸入所述连接槽时，所述卡块的斜边朝向连接槽的槽壁。
16、通过采用上述技术方案，当连接块伸入至连接槽内时，卡块沿着连接槽的槽壁，有利于通过卡块斜面进行引导。
17、优选的，所述凸翼上设置有多个连接块，多个所述连接块呈间隔分布于凸翼，所述卡块对应连接块开设有多个，所述连接槽对应连接块的数量开设有多个，多个所述连接块一一对应插接配合于多个连接槽，所述卡槽对应连接槽设置有多个，多个所述卡块一一对应伸入多个卡槽。
18、通过采用上述技术方案，卡接时，通过多个连接块一一对应插接于多个连接槽，使多个卡块一一对应伸入多个卡槽，从而使第一连接套与第二连接套连接更加稳定。
19、优选的，管材本体包括pe材料。
20、通过采用上述技术方案，pe材料具有耐腐蚀性、耐压性和耐磨性，适用于供水和排水系统，尤其适用于地下排水和混凝土结构中的排水，同时可通过热熔的方式连接。
21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22、1、熔接时，通过将管材本体伸入第一连接套的多块压板间，使套筒靠近管材本体的端部，并使管材本体的端部伸出于压板，通过驱动紧定螺栓使压板沿相互靠近的方向移动，将位于两块压板间的管材原料包绕并抵紧，从而通过第一连接套将管材本体进行夹持固定。同理，通过第二连接套将相邻的管材本体进行夹持固定。通过将相邻两段管材本体相互朝向的端部加热，并通过将第一连接套与第二连接套相互卡接，有利于快速对齐相邻两段管材本体相互朝向的一端，使相邻两段管材本体相互朝向的端部快速对位连接，避免因对位错误而导致连接效果不佳，防止刚熔接好的接头旋转或晃动，从而提升连接效率；
23、2、当驱动压板沿相互靠近的方向移动时，凸块沿第一滑槽的长度滑动，滑块沿第二滑槽的长度方向滑动，从而带动压板的两侧滑动，有利于滑动更稳定，防止驱动紧定螺栓转动的过程中发生过大的晃动；
24、3、通过驱动凸块沿第一滑槽的长度滑动至最大距离，并使滑块沿第二滑槽的长度方向滑动至最大距离，将位于两块压板间的管材原料包绕并抵紧，将管材本体进行夹持固定，使管材本体位于与套筒中心轴上，以便于对管材本体进行快速定位，使安装管材本体时，均处于同一位置。
1.一种排水管道安装结构，包括管材本体(1)，其特征在于：相邻两段管材本体(1)上分别设置有第一连接套(2)与第二连接套(3)，所述第一连接套(2)包括套筒(21)以及滑动设置于所述套筒(21)内的压板(22)，所述压板(22)设置有多块，多块所述压板(22)沿相互靠近的方向滑移配合于套筒(21)，当驱动多块所述压板(22)沿相互靠近的方向移动时，多块所述压板(22)将管材本体(1)包绕，所述套筒(21)上螺纹连接有紧定螺栓(24)，紧定螺栓(24)的两端均伸出于套筒(21)，所述紧定螺栓(24)的一端伸入套筒(21)内并与压板(22)转动连接，所述紧定螺栓(24)也设置有多个，多个紧定螺栓(24)一一对应转动连接于多块压板(22)，通过驱动紧定螺栓(24)转动，即可驱动压板(22)沿相互朝向的方向移动，所述第二连接套(3)与第一连接套(2)结构基本一致并呈相对设置，且第二连接套(3)与第一连接套(2)卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种排水管道安装结构，其特征在于：所述压板(22)的一端伸出于套筒(21)，所述压板(22)伸出于套筒(21)的一端设置有凸翼(23)，所述凸翼(23)沿着压板(22)边缘的形状分布，所述凸翼(23)上还开设有让位槽(30)，多块所述压板(22)沿相互靠近的方向移动时，多个所述凸翼(23)相互抵接，多个让位槽(30)相互拼接。
3.根据权利要求2所述的一种排水管道安装结构，其特征在于：所述套筒(21)开设有第一滑槽(25)，所述第一滑槽(25)沿压板(22)相互靠近的方向分布，所述凸翼(23)靠近套筒(21)的一侧设置有与第一滑槽(25)滑移配合的凸块(26)，所述套筒(21)的内侧开设有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)也沿两块压板(22)相互朝向的方向分布，所述压板(22)远离凸翼(23)的一侧设置有滑杆(28)，滑杆(28)也沿压板(22)相互靠近的方向分布，所述滑杆(28)的一端与压板(22)连接，所述滑杆(28)远离压板(22)的一端伸入第二滑槽(27)，所述滑杆(28)伸入第二滑槽(27)的一端设置有滑块(29)，使滑块(29)沿第二滑槽(27)的长度方向滑移配合于第二滑槽(27)。
4.根据权利要求3所述的一种排水管道安装结构，其特征在于：当多块所述凸块(26)均沿第一滑槽(25)的长度滑动至最大距离，且将多块滑块(29)沿第二滑槽(27)的长度方向滑动至最大距离时，刚好将位于多块压板(22)间的管材原料包绕并抵紧，使管材本体(1)位于与套筒(21)中心轴上。
5.根据权利要求1所述的一种排水管道安装结构，其特征在于：所述压板(22)朝向套筒(21)的一侧还设置有补强肋(31)，所述补强肋(31)设置有多条，多条所述补强肋(31)呈间隔分布于压板(22)上。
6.根据权利要求2所述的一种排水管道安装结构，其特征在于：所述第一连接套(2)的凸翼(23)上还设置有连接块(32)，所述连接块(32)设置于凸翼(23)朝向第二连接套(3)的一侧，所述第二连接套(3)的凸翼(23)对应连接块(32)开设有连接槽(35)，所述连接块(32)与连接槽(35)插接配合，所述连接槽(35)的槽壁上开设有卡槽(36)，所述连接块(32)上滑移配合有卡块(33)，所述卡块(33)沿靠近或远离连接块(32)的方向移动，所述卡块(33)与连接块(32)之间的设置有弹簧(34)，当所述连接块(32)伸入连接槽(35)时，所述连接槽(35)的槽壁驱动弹簧(34)压缩，当所述连接块(32)伸入至连接槽(35)的槽底时，所述卡块(33)对齐卡槽(36)，所述弹簧(34)复位，使所述卡块(33)伸入至卡槽(36)内。
7.根据权利要求6所述的一种排水管道安装结构，其特征在于：所述卡块(33)呈直角梯形设置，当所述连接块(32)伸入所述连接槽(35)时，所述卡块(33)的斜边朝向连接槽(35)的槽壁。
8.根据权利要求6所述的一种排水管道安装结构，其特征在于：所述凸翼(23)上设置有多个连接块(32)，多个所述连接块(32)呈间隔分布于凸翼(23)，所述卡块(33)对应连接块(32)开设有多个，所述连接槽(35)对应连接块(32)的数量开设有多个，多个所述连接块(32)一一对应插接配合于多个连接槽(35)，所述卡槽(36)对应连接槽(35)设置有多个，多个所述卡块(33)一一对应伸入多个卡槽(36)。
9.根据权利要求1所述的一种排水管道安装结构，其特征在于：管材本体(1)包括pe材料。
