一种蚀刻机入料冷却装置的制作方法

    技术2025-03-26  42


    本技术涉及铝基板蚀刻,具体为一种蚀刻机入料冷却装置。


    背景技术:

    1、近年来,我国的电子工业发展十分迅猛,尤其是电子工业中的电镀,发展的更加快速,而电镀中的蚀刻液是一种用于电子电路板制造的化学原料。蚀刻液可以为碱性蚀刻液和酸性蚀刻液两种。蚀刻液在不使用时,需要通过存储装置进行存放。现有的两种蚀刻液一般是分别单独存放,存放的地方和环境不同,易造成蚀刻液的变质而失效;此外,在夏天进行蚀刻加工,由于夏天温度过高,导致存储装置内的蚀刻液温度过高,当温度较高的蚀刻液进入到蚀刻机中进行蚀刻加工,一段时间后导致蚀刻机需停机降温,影响蚀刻加工的效率,因此当蚀刻液进入到蚀刻机中时需要将蚀刻液提前进行冷却。

    2、经检索,申请号cn201922418736.1的专利,本实用新型公开了一种蚀刻机入料冷却装置,涉及铝基板蚀刻技术领域,包括存储罐和冷却装置,存储罐包括内层和外层,所述内层通过隔板分隔为第一存储室和第二存储室;冷却装置包括进液环管、冷却管以及出液环管;进液环管和出液环管通过多个冷却管连通;进液环管与水泵相通;水泵与冷却液箱相连通;出液环管连接有出液管。通过使存储罐分隔为可分别存储碱性蚀刻液和酸性蚀刻液的第一存储室和第二存储室,可实现对碱性蚀刻液和酸性蚀刻液的同一装置存放;通过水泵将冷却液箱的冷却液抽入到进液环管,并依次流经进液环管、冷却管、出液环管,最终通过出液环管排出存储罐,带走存储罐中的热量,对内层的第一存储室和第二存储室中的蚀刻液冷却。

    3、但是在实际使用时,上述专利存在以下缺陷:对蚀刻液的冷却效率较低,无法满足多方需求,为此,我们提出一种蚀刻机入料冷却装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种蚀刻机入料冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蚀刻机入料冷却装置,包括:

    3、冷却箱;

    4、存储箱,所述冷却箱的内部设置有存储箱,所述存储箱由吸热材料制成,所述存储箱的顶部贯穿冷却箱且延伸至冷却箱的外部,所述存储箱与冷却箱之间固定相连;

    5、半导体制冷器,所述冷却箱的底部固定安装有半导体制冷器,所述半导体制冷器的吸热面位于冷却箱的内部,所述半导体制冷器的散热面位于冷却箱的外部;

    6、搅动机构,所述存储箱的内部设置有搅动机构。

    7、进一步地,所述冷却箱的左侧底部固定连通有排水管,所述排水管上安装有阀门,所述冷却箱的前侧设置有箱门,所述冷却箱的顶部右侧固定连通有进水管。

    8、进一步地,所述存储箱的顶部右侧固定连通有进液管,所述存储箱的右侧底部固定连通有排液管,所述排液管的右端依次贯穿存储箱和冷却箱且延伸至冷却箱的外部,所述排液管上安装有阀门。

    9、进一步地,所述搅动机构包括连接架、电机、转轴、第一轴承、搅动杆、从动皮带轮、第二轴承、支撑轴、主动皮带轮、皮带和搅动板,所述冷却箱顶部的左侧固定连接有连接架,所述连接架的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿存储箱且延伸至存储箱的内部,所述转轴的底部通过第一轴承与存储箱内壁底部相连。

    10、进一步地,所述转轴表面且位于存储箱的内部固定连接有搅动杆,所述转轴表面的顶部固定连接有从动皮带轮,所述冷却箱内壁底部的左侧固定连接有第二轴承。

    11、进一步地,所述第二轴承的顶部转动连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部贯穿冷却箱且延伸至冷却箱的外部并固定连接有主动皮带轮。

