一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器的制作方法

    技术2025-03-26  41


    本技术涉及抛光器,尤其涉及一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器。


    背景技术:

    1、管状钢材是指具有圆形横截面的钢材产品,通常被用于输送流体、气体和固体等物质的管道系统中。管道内壁存在毛刺、凹凸不平等缺陷时,流体在管道内的流动会受到阻碍,增加了流体的摩擦阻力。这会导致流体流动的能耗增加,并可能影响管道系统的整体效率和性能。鉴于此,本实用新型提出一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在管道内壁存在毛刺、凹凸不平等缺陷时,会导致流体流动的能耗增加,并可能影响管道系统整体效率和性能的问题,提出一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器。

    2、本实用新型的技术方案:一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,包括:

    3、安装管;

    4、用于对内管壁进行抛光的抛光组件,所述抛光组件设置于安装管一端;

    5、用于对所述抛光组件进行支撑定位的支撑机构,所述支撑机构同样设置于安装管的一端;

    6、用于带动所述抛光组件进行抛光的驱动机构,所述驱动机构安装于安装管中。

    7、可选的,所述抛光组件包括套设安装在安装管外圈的外齿环,所述外齿环的外侧还设置有多组与其啮合的齿轮,多组所述齿轮中皆固定连接有转动杆,多组所述转动杆的外圈均套设安装有抛光轮。

    8、可选的,所述抛光轮的两侧均设置有固定连接在转动杆上的限位环,所述抛光轮远离齿轮的一侧设置有转动盘,多组所述转动杆均与转动盘转动连接。

    9、可选的,所述支撑机构包括固定连接在转动盘靠近安装管一侧的定位杆,所述定位杆上转动连接有定位环,所述定位环的外圈固定连接有多组固定杆,所述固定杆的一端与安装管固定连接。

    10、可选的,所述支撑机构还包括转动杆远离转动盘一端转动连接的移动块,所述移动块靠近安装管的一侧安装有滑动块,所述滑动块靠近抛光轮的一侧还设置有安装于安装管外圈的滑轨,所述滑动块与滑轨的截面均呈l形结构,所述滑动块滑动连接在滑轨中。

    11、可选的,所述滑轨中还开设有滚动槽,所述滑动块靠近滑轨的一侧安装有与滚动槽对应的多组滚珠。

    12、可选的,所述驱动机构包括安装于安装管内壁的安装板,所述安装板远离定位杆的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿安装板固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿安装管与定位杆固定连接。

    13、可选的,所述安装管的外侧安装有多组把手。

    14、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

    15、本实用新型通过外齿环的设置,在转动盘转动时带动多组抛光轮同步转动,从而实现多个抛光轮对内管壁的抛光,加快了抛光效率,同时通过支撑机构对多组抛光轮进行定位,保证了抛光的稳定性;

    16、进一步的通过把手的设置,可以将抛光组件整体送入管道内部,便于可以对管道深处的内壁进行抛光,从而实现对管道内壁全面的抛光,提升了管道性能;

    17、综上所述,本实用新型可以在管状钢材加工中起到优化管道内壁表面的作用,提高管道的流动性能和使用寿命,确保管道正常运行。



    技术特征:

    1.一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,其特征在于,所述抛光组件(2)包括套设安装在安装管(1)外圈的外齿环(21),所述外齿环(21)的外侧还设置有多组与其啮合的齿轮(22),多组所述齿轮(22)中皆固定连接有转动杆(23),多组所述转动杆(23)的外圈均套设安装有抛光轮(24)。

    3.根据权利要求2所述的一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,其特征在于,所述抛光轮(24)的两侧均设置有固定连接在转动杆(23)上的限位环(25),所述抛光轮(24)远离齿轮(22)的一侧设置有转动盘(26),多组所述转动杆(23)均与转动盘(26)转动连接。

    4.根据权利要求3所述的一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,其特征在于,所述支撑机构(3)包括固定连接在转动盘(26)靠近安装管(1)一侧的定位杆(31),所述定位杆(31)上转动连接有定位环(32),所述定位环(32)的外圈固定连接有多组固定杆(33),所述固定杆(33)的一端与安装管(1)固定连接。

    5.根据权利要求4所述的一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,其特征在于,所述支撑机构(3)还包括转动杆(23)远离转动盘(26)一端转动连接的移动块(34),所述移动块(34)靠近安装管(1)的一侧安装有滑动块(35),所述滑动块(35)靠近抛光轮(24)的一侧还设置有安装于安装管(1)外圈的滑轨(36),所述滑动块(35)与滑轨(36)的截面均呈l形结构,所述滑动块(35)滑动连接在滑轨(36)中。

    6.根据权利要求5所述的一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,其特征在于,所述滑轨(36)中还开设有滚动槽(37),所述滑动块(35)靠近滑轨(36)的一侧安装有与滚动槽(37)对应的多组滚珠(38)。

    7.根据权利要求4所述的一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,其特征在于,所述驱动机构(4)包括安装于安装管(1)内壁的安装板(41),所述安装板(41)远离定位杆(31)的一侧安装有伺服电机(42),所述伺服电机(42)的输出端贯穿安装板(41)固定连接有连接杆(43),所述连接杆(43)的一端贯穿安装管(1)与定位杆(31)固定连接。

    8.根据权利要求1所述的一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器,其特征在于,所述安装管(1)的外侧安装有多组把手(11)。


    技术总结
    本技术涉及抛光器技术领域,尤其涉及一种用于管状钢材加工的内管壁抛光器。其主要针对管道内壁存在毛刺、凹凸不平等缺陷时,会导致流体流动的能耗增加,并可能影响管道系统整体效率和性能的问题,提出如下技术方案:包括安装管;用于对内管壁进行抛光的抛光组件,所述抛光组件设置于安装管一端;用于对所述抛光组件进行支撑定位的支撑机构,所述支撑机构同样设置于安装管的一端;用于带动所述抛光组件进行抛光的驱动机构,所述驱动机构安装于安装管中。本技术可以在管状钢材加工中起到优化管道内壁表面的作用,提高管道的流动性能和使用寿命,确保管道正常运行。

    技术研发人员:吴沈军
    受保护的技术使用者:合肥兴振模具设备有限公司
    技术研发日:20240229
    技术公布日:2024/10/24
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