    12、进一步地,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接,所述支撑轴的表面且位于冷却箱的内部固定连接有搅动板。

    13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    14、本实用新型通过冷却箱、存储箱、半导体制冷器、搅动机构、连接架、电机、转轴、搅动杆、从动皮带轮、支撑轴、主动皮带轮、皮带、搅动板、进液管和排液管相互配合,起到了冷却效率高的效果,能够快速均匀的对蚀刻液进行冷却,极大提高了工作效率,能够满足多方需求。



    技术特征:

    1.一种蚀刻机入料冷却装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种蚀刻机入料冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的左侧底部固定连通有排水管,所述排水管上安装有阀门,所述冷却箱(1)的前侧设置有箱门,所述冷却箱(1)的顶部右侧固定连通有进水管。

    3.根据权利要求2所述的一种蚀刻机入料冷却装置,其特征在于:所述存储箱(2)的顶部右侧固定连通有进液管(5),所述存储箱(2)的右侧底部固定连通有排液管(6),所述排液管(6)的右端依次贯穿存储箱(2)和冷却箱(1)且延伸至冷却箱(1)的外部,所述排液管(6)上安装有阀门。

    4.根据权利要求3所述的一种蚀刻机入料冷却装置,其特征在于:所述搅动机构(4)包括连接架(401)、电机(402)、转轴(403)、第一轴承、搅动杆(404)、从动皮带轮(405)、第二轴承、支撑轴(406)、主动皮带轮(407)、皮带(408)和搅动板(409),所述冷却箱(1)顶部的左侧固定连接有连接架(401),所述连接架(401)的右侧固定连接有电机(402),所述电机(402)的输出轴上固定连接有转轴(403),所述转轴(403)的底部贯穿存储箱(2)且延伸至存储箱(2)的内部,所述转轴(403)的底部通过第一轴承与存储箱(2)内壁底部相连。

    5.根据权利要求4所述的一种蚀刻机入料冷却装置,其特征在于:所述转轴(403)表面且位于存储箱(2)的内部固定连接有搅动杆(404),所述转轴(403)表面的顶部固定连接有从动皮带轮(405),所述冷却箱(1)内壁底部的左侧固定连接有第二轴承。

    6.根据权利要求5所述的一种蚀刻机入料冷却装置,其特征在于:所述第二轴承的顶部转动连接有支撑轴(406),所述支撑轴(406)的顶部贯穿冷却箱(1)且延伸至冷却箱(1)的外部并固定连接有主动皮带轮(407)。

    7.根据权利要求6所述的一种蚀刻机入料冷却装置,其特征在于:所述主动皮带轮(407)和从动皮带轮(405)之间通过皮带(408)传动连接,所述支撑轴(406)的表面且位于冷却箱(1)的内部固定连接有搅动板(409)。


    技术总结
    本技术公开了一种蚀刻机入料冷却装置,包括冷却箱,冷却箱的内部设置有存储箱,存储箱由吸热材料制成,存储箱的顶部贯穿冷却箱且延伸至冷却箱的外部,存储箱与冷却箱之间固定相连,冷却箱的底部固定安装有半导体制冷器,半导体制冷器的吸热面位于冷却箱的内部,半导体制冷器的散热面位于冷却箱的外部,存储箱的内部设置有搅动机构。本技术通过冷却箱、存储箱、半导体制冷器、搅动机构、连接架、电机、转轴、搅动杆、从动皮带轮、支撑轴、主动皮带轮、皮带、搅动板、进液管和排液管相互配合,起到了冷却效率高的效果,能够快速均匀的对蚀刻液进行冷却,极大提高了工作效率,能够满足多方需求。

    技术研发人员:张军
    受保护的技术使用者:江西邦合美科技有限公司
    技术研发日:20240228
    技术公布日:2024/10/24
